一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及于一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.在鳗鱼饲料的生产过程中需要用到输送装置来实现对饲料生产原料的输送，现有的输送装置不具备筛分除杂功能，常常需要人工将生产原料转移至筛分除杂装置内实现除杂后再转移至输送装置上实现原料的输送，这样不仅费时费力，增加工人劳动强度，而且工作效率低下。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置，克服了现有的输送装置不具备筛分除杂功能，常常需要人工将生产原料转移至筛分除杂装置内实现除杂后再转移至输送装置上实现原料的输送，这样不仅费时费力，增加工人劳动强度，而且工作效率低下的缺点。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置，包括传送带、底板、支撑架、固定架、筛分槽、弹簧、齿轮、齿条、落料斗、分料机构、提升筒、储料斗、第二转轴、打散盘、打散电机，所述传送带前后两侧通过所述支撑架固定在所述底板上，所述传送带上横跨有所述固定架，所述固定架固定在所述传送带两侧的所述支撑架上，所述传送带正上方设有所述筛分槽，所述筛分槽两侧均通过弹簧固定在所述固定架的两侧内壁上，所述支撑架上安装有所述齿轮，所述筛分槽前后两侧底部边缘上固定有所述齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述筛分槽正上方的所述固定架上设有所述落料斗，所述落料斗内设有所述分料机构，所述落料斗两侧的所述固定架顶部内壁上竖直向下转动安装有所述第二转轴，所述第二转轴的上端穿过所述固定架并通过联轴器与所述打散电机的输出轴相连，所述第二转轴下端延伸至所述筛分槽内并连接有所述打散盘，所述传送带进料端一侧竖直设有所述提升筒，所述提升筒底部通过底座固定在所述底板上，所述提升筒内竖直安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆通过送料电机进行驱动，所述提升筒底部一侧设有所述储料斗，所述储料斗通过进料管与所述提升筒相连，所述提升筒上端一侧连接有送料管，所述送料管延伸至所述落料斗上方。
8.优选地，所述筛分槽底部设有筛分网。
9.优选地，所述分料机构包括第一转轴、分料叶片、转动电机，所述落料斗内转动安
装有所述第一转轴，所述第一转轴通过所述转动电机进行驱动，所述第一转轴上环形均匀分布有两个以上的所述分料叶片。
10.优选地，所述打散盘底部均匀分布有锯齿。
11.优选地，所述齿轮为半齿轮，所述齿轮通过驱动电机进行驱动。
12.（3）有益效果
13.本实用新型提供一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置，克服了现有的输送装置不具备筛分除杂功能，常常需要人工将生产原料转移至筛分除杂装置内实现除杂后再转移至输送装置上实现原料的输送，这样不仅费时费力，增加工人劳动强度，而且工作效率低下的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过提升筒的设置实现原料向上提升并进入到落料斗内，大大降低了工人的劳动强度。
15.2、通过落料斗内设置分料机构可以实现原料下料时的均匀分配，提高了原料的筛分效率。
16.3、通过在传送带上方设置筛分槽可以实现筛分除杂输送一体化，省时省力，提高工作效率。
17.4、通过齿轮齿条及弹簧的设置实现了筛分槽的左右往复振动，加快筛分速度。
18.5、通过打散盘的转动进而实现有些结块原料的打散，促进原料的筛分速度，保证原料的筛分除杂效率，打散盘底部锯齿的设置可以有效地提高原料的打散效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型落料斗的侧面剖面结构示意图。
21.图3为本实用新型筛分槽的俯视图。
22.图4为图1中a处的放大图。
23.附图标记为：1
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传送带、2
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底板、3
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支撑架、4
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固定架、5
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筛分槽、51
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筛分网、6
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弹簧、7
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齿轮、8
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齿条、9
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落料斗、10
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分料机构、101
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第一转轴、102
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分料叶片、103
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转动电机、11
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提升筒、12
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底座、13
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螺旋送料杆、14
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送料电机、15
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储料斗、16
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进料管、17
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送料管、18
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第二转轴、19
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打散盘、191
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锯齿、20
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打散电机。
具体实施方式
24.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1~4所示，本实用新型所述的一种可筛分除杂的鳗鱼饲料生产原料用输送装置，包括传送带1、底板2、支撑架3、固定架4、筛分槽5、弹簧6、齿轮7、齿条8、落料斗9、分料机构10、提升筒11、储料斗15、第二转轴18、打散盘19、打散电机20，所述传送带1前后两侧通过所述支撑架3固定在所述底板2上，所述传送带1上横跨有所述固定架4，所述固定架4固定在所述传送带1两侧的所述支撑架3上，所述传送带1正上方设有所述筛分槽5，所述筛分槽5两侧均通过弹簧6固定在所述固定架4的两侧内壁上，所述支撑架3上安装有所述齿轮7，所述筛分槽5前后两侧底部边缘上固定有所述齿条8，所述齿条8与所述齿轮7相啮合，所述筛分槽5正上方的所述固定架4上设有所述落料斗9，所述落料斗9内设有所述分料机构10，所述
落料斗9两侧的所述固定架4顶部内壁上竖直向下转动安装有所述第二转轴18，所述第二转轴18的上端穿过所述固定架4并通过联轴器与所述打散电机20的输出轴相连，所述第二转轴18下端延伸至所述筛分槽5内并连接有所述打散盘19，所述传送带1进料端一侧竖直设有所述提升筒11，所述提升筒11底部通过底座12固定在所述底板2上，所述提升筒11内竖直安装有螺旋送料杆13，所述螺旋送料杆13通过送料电机14进行驱动，所述提升筒11底部一侧设有所述储料斗15，所述储料斗15通过进料管16与所述提升筒11相连，所述提升筒11上端一侧连接有送料管17，所述送料管17延伸至所述落料斗9上方。
26.所述筛分槽5底部设有筛分网51，所述分料机构10包括第一转轴101、分料叶片102、转动电机103，所述落料斗9内转动安装有所述第一转轴101，所述第一转轴101通过所述转动电机103进行驱动，所述第一转轴101上环形均匀分布有两个以上的所述分料叶片102，所述打散盘19底部均匀分布有锯齿191，所述齿轮7为半齿轮，所述齿轮7通过驱动电机进行驱动。
27.实际工作中，人工只需要将饲料生产原料投入到储料斗15中，并通过进料管16进入到提升筒11内，通过启动送料电机14带动螺旋送料杆13将原料向上输送最后通过送料管17进入到落料斗9中启动转动电机103带动第一转轴101的转动进而带动分料叶片102也随之转动将原料实现分料并均匀地落入到筛分槽5内，启动驱动电机带动齿轮7的转动啮合带动齿条8的转动使得筛分槽5实现左右移动，筛分槽5在两侧弹簧6弹力的作用下实现左右往复振动，加快原料实现筛分，将一些大颗粒的杂质留在筛分网51上，筛分完之后落入到传送带1上实现输送。筛分的过程中还可以启动打散电机20带动打散盘19的转动进而实现有些结块原料的打散，促进原料的筛分速度，保证原料的筛分除杂效率。打散盘19底部锯齿191的设置可以有效地提高原料的打散效率。
28.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。