一种理管机导料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种理管机导料机构。


背景技术：

2.理管机工作后将胶水管、牙膏管等管料排列送入至输送线上，一般在理管机尾部只设置了一个下料装置，而且下料装置所抓取的点都是固定的，所以从输送线上传送过来的管料需要保持整齐排列，方便下料装置抓料，因此在下料装置前需要设计相应的导料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种理管机导料机构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
4.一种理管机导料机构，设置于输送线上，该导料机构包括支撑块、调节块和导杆，所述支撑块滑动设置于输送线两侧，支撑块上连接有调节杆；所述调节块穿设于调节杆上方，调节块靠近调节杆一侧螺纹连接有调节螺钉，调节块远离调节杆一侧开设有卡接槽；所述导杆侧面连接有卡板，卡板连接于卡接槽内；所述导杆向上连接有支撑杆，支撑杆上方内穿设有螺柱杆；所述螺柱杆中间固定连接有定位套；所述定位套两侧与支撑杆之间设置有弹簧一，弹簧一套设在螺柱杆上；所述螺柱杆两侧螺纹连接有螺母。
5.进一步的，所述支撑块上螺纹连接有导向螺柱，导向螺柱端部连接有导向头；所述输送线两侧设置有导向槽，导向头在导向槽内滑动。
6.进一步的，所述支撑块和调节块之间设置有弹簧二，弹簧二套接在调节杆上；所述调节杆上加工有导向槽口；所述调节螺钉端部位于导向槽口内，旋紧调节螺钉后，将调节块与调节杆固定。
7.进一步的，所述调节块中间加工有断开槽，断开槽上方连接有支撑板，支撑板上延伸连接有加长板，所述加长板上螺纹连接有压紧螺钉，压紧螺钉位于调节块的卡接槽上方。
8.与现有技术相比，本实用新型的一种理管机导料机构，结构简单，导向杆之间的距离及高度可调，适应程度高，可满足不同管类零件的生产需求。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.其中，1、输送线，2、支撑块，3、调节块，4、导杆，5、导向螺柱，6、调节杆，7、调节螺钉，8、卡板，9、支撑杆，10、螺柱杆，11、定位套，12、弹簧一，13、螺母，14、弹簧二，15、断开槽，16、支撑板，17、加长板，18、压紧螺钉。
具体实施方式
11.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
12.如图1所示，一种理管机导料机构，设置于输送线1上，该导料机构包括支撑块2、调节块3和导杆4，所述支撑块2滑动设置于输送线1两侧，在本实施例中，输送线1两侧设置有导向槽，支撑块2侧面螺纹连接有导向螺柱5，导向螺柱5端部连接有导向头，导向头与导向凹槽相匹配，支撑块2通过导向螺柱5的导向头在导向槽内滑动。
13.所述支撑块2上连接有调节杆6；所述调节块3穿设于调节杆6上方，调节块3靠近调节杆6一侧螺纹连接有调节螺钉7，调节块2远离调节杆6一侧开设有卡接槽；所述导杆4侧面连接有卡板8，卡板8连接于卡接槽内；所述导杆4向上连接有支撑杆9，支撑杆9上方内穿设有螺柱杆10；所述螺柱杆10中间固定连接有定位套11；所述定位套11两侧与支撑杆9之间设置有弹簧一12，弹簧一12套设在螺柱杆10上；所述螺柱杆10两侧螺纹连接有螺母13。
14.所述支撑块2和调节块3之间设置有弹簧二14，弹簧二14套接在调节杆6上；所述调节杆6上加工有导向槽口；所述调节螺钉7端部位于导向槽口内，旋紧调节螺钉7后，将调节块3与调节杆7固定。
15.所述调节块3中间加工有断开槽15，断开槽15上方连接有支撑板16，支撑板16上延伸连接有加长板17，所述加长板17上螺纹连接有压紧螺钉18，压紧螺钉18位于调节块3的卡接槽上方。
16.工作原理：将导杆4侧面的卡板8插入至调节块3的卡接槽内，根据管类零件的大小，调节导杆4之间的距离，选定距离后旋紧压紧螺钉18，使卡板8固定在卡接槽内，同时调节调节块3的高度，进而调节导杆4的高度，然后锁紧调节螺钉7，使调节块3固定，通过导向螺柱5在输送线1两侧滑动，可调节导杆4的前后位置。
17.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。