一种发泡水泥保温板包装设备的制作方法

本实用新型涉及水泥保温板技术领域，具体为一种发泡水泥保温板包装设备。

背景技术：

现有技术中，建筑用的发泡水泥保温板通常仅有保温芯层和面层一侧的表面设置的饰面层构成，保温芯层通常是采用发泡剂等添加剂混合砂浆水泥进行发泡而得。而传统方法中，发泡水泥保温板的包装通常是需要人工进行，大大降低了包装效率，并且发泡水泥保温板的重量通常较重，需采用许多辅助设备才能对其进行包装操作，大大增加水泥包装的时间。因此我们对此做出改进，提出一种发泡水泥保温板包装设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种发泡水泥保温板包装设备，包括机架、覆膜箱和包装箱，所述机架的底部固定焊接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定焊接有支撑脚，所述机架的内侧转动连接有若干个传送辊，且所述传送辊的一侧设有驱动电机，并与所述驱动电机匹配使用，所述传送辊的顶部传动连接有水泥保温板，靠近所述水泥保温板的一侧依次设有覆膜箱和包装箱，且覆膜箱和包装箱均固定设置在所述机架的顶部，所述覆膜箱的顶部固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部架设有包装膜辊，所述包装膜辊的外侧卷绕有包装膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆膜箱的前侧通过连接块转动连接有两个相互平行的定位辊，且所述支撑板穿设于所述定位辊之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆膜箱的内部开设有裁切刀，所述覆膜箱的底部固定焊接有固定块，且所述固定块的表面开设有切割槽，并与所述裁切刀相对齐设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆膜箱的后侧固定焊接有固定板，所述固定板的顶部中心端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装箱的顶部固定设置有加热扇，所述包装箱的内部设有温度传感器，且所述温度传感器的型号为pt100。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装箱的内部设有计时模块，所述计时模块与所述机架的一侧驱动电机信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚的外侧套设有防滑套，且所述防滑套采用天然橡胶材料制成，所述支撑脚的外侧套设有防滑套，且所述防滑套采用天然橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：在覆膜箱的内部开设有裁切刀，覆膜箱的底部固定焊接有固定块，且固定块的表面开设有切割槽，并与裁切刀相对齐设置，在覆膜箱的内部开设有裁切刀使其能够对覆膜后的包装膜进行切割，覆膜箱的后侧固定焊接有固定板，固定板的顶部中心端固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接有挤压块，通过设有气缸和挤压块便于对水泥保温板进行固定，包装箱的顶部固定设置有加热扇，包装箱的内部设有温度传感器，且温度传感器的型号为pt，在包装箱的顶部固定设置有加热扇便于对覆膜后的水泥保温板进行热处理。

附图说明

图1是本实用新型一种发泡水泥保温板包装设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种发泡水泥保温板包装设备的挤压块结构示意图；

图3是本实用新型一种发泡水泥保温板包装设备的a结构放大示意图。

图中：1、机架；2、支撑柱；3、支撑脚；4、传送辊；5、水泥保温板；6、覆膜箱；7、包装箱；8、支撑板；9、包装膜辊；10、包装膜；11、定位辊；12、裁切刀；13、固定块；14、加热扇；15、固定板；16、气缸；17、挤压块；18、切割槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种发泡水泥保温板包装设备，包括机架1、覆膜箱6和包装箱7，机架1的底部固定焊接有若干个支撑柱2，支撑柱2的底部固定焊接有支撑脚3，机架1的内侧转动连接有若干个传送辊4，且传送辊4的一侧设有驱动电机，并与驱动电机匹配使用，传送辊4的顶部传动连接有水泥保温板5，靠近水泥保温板5的一侧依次设有覆膜箱6和包装箱7，且覆膜箱6和包装箱7均固定设置在机架1的顶部，覆膜箱6的顶部固定焊接有支撑板8，支撑板8的顶部架设有包装膜辊9，包装膜辊9的外侧卷绕有包装膜10。

其中，覆膜箱6的前侧通过连接块转动连接有两个相互平行的定位辊11，且包装膜10穿设于定位辊11之间，在覆膜箱6的前侧通过连接块转动连接有两个相互平行的定位辊11使其具有一定的辅助覆膜作用。

其中，覆膜箱6的内部开设有裁切刀12，覆膜箱6的底部固定焊接有固定块13，且固定块13的表面开设有切割槽18，并与裁切刀12相对齐设置，在覆膜箱6的内部开设有裁切刀12使其能够对覆膜后的包装膜进行切割。

其中，覆膜箱6的后侧固定焊接有固定板15，固定板15的顶部中心端固定连接有气缸16，气缸16的输出轴固定连接有挤压块17，通过设有气缸16和挤压块17便于对水泥保温板进行固定。

其中，包装箱7的顶部固定设置有加热扇14，包装箱7的内部设有温度传感器，且温度传感器的型号为pt100，在包装箱7的顶部固定设置有加热扇14便于对覆膜后的水泥保温板进行热处理。

其中，包装箱7的内部设有计时模块，计时模块与机架1的一侧驱动电机信号连接，在包装箱7的内部设有计时模块使其完成自动流水操作。

其中，支撑脚3的外侧套设有防滑套，且防滑套采用天然橡胶材料制成，在支撑脚3的外侧套设有防滑套使其操作的时候更加的稳定。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，将水泥保温板5放置在传送辊4上，且传送辊4的一侧设有驱动电机，并与驱动电机匹配使用，靠近水泥保温板5的一侧依次设有覆膜箱6和包装箱7，当输送到覆膜箱6时，覆膜箱6的顶部固定焊接有支撑板8，支撑板8的顶部架设有包装膜辊9，包装膜辊9的外侧卷绕有包装膜10，覆膜箱6的前侧通过连接块转动连接有两个相互平行的定位辊11，且包装膜10穿设于定位辊11之间，在覆膜箱6的前侧通过连接块转动连接有两个相互平行的定位辊11使其具有一定的辅助覆膜作用，同时覆膜箱6的内部开设有裁切刀12，覆膜箱6的底部固定焊接有固定块13，且固定块13的表面开设有切割槽18，并与裁切刀12相对齐设置，在覆膜箱6的内部开设有裁切刀12使其能够对覆膜后的包装膜进行切割，以及覆膜箱6的后侧固定焊接有固定板15，固定板15的顶部中心端固定连接有气缸16，气缸16的输出轴固定连接有挤压块17，通过设有气缸16和挤压块17便于对水泥保温板进行固定，最后通过包装箱7的顶部固定设置有加热扇14，包装箱7的内部设有温度传感器，且温度传感器的型号为pt100，在包装箱7的顶部固定设置有加热扇14便于对覆膜后的水泥保温板进行热处理。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。