一种包芯线复卷用防扭曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及包芯线复卷防扭曲技术领域，具体为一种包芯线复卷用防扭曲装置。


背景技术：

2.目前钢铁行业所使用的合金线材存在的最大问题：合金活性大，易挥发烧损。由于喂入深度不足与高温条件下的钢液产生剧烈反应造成喷溅，形成安全隐患，造成很大的浪费。其它合金的投放方式采用仓料+合金通道自由坠落在钢包上部的渣层上面，这种投放方式需要延长强吹时间才能够与钢液充分搅拌，均匀的分部在钢中，延长强吹时间造成钢液温度流失(延长炼钢时间，增加电耗)，同时大量的渣层有害成分带入其中，形成钢液二次污染。
3.包芯线在复卷的过程中可能由于其输送导致其发生扭曲，在包卷的过程中排线发生弯曲，影响其使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包芯线复卷用防扭曲装置，具有将有扭曲的包芯线反向旋转，使其扭曲消失，气囊排气驱动导杆内缩，将弧板脱离包芯线，继续卷绕的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯线复卷用防扭曲装置，包括绕线架和主轴，主轴的两端插入绕线架的轴承内，主轴的外部缠绕有包芯线，包芯线的端口穿过绕线架一旁的移动机构，移动机构包括侧板、上板、下板和滑块，上板和下板固定在两个所述侧板之间，上板和下板之间卡入滑块，所述滑块的内部安装有防扭曲机构，防扭曲机构包括外环、环板、套环、电机和限位环，外环嵌入滑块的圆孔内，外环的端口上设有凸出的齿环；
6.所述环板的一侧周面上分别固定同心的套环和限位环，套环和限位环之间的环板上设有不小于一组的齿轮，齿轮与齿环之间啮合，其中一个所述的齿轮与限位环外侧的电机之间通过链条连接，并且电机安装在环板上；
7.所述套环与环板的内环边沿齐平，且套环的内部设有气囊，气囊上固定有沿套环内径方向的导杆，导杆的端口上安装弧板。
8.优选的，所述齿环的齿口设置外侧，齿环供套环贯穿，且两者之间通过轴承连接。
9.优选的，所述导杆设有不小于一组，导杆之间的间距相等，导杆之间的套环内设有与气囊相接的气泵。
10.优选的，所述弧板之间在气囊作用下收缩形成夹持包芯线的圆环，弧板展开形成的构件直径大于包芯线。
11.优选的，所述齿环的厚度高于电机的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本包芯线复卷用防扭曲装置，包芯线在主轴旋转缠绕在上，当部分包芯线在运输过程中自身发生扭曲时，气囊吸气膨胀，在导杆的向外伸长，弧板之间形成夹持包芯线的圆环，驱动电机工作，齿轮旋转作用于齿环上，则防扭曲机构绕外环转动，将有扭曲的包芯线反向旋转，使其扭曲消失，气囊排气驱动导杆内缩，将弧板脱离包芯线，继续卷绕。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的移动机构和防扭曲机构结构图；
16.图3为本实用新型的防扭曲机构剖视图；
17.图4为本实用新型的防扭曲机构立体图；
18.图5为本实用新型的防扭曲机构局部正视结构图。
19.图6为本实用新型的防扭曲机构局部侧视结构图；
20.图7为本实用新型的外环结构图。
21.图中：1、绕线架；2、主轴；4、移动机构；41、侧板；42、上板；43、下板；44、滑块；5、防扭曲机构；51、外环；511、齿环；52、环板；53、套环；54、电机；55、限位环；6、齿轮；7、气囊；8、导杆；9、弧板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，一种包芯线复卷用防扭曲装置，包括绕线架1和主轴2，主轴2的两端插入绕线架1的轴承内，主轴2的外部缠绕有包芯线，包芯线的端口穿过绕线架1一旁的移动机构4，移动机构4包括侧板41、上板42、下板43和滑块44，上板42和下板43固定在两个侧板41之间，上板42和下板43之间卡入滑块44，主轴2可以在绕线架1上旋转，并且与外部的驱动设备连接，如马达、伺服电机等，主轴2的外部缠绕有包芯线，包芯线在主轴2旋转缠绕在上，移动机构4中的滑块44移动调整包芯线卷绕在主轴2上。
24.请参阅图3
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7，滑块44的内部安装有防扭曲机构5，防扭曲机构5包括外环51、环板52、套环53、电机54和限位环55，外环51嵌入滑块44的圆孔内，外环51的位置被固定，外环51的端口上设有凸出的齿环511，齿环511的齿口设置外侧，齿环511供套环53贯穿，且两者之间通过轴承连接，轴承将两者位置固定并且不会影响其旋转，套环53与环板52的内环边沿齐平，且套环53的内部设有气囊7，导杆8设有不小于一组，导杆8之间的间距相等，导杆8之间的套环53内设有与气囊7相接的气泵，气囊7上固定有沿套环53内径方向的导杆8，导杆8的端口上安装弧板9，弧板9之间在气囊7作用下收缩形成夹持包芯线的圆环，弧板9展开形成的构件直径大于包芯线，通过控制气泵向气囊7加气或者排气控制气囊7的大小，从而驱动导杆8的伸缩，在导杆8的伸缩状态下弧板9形成夹持包芯线的圆环，或者松开包芯线，不影响包卷。
25.环板52的一侧周面上分别固定同心的套环53和限位环55，套环53和限位环55之间
的环板52上设有不小于一组的齿轮6，齿轮6与齿环511之间啮合，齿环511的厚度高于电机54的高度，其中一个的齿轮6与限位环55外侧的电机54之间通过链条连接，并且电机54安装在环板52上，外接的电机54驱动齿轮6与旋转，从而绕齿环511旋转，可以带动弧板9旋转，将有扭曲的包芯线反向旋转，使其扭曲消失。
26.综上所述：本包芯线复卷用防扭曲装置，包芯线在主轴2旋转缠绕在上，当部分包芯线在运输过程中自身发生扭曲时，气囊7吸气膨胀，在导杆8的向外伸长，弧板9之间形成夹持包芯线的圆环，驱动电机54工作，齿轮6旋转作用于齿环511上，则防扭曲机构5绕外环51转动，将有扭曲的包芯线反向旋转，使其扭曲消失，气囊7排气驱动导杆8内缩，将弧板9脱离包芯线，继续卷绕。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。