一种有机尾气冷却储存罐的制作方法

本实用新型涉及有机尾气处理技术领域，尤其涉及一种有机尾气冷却储存罐。

背景技术：

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

目前的冷凝回收法能实现有机物与废气之间的有效分离，具体的将废气导入到罐体中，对罐体内部降温处理，使有机物从废气中脱离出来，废气从顶部排出，有机物存储在罐体中，有机物可收集重复利用，节约能源。

通过冷凝回收法回收有机物时，由于罐体的体积一定，罐体内通入废气后，经过一段时间的冷却处理后，废气中的有机物分离出，废气从罐体顶部排出，然而废气排出速度慢，影响后续重新进气。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种有机尾气冷却储存罐，用以解决现有的冷凝回收法回收有机物中，废气中的有机物分离后，废气排出速度慢，影响后续重新进气的问题。

本实用新型提供一种有机尾气冷却储存罐，包括罐体、制冷组件、调节组件以及竖直设置的排气筒；所述罐体内具有一存储空腔，所述罐体的顶部设置有与所述存储空腔相连通的排气管；所述制冷组件的制冷端内置于所述存储空腔中；所述调节组件包括伸缩件和活塞板，所述伸缩件安装于所述罐体上，所述伸缩件的驱动端与所述活塞板连接，用以带动所述活塞板沿竖直方向运动，所述活塞板的外壁与所述罐体的内壁滑动且密封抵接，所述活塞板位于所述制冷组件的上方；所述排气筒内置于所述存储空腔中，所述排气筒的上部分为实心筒，所述排气筒的下部分设置有一通道，所述排气筒的底部开设有与所述通道的底部相连通的进气口，所述排气筒的下部分的侧壁开设有与所述通道的顶部相连通的出气口，所述排气筒的外壁与所述活塞板上开设的通孔的内壁滑动且密封抵接；当所述活塞板位于所述排气筒出气口上方时，所述活塞板上方的空腔与所述活塞板下方的空腔断开设置，当所述活塞板位于所述排气筒出气口下方时，所述活塞板上方的空腔与所述活塞板下方的空腔相连通，以供所述排气管排气。

进一步的，所述排气筒通过连接件与所述罐体固定连接。

进一步的，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的一端与所述罐体的内壁固定连接，所述连接杆的另一端与所述排气筒的底部的外壁固定连接。

进一步的，所述罐体还包括一进气管和一出料管，所述进气管与所述罐体的存储空腔连通，所述进气管的进气端正对着所述制冷组件的制冷端，所述出料管与所述存储空腔的底部相连通。

进一步的，所述制冷组件包括盘管和制冷器，所述盘管内置于所述存储空腔中、且位于所述活塞板的下方，所述制冷器的出气端与所述盘管相连通。

进一步的，所述伸缩件为气缸。

进一步的，所述活塞板的外壁上同轴套设有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁与所述罐体的内壁抵触设置。

进一步的，所述通孔的内壁上同轴设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与所述排气筒的外壁抵触设置。

进一步的，所述调节组件还包括竖直设置的滑杆和固定块，所述滑杆的一端与所述活塞板远离所述制冷组件的一侧固定连接，所述滑杆的另一端与所述固定块滑动连接。

与现有技术相比，通过设置罐体和制冷组件，可对罐体内的有机废气提供一低温环境，便于有机废气中的有机物与废气分离，此时活塞板位于排气筒出气口上方，活塞板上方的空腔与活塞板下方的空腔断开设置，废气处于密闭的空腔中，当有机物完全分离后，通过控制活塞板位于位于排气筒出气口下方，活塞板上方的空腔与活塞板下方的空腔相连通，活塞板下方储存空腔中的废气经由排气筒、排气管排出，并继续下压活塞板，活塞板下方储存空腔体积变下，废气受到压力，加快排气速度，便于后续重新进气，缩短重新进气需要等待的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种有机尾气冷却储存罐实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种有机尾气冷却储存罐图1中a部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中的一种有机尾气冷却储存罐，包括罐体100、制冷组件200、调节组件300以及竖直设置的排气筒400，制冷组件200内置于罐体100中，调节组件300滑动设于罐体100中，调节组件300位于制冷组件200的上方，排气筒400内置于罐体100中，排气筒400与调节组件300滑动连接。

本实施方案中的罐体100用于储存有机废气，且提供一空腔使有机物从有机废气中分离出来。

本实施例中的罐体100内具有一存储空腔110，罐体100的顶部设置有与存储空腔110相连通的排气管140，当有机物从废气中分离出来后，废气从排气管140排出。

其中，罐体100还包括一进气管120和一出料管130，进气管120与罐体100的存储空腔110连通，进气管120的进气端正对着制冷组件200的制冷端，出料管130与存储空腔110的底部相连通。

本实施方案中的制冷组件200的制冷端内置于存储空腔110中，对存储空腔110处于一低温环境，有机废气在低温环境下，有机物分离。

本实施例中的制冷组件200包括盘管210和制冷器220，盘管210内置于存储空腔110中、且位于活塞板320的下方，制冷器220的出气端与盘管210相连通，通过设置盘管210，代替传统的冷凝水冷却，无需分离冷凝水等工序，且对存储空腔110的制冷效果好。

本实施例中的调节组件300包括伸缩件310和活塞板320，伸缩件310安装于罐体100上，伸缩件310的驱动端与活塞板320连接，用以带动活塞板320沿竖直方向运动，活塞板320的外壁与罐体100的内壁滑动且密封抵接，活塞板320位于制冷组件200的上方。

其中，伸缩件310为气缸，可以理解的是，伸缩件310也可以采用油缸等具备伸缩功能的结构，其目的在于带动活塞板320往复运动。

为了防止为完全分离有机物的废气穿过活塞板320与罐体100之间的间隙，直接从排气管140跑出，如图2所示，本实施例中的活塞板320的外壁上同轴套设有第一密封圈321，第一密封圈321的外壁与罐体100的内壁抵触设置。

为了使活塞板320滑动的更加稳定，本实施例中的调节组件300还包括竖直设置的滑杆330和固定块340，滑杆330的一端与活塞板320远离制冷组件200的一侧固定连接，滑杆330的另一端与固定块340滑动连接，可以理解的是，滑杆330和固定块340的数量可以为多个。

在滑杆330向上运动的过程，可能会触碰到罐体100的内顶壁，与罐体100发生碰撞，造成罐体100泄露，本实施例中的罐体100的内顶壁固定连接有限位块350，限位块350位于滑杆330的正上方。

本实施方案中的排气筒400内置于存储空腔110中，排气筒400的上部分为实心筒，排气筒500的下部分设置有一通道，排气筒400内设置有一通道410，排气筒400的底部开设有与通道410的底部相连通的进气口420，排气筒400的侧壁开设有与通道410的顶部相连通的出气口430，排气筒400的外壁与活塞板320上开设的通孔的内壁滑动且密封抵接。

其中，排气筒400通过连接件440与罐体100固定连接，具体的，连接件440包括连接杆，连接杆的一端与罐体100的内壁固定连接，连接杆的另一端与排气筒400的下部分的底部的外壁固定连接，可以理解的是，连接件440也可以采用其他形式的结构，只要能保证排气筒400稳定竖直固定于罐体100内即可。

为了防止为完全分离有机物的废气穿过活塞板320与排气筒400之间的间隙，直接从排气管140跑出，如图2所示，本实施例中的通孔的内壁上同轴设置有第二密封圈322，第二密封圈322的内壁与排气筒400的外壁抵触设置。

工作流程：从进气管120进入有机废气，开启制冷器220，盘管210内导入制冷物质，对活塞板320底部的存储腔体降温处理，有机废气在低温环境下，其内的有机物从废气中分离出来，并堆积在罐体100底部，可通过出料管130排出，此时活塞板320位于排气筒400出气口430上方时，活塞板320上方的空腔与活塞板320下方的空腔断开设置，直至有机废气中的有机物完全与废气分离后，开启伸缩件310带动活塞板320向下运动，直至活塞板320位于排气筒400出气口430下方时，活塞板320上方的空腔与活塞板320下方的空腔相连通，活塞板320下方的废气进入排气筒400的进气口420，并经过通道410、出气口430，从排气管140排出，在排气的过程中，筒伸缩件310继续带动活塞板320向下运动，活塞板320下方存储空腔110的体积变下，气体受到挤压力，加快了排气的过程。

与现有技术相比：通过设置罐体100和制冷组件200，可对罐体100内的有机废气提供一低温环境，便于有机废气中的有机物与废气分离，此时活塞板320位于排气筒400出气口430上方，活塞板320上方的空腔与活塞板320下方的空腔断开设置，废气处于密闭的空腔中，当有机物完全分离后，通过控制活塞板320位于位于排气筒400出气口430下方，活塞板320上方的空腔与活塞板320下方的空腔相连通，活塞板320下方储存空腔中的废气经由排气筒400、排气管140排出，并继续下压活塞板320，活塞板320下方储存空腔体积变下，废气受到压力，加快排气速度，便于后续重新进气，缩短重新进气需要等待的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。