一种原粮输送机的制作方法

1.本实用新型涉及原粮输送机领域，尤其涉及一种原粮输送机。


背景技术：

2.我国各个产粮大省每年都会有大量粮食被烘干加工后进行储存。将巨量的粮食储存在粮仓中需要大量的原粮输送机。
3.但是现有技术中，原粮输送机在运输过程中储存室不仅有大仓库，还有小仓库，若转运过程中大仓库用型号较大的输送机，小仓库用小型号的输送机，多型号输送机的购买需要较大的经济实力，导致维护成本也直接的提升了，同时现有的输送机结构较为复杂。
4.为此，我们提出一种原粮输送机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原粮输送机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种原粮输送机，包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有滚轮，所述支撑架固定连接有第一运输筒，所述第一运输筒底部端面固定连接有第一法兰盘，所述第一运输筒侧壁靠近底部位置设置有多个进料口，所述第一运输筒内侧壁靠近顶部位置设置有滑槽，所述第一运输筒顶部配套设置有第二运输筒，所述第二运输筒底部端面固定连接有限位筒，所述第二运输筒侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有出料口，所述第二运输筒顶部端面固定连接有第二法兰盘，所述第二运输筒顶部靠近侧壁位置固定连接有驱动电机，且驱动电机位于第二运输筒远离出料口侧，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有运输条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑架呈三角形设置，且相邻支撑架之间固定连接有加强筋。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一运输筒侧壁靠近底部位置固定连接有握把。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位筒与滑槽位置相配合，且滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转动轴顶部贯穿第二法兰盘，且驱动电机与转动轴之间通过皮带传动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述运输条呈螺纹状设置。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型设计有第一运输筒和第二运输筒，在进行小仓库运输时，直接启动驱动电机，通过皮带带动转动轴转动，即通过运输条带动原粮进行提升运输；若进行大仓库
运输任务，即拆卸皮带和第一法兰盘，限位筒沿着第一运输筒内侧壁滑动，提升运输筒的长度，安装长转动轴，再进行运输任务，本实用新型仅通过更换转动轴，即可使得短运输筒运输大仓库的任务。
20.2、本实用新型设置有第一法兰盘和第二法兰盘，通过螺栓与运输筒固定连接，便于装置的拆卸和维护，并且具有结构简单，易于安装，后期维护成本低特点。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种原粮输送机的侧视图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种原粮输送机第一法兰盘的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、支撑架；11、滚轮；2、第一运输筒；21、进料口；22、第一法兰盘； 23、滑槽；3、第二运输筒；31、限位筒；32、第二法兰盘；33、出料口；4、转动轴；41、运输条；5、驱动电机；51、皮带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：
29.一种原粮输送机，包括支撑架1，支撑架1底部固定连接有滚轮11，使用者通过拿持握把，推动装置运动到工作位置，运输简单方便，支撑架1固定连接有第一运输筒2，第一运输筒2底部端面固定连接有第一法兰盘22，第一运输筒2侧壁靠近底部位置设置有多个进料口21，第一运输筒2内侧壁靠近顶部位置设置有滑槽23，第一运输筒2顶部配套设置有第二运输筒3，第二运输筒3底部端面固定连接有限位筒31，第二运输筒3侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有出料口33，第二运输筒3顶部端面固定连接有第二法兰盘 32，第二运输筒3顶部靠近侧壁位置固定连接有驱动电机5，且驱动电机5位于第二运输筒3远离出料口33侧，第一法兰盘22与第二法兰盘32之间转动连接有转动轴4，转动轴4外侧壁固定连接有运输条41，启动驱动电机5，通过皮带51带动转动轴4转动，即通过运输条41带动原粮进行提升运输，在
从出料口33出料，完成运输任务，若进行大仓库运输任务，即拆卸皮带51 和第一法兰盘22，限位筒31沿着第一运输筒2内侧壁滑动，提升运输筒的长度，安装长转动轴4，再进行运输任务，本实用新型仅通过更换转动轴4，即可使得短运输筒运输大仓库的任务。
30.支撑架1呈三角形设置，且相邻支撑架1之间固定连接有加强筋，对支撑架1进行加强，提升支撑架1的稳定性。第一运输筒2侧壁靠近底部位置固定连接有握把。限位筒31与滑槽23位置相配合，且滑动连接。转动轴4 顶部贯穿第二法兰盘32，且驱动电机5与转动轴4之间通过皮带51传动。运输条41呈螺纹状设置，便于粮食的运输工作。
31.实施例一：进行小仓库运输任务，首先将装置的第一法兰盘22端插入粮食中，粮食通过进料口21进入第一运输筒2中，启动启动驱动电机5，通过皮带51带动转动轴4转动，即通过运输条41带动原粮进行提升运输，在从出料口33出料，完成运输任务，其结构简单，易于安装，后期维护成本低。
32.实施例二：进行大仓库运输任务，首先拆卸皮带51和第一法兰盘22，限位筒31沿着第一运输筒2内侧壁滑动，从而提升运输筒的长度，安装长转动轴4、第一法兰盘22和皮带51，完成安装后，再启动启动驱动电机5，通过皮带51带动转动轴4转动，即通过运输条41带动原粮进行提升运输，在从出料口33出料，本实用新型仅通过更换转动轴4，即可使得短运输筒运输大仓库的任务，易于装置的拆卸和维护。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。