一种玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃鱼缸技术领域，尤其涉及一种玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构。

背景技术：

随着经济的不但发展，人们的生活水平有了很大的提高，越来越多的人开始饲养观赏鱼，饲养观赏鱼基本都是采用玻璃鱼缸来进行的，玻璃鱼缸再生产过程中需要使用传送装置来进行玻璃板的传送，其基本都是采用传送辊的结构来实现传送。

然而传统的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的设计还存在不足之处，其结构较为固定，导致不便于对传送辊的高度进行调节，导致很难适应不同工序的加工设备，给人们带来了很多麻烦。

因此，有必要提供一种新的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、便于调节高度、能够有效适应不同加工工序的设备的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构包括：两个横梁；辊轮组，所述辊轮组设置在两个横梁上；电机，所述电机固定安装在其中一个横梁的外侧，电机与辊轮组相适配；四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装在对应的横梁的底部，四个支撑腿呈矩形阵列排布；两个横杆，两个所述横杆分别固定安装在对应的两个支撑腿之间，横杆位于辊轮组的下方；四个凹槽，四个所述凹槽分别开设于对应的支撑腿的顶端；四个内螺纹套筒，四个所述内螺纹套筒分别转动安装在对应的凹槽内；四个螺杆，四个所述螺杆分别固定安装在对应的横梁的底部，螺杆转动安装在对应的凹槽内，螺杆螺纹安装在对应的内螺纹套筒内，螺杆贯穿内螺纹套筒；两个矩形通孔，两个所述矩形通孔分别开设于对应的横杆的顶部；四个通孔，四个所述通孔分别开设于对应的矩形通孔的一侧内壁上，通孔与对应的凹槽连通；两个第一转轴，两个所述第一转轴分别转动安装在对应的两个通孔内，第一转轴的两端分别延伸至对应的凹槽内；四个环形锥齿轮，四个所述环形锥齿轮分别固定安装在对应的内螺纹套筒的底部，环形锥齿轮转动安装在对应的凹槽内，螺杆转动安装在对应的环形锥齿轮内，螺杆贯穿环形锥齿轮；四个锥齿轮，四个所述锥齿轮分别转动安装在对应的凹槽内，锥齿轮与对应的环形锥齿轮啮合，锥齿轮固定安装在对应的第一转轴上；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套设在对应的第一转轴上，第一齿轮转动安装在对应的矩形通孔内；两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别转动安装在对应的横杆的下方，第二齿轮的顶部延伸至对应的矩形通孔内并与第一齿轮啮合。

优选的，所述凹槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在对应的内螺纹套筒上。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔与对应的通孔连通，第一转轴贯穿对应的第一圆孔。

优选的，所述通孔内固定安装有两个第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在对应的第一转轴上。

优选的，所述横杆的底部固定安装有两个固定板，固定板上开设有第二圆孔，两个第二圆孔内转动安装有同一个第二转轴，第二齿轮固定套设在第二转轴上，第二转轴贯穿两个第二圆孔，第二转轴的一端固定安装有把手。

优选的，所述第二圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在对应的第二转轴上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构，通过横梁、辊轮组、电机、支撑腿、横杆、凹槽、内螺纹套筒和螺杆相配合，从而能够实现对辊轮组高度的快速调整，进而能够使其适应不同工序的加工设备，从而能够满足实际使用需求通过矩形通孔、通孔、第一转轴、环形锥齿轮、锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮相配合，从而能够实现对两个螺杆进行升降控制，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图。

图中标号：1、横梁，2、辊轮组，3、电机，4、支撑腿，5、横杆，6、凹槽，7、内螺纹套筒，8、螺杆，9、矩形通孔，10、通孔，11、第一转轴，12、环形锥齿轮，13、锥齿轮，14、第一齿轮，15、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图。玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构包括：两个横梁1；辊轮组2，所述辊轮组2设置在两个横梁1上；电机3，所述电机3固定安装在其中一个横梁1的外侧，电机3与辊轮组2相适配；四个支撑腿4，四个所述支撑腿4分别固定安装在对应的横梁1的底部，四个支撑腿4呈矩形阵列排布；两个横杆5，两个所述横杆5分别固定安装在对应的两个支撑腿4之间，横杆5位于辊轮组2的下方；四个凹槽6，四个所述凹槽6分别开设于对应的支撑腿4的顶端；四个内螺纹套筒7，四个所述内螺纹套筒7分别转动安装在对应的凹槽6内；四个螺杆8，四个所述螺杆8分别固定安装在对应的横梁1的底部，螺杆8转动安装在对应的凹槽6内，螺杆8螺纹安装在对应的内螺纹套筒7内，螺杆8贯穿内螺纹套筒7；两个矩形通孔9，两个所述矩形通孔9分别开设于对应的横杆5的顶部；四个通孔10，四个所述通孔10分别开设于对应的矩形通孔9的一侧内壁上，通孔10与对应的凹槽6连通；两个第一转轴11，两个所述第一转轴11分别转动安装在对应的两个通孔10内，第一转轴11的两端分别延伸至对应的凹槽6内；四个环形锥齿轮12，四个所述环形锥齿轮12分别固定安装在对应的内螺纹套筒7的底部，环形锥齿轮12转动安装在对应的凹槽6内，螺杆8转动安装在对应的环形锥齿轮12内，螺杆8贯穿环形锥齿轮12；四个锥齿轮13，四个所述锥齿轮13分别转动安装在对应的凹槽6内，锥齿轮13与对应的环形锥齿轮12啮合，锥齿轮13固定安装在对应的第一转轴11上；两个第一齿轮14，两个所述第一齿轮14分别固定套设在对应的第一转轴11上，第一齿轮14转动安装在对应的矩形通孔9内；两个第二齿轮15，两个所述第二齿轮15分别转动安装在对应的横杆5的下方，第二齿轮15的顶部延伸至对应的矩形通孔9内并与第一齿轮14啮合。

所述凹槽6内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在对应的内螺纹套筒7上。

所述凹槽6的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔与对应的通孔10连通，第一转轴11贯穿对应的第一圆孔。

所述通孔10内固定安装有两个第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在对应的第一转轴11上。

所述横杆5的底部固定安装有两个固定板，固定板上开设有第二圆孔，两个第二圆孔内转动安装有同一个第二转轴，第二齿轮15固定套设在第二转轴上，第二转轴贯穿两个第二圆孔，第二转轴的一端固定安装有把手。

所述第二圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在对应的第二转轴上。

本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构的工作原理如下：

当需要对辊轮组2的高度进行调整时，先转动两个把手，把手带动第二转轴转动，同时第二转轴带动第二齿轮15转动，使得第一齿轮14被第二齿轮15带动在对应的矩形通孔9内转动，同时第一齿轮14带动对应的第一转轴11转动，使得第一转轴11两端的两个锥齿轮13被带动转动，同时锥齿轮13带动对应的环形锥齿轮12转动，使得内螺纹套筒7被环形锥齿轮12带动转动，内螺纹套筒7转动的同时带动螺杆8上升或下降，此时四个螺杆8带动两个横梁1上升或下降，使得辊轮组2被带动上升或下降，辊轮组2的高度被调整。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃鱼缸组装用玻璃传送辊结构，通过横梁1、辊轮组2、电机3、支撑腿4、横杆5、凹槽6、内螺纹套筒7和螺杆8相配合，从而能够实现对辊轮组2高度的快速调整，进而能够使其适应不同工序的加工设备，从而能够满足实际使用需求通过矩形通孔9、通孔10、第一转轴11、环形锥齿轮12、锥齿轮13、第一齿轮14和第二齿轮15相配合，从而能够实现对两个螺杆8进行升降控制，方便人们使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。