一种咖啡自动包装装置的制作方法

本实用新型涉及咖啡生产技术领域，尤其涉及一种咖啡自动包装装置。

背景技术：

咖啡，是用经过烘焙磨粉的咖啡豆制作出来的饮料。作为世界三大饮料之一，其与可可、茶同为流行于世界的主要饮品。目前咖啡在生产包装时，大多通过人工包装，人工包装效率低，且容易造成物料的浪费，无法满足咖啡的生产需求，为此，本实用新型提出了一种咖啡自动包装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多通过人工包装，人工包装效率低，且容易造成物料的浪费的问题，而提出的一种咖啡自动包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种咖啡自动包装装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定有安装板，安装板上设有放置口，两个所述放置口之间设置有传送带，所述传送带的正上方设置有储料箱，储料箱的底部固定有出料管，两个所述安装板之间装配有支撑板，储料箱的下端设置在支撑板的开口中，其中一个所述安装板上连接有丝杆，丝杆的顶端装配有驱动电机，所述丝杆的上端螺纹套接有连接板，连接板的一端焊接有挤压块，所述储料箱的外壁两侧均安装有弹簧柱，两个弹簧柱相互远离的一端分别与另一个安装板和固定块的侧壁相连接，所述丝杆的下端螺纹套接有定位板，定位板的一端装配有挡箱，所述挡箱的内壁一侧安装有收集罩，收集罩的一端配合连接有风机，所述安装板的外壁上挂设有收集桶，所述收集桶与风机之间固定连接有输送管的两端。

优选的，所述安装板的侧壁上设有方形槽，丝杆的下端与方形槽的内底壁转动连接，所述驱动电机通过锁紧螺栓与方形槽的顶壁相固定。

优选的，所述固定块和挤压块相对的一端竖截面均呈梯形结构，挤压块的侧壁与固定块的侧壁接触设置，所述固定块位于挤压块的上方。

优选的，所述支撑板上设有开口，储料箱的下端贯穿开口延伸至支撑板的下方。

优选的，所述连接板和定位板的一端均与方形槽的内壁滑动连接，出料管的下端延伸至挡箱的内部，所述出料管的上端装配有流量控制阀。

优选的，所述风机与挡箱的外壁固定配合，安装板的外壁上焊接有挂环，所述收集桶的外壁上装配有挂杆，挂杆插设在挂环的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种咖啡自动包装装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有传送带、储料箱、出料管和流量控制阀，实现了咖啡的自动包装，并配合有驱动电机、丝杆、定位板和挡箱，能够避免外界灰尘进入到包装盒或者包装罐的内部，提高了包装效果，同时防止包装时产生的咖啡粉末飞扬到外界，提高了包装时的清洁性。

2、通过设置有风机、收集罩、输送管和收集桶，实现了对物料进行收集，避免造成物料的浪费，并配合有驱动电机、丝杆、连接板、挤压块和弹簧柱，实现了储料箱的振动，便于将出料管内壁上附着的物料抖动下来，进一步避免物料的浪费，同时能够避免出料管发生堵塞，提高了包装效率，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种咖啡自动包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种咖啡自动包装装置中挡箱下降后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种咖啡自动包装装置中安装板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、放置口；4、传送带；5、储料箱；6、出料管；7、支撑板；8、固定块；9、收集桶；10、连接板；11、挤压块；12、丝杆；13、定位板；14、挡箱；15、驱动电机；16、弹簧柱；17、收集罩；18、风机；19、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种咖啡自动包装装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧均固定有安装板2，安装板2上设有放置口3，两个所述放置口3之间设置有传送带4，所述传送带4的正上方设置有储料箱5，储料箱5的底部固定有出料管6，两个所述安装板2之间装配有支撑板7，储料箱5的下端设置在支撑板7的开口中，其中一个所述安装板2上连接有丝杆12，丝杆12的顶端装配有驱动电机15，所述丝杆12的上端螺纹套接有连接板10，连接板10的一端焊接有挤压块11，所述储料箱5的外壁两侧均安装有弹簧柱16，两个弹簧柱16相互远离的一端分别与另一个安装板2和固定块8的侧壁相连接，所述丝杆12的下端螺纹套接有定位板13，定位板13的一端装配有挡箱14，所述挡箱14的内壁一侧安装有收集罩17，收集罩17的一端配合连接有风机18，所述安装板2的外壁上挂设有收集桶9，所述收集桶9与风机18之间固定连接有输送管19的两端。

本实施例中，所述安装板2的侧壁上设有方形槽，丝杆12的下端与方形槽的内底壁转动连接，所述驱动电机15通过锁紧螺栓与方形槽的顶壁相固定；驱动电机15可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，所述固定块8和挤压块11相对的一端竖截面均呈梯形结构，挤压块11的侧壁与固定块8的侧壁接触设置，所述固定块8位于挤压块11的上方；挤压块11上升时带动固定块8挤压弹簧柱16，使得储料箱5产生振动。

本实施例中，所述支撑板7上设有开口，储料箱5的下端贯穿开口延伸至支撑板7的下方，所述连接板10和定位板13的一端均与方形槽的内壁滑动连接，出料管6的下端延伸至挡箱14的内部，所述出料管6的上端装配有流量控制阀；挡箱14的顶部设有管孔，且出料管6的下端贯穿管孔延伸至挡箱14的内部，出料管6可以采用橡胶材质制成。

本实施例中，所述风机18与挡箱14的外壁固定配合，安装板2的外壁上焊接有挂环，所述收集桶9的外壁上装配有挂杆，挂杆插设在挂环的内部；当收集桶9内的物料收集满后，将挂杆从挂环上取出，便于对收集桶9内的物料倾倒和使用。

本实用新型中，传送带4上放置有多个包装盒或者包装罐，包装时，启动驱动电机15工作，驱动电机15工作时带动丝杆12转动，丝杆12转动时带动定位板13和挡箱14下降，使得包装盒的上端位于挡箱14的内部，避免外界灰尘进入到包装盒或者包装罐的内部，提高了包装效果，同时防止包装时产生的咖啡粉末飞扬到外界，提高了包装时的清洁性，包装结束后，同时启动风机18工作，通过收集罩17可将沾染在盒子顶壁上的咖啡粉末通过输送管19吸入到收集桶9的内部，实现了对物料进行收集，避免造成物料的浪费，通过启动驱动电机15反向转动时，丝杆12带动连接板10和挤压块11上升，挤压块11带动固定块8挤压弹簧柱16，使得储料箱5产生振动，从而将出料管6内壁上附着的物料抖动下来，进一步避免物料的浪费，同时能够避免出料管6发生堵塞，提高了包装效率，通过启动传送带4工作，传送带4带动包装盒运动，实现了咖啡的自动包装，包装效果好，操作简单，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。