一种软管自动封尾机的制作方法

文档序号:25927334发布日期:2021-07-20 16:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种软管自动封尾机,其特征在于:包括机架(1)、设置于机架(1)上的转盘(2)、设置于转盘(2)上的多个用于放置软管的软管杯座(3),所述软管杯座(3)包括定位套(32),所述定位套(32)内设置有用于容纳软管的定位空腔,所述定位套(32)设置有用于调节定位空腔的直径大小的调节装置。

2.根据权利要求1所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述调节装置包括若干用于放置于定位空腔内的定位筒(4),若干所述定位筒(4)的直径各不相同,若干直径不同的所述定位筒(4)按直径从大到小依次套设设置,所述定位空腔内设置有用于将定位筒(4)锁定于定位空腔内的紧固件。

3.根据权利要求2所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述定位套(32)长度方向的一端设置有底板(36),所述定位套(32)远离底板(36)的一端开口设置,所述底板(36)靠近定位套(32)开口的一侧开设有若干用于和定位筒(4)插接配合的定位槽(37)。

4.根据权利要求3所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述定位槽(37)的长度方向沿定位套(32)径向设置,若干所述定位槽(37)沿定位套(32)的中轴线方向周向阵列设置。

5.根据权利要求3所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述定位筒(4)长度方向的一端凸设有若干分别用于和若干定位槽(37)插接配合的定位凸条(41),所述定位凸条(41)的长度方向沿定位筒(4)的径向设置,每个所述定位凸条(41)对应一个定位槽(37)。

6.根据权利要求5所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述定位槽(37)的底壁开设有若干第一预留孔(38),若干所述第一预留孔(38)沿定位槽(37)的长度方向间隔设置,所述定位凸条(41)开设有若干第二预留孔(42),每个所述第二预留孔(42)对应一个第一预留孔(38),所述紧固件用于贯穿第一预留孔(38)和第二预留孔(42)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述软管杯座(3)包括固定连接于转盘(2)上的工字轮(31)、驱动定位套(32)升降的驱动部,所述定位套(32)转动连接于工字轮(31)内,所述定位套(32)的中轴线和工字轮(31)的中轴线重合。

8.根据权利要求7所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述驱动部的输出端固定连接有用于和定位套(32)底部接触的接触片(34)。

9.根据权利要求6所述的软管自动封尾机,其特征在于:所述第一预留孔(38)设置为沉头孔。


技术总结
本申请涉及软管包装技术的领域,尤其是涉及一种软管自动封尾机,其包括机架、设置于机架上的转盘、设置于转盘上的多个用于放置软管的软管杯座,软管杯座包括定位套,定位套内设置有用于容纳软管的定位空腔,定位套设置有用于调节定位空腔的直径大小的调节装置。本申请具有使软管杯座能够放置不同尺寸的软管的效果。

技术研发人员:李光明;黄志勇
受保护的技术使用者:深圳市鹏展永晟实业有限公司
技术研发日:2020.10.19
技术公布日:2021.07.20
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