一种电缆可拆卸式绞磨机的制作方法

1.本实用新型涉及绞磨机技术领域，具体是指一种电缆可拆卸式绞磨机。


背景技术：

2.绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线，现有的电缆绞磨机无法方便地对绕接在卷线筒上的电缆进行处理，且现有的电缆绞磨机在使用时，电缆无法规整地绕接在滚筒轮上，在绞磨机的使用中，传统的绞磨机卷线筒大小形状都是固定的，当需要对长度较长的电缆进行收卷时，需要将滚筒拆卸更换为规格更大的滚筒，操作较为麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆缠绕更加规整且卷线筒长度可调，能有效提高收卷上限的电缆可拆卸式绞磨机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电缆可拆卸式绞磨机，包括底座、电动气缸、支撑柱一、支撑柱二、绞磨机主体和电机，所述电动气缸设于底座上，所述支撑柱一滑动设于底座上，所述支撑柱二设于底座上，所述支撑柱二上设有空腔，所述电机设于空腔内，所述绞磨机主体可拆卸设于支撑柱一和电机上，所述绞磨机主体包括伸缩转轴、卷线筒一、卷线筒二和控制组件，所述伸缩转轴可拆卸设于电机和支撑柱一上，所述伸缩转轴旋转设于支撑柱一上，所述控制组件设有两组且对称设于伸缩转轴上，所述卷线筒一设于一组控制组件上，所述卷线筒二滑动设于卷线筒一内且设于另一组控制组件上，所述控制组件包括套接圆柱、齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述两组控制组件中的两组套接圆柱分别设于卷线筒一和卷线筒二上，所述套接圆柱内设有圆柱形放置腔，所述齿轮一设于伸缩转轴上且位于圆柱形放置腔内，所述齿轮二和齿轮三旋转设于圆柱形放置腔内且与齿轮一啮合，所述圆柱形放置腔外壁上设啮合齿，所述啮合齿与齿轮二和齿轮三啮合。
5.进一步地，所述套接圆柱上设有挡板，挡板可以防止电缆脱离卷线筒。
6.进一步地，所述底座上设有滑槽，所述支撑柱一滑动设于滑槽内。
7.进一步地，所述卷线筒二上设有限位块，所述限位块滑动设于卷线筒一内，限位块可以避免卷线筒二从卷线筒一中滑出。
8.进一步地，所述卷线筒一和卷线筒二外表面设有环形槽，环形槽可以使绞绕电缆时，电缆能更规整地绕接在滚筒轮上。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有绞磨机主体，通过绞磨机主体可以有效提高电缆的收卷上限；本方案设有环形槽，通过环形槽可以使绞绕电缆时，电缆能更规整地绕接在滚筒轮上；本方案中绞磨机主体采用可拆卸设置，可将绕接有电缆的绞磨机主体脱离支撑柱一和电机，方便对电缆进行处理。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种电缆可拆卸式绞磨机的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种电缆可拆卸式绞磨机中绞磨机主体的剖视图。
13.其中，1、底座，2、电动气缸，3、支撑柱一，4、支撑柱二，5、绞磨机主体，6、电机，7、伸缩转轴，8、卷线筒一，9、卷线筒二，10、控制组件，11、空腔，12、套接圆柱，13、齿轮一，14、齿轮二，15、齿轮三，16、圆柱形放置腔，17、啮合齿，18、挡板，19、滑槽，20、限位块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型一种电缆可拆卸式绞磨机，包括底座1、电动气缸2、支撑柱一3、支撑柱二4、绞磨机主体5和电机6，所述电动气缸2设于底座1上，所述支撑柱一3滑动设于底座1上，所述支撑柱二4设于底座1上，所述支撑柱二4上设有空腔11，所述电机6设于空腔11内，所述绞磨机主体5可拆卸设于支撑柱一3和电机6上，所述绞磨机主体5包括伸缩转轴7、卷线筒一8、卷线筒二9和控制组件10，所述伸缩转轴7可拆卸设于电机6和支撑柱一3上，所述伸缩转轴7旋转设于支撑柱一3上，所述控制组件10设有两组且对称设于伸缩转轴7上，所述卷线筒一8设于一组控制组件10上，所述卷线筒二9滑动设于卷线筒一8内且设于另一组控制组件10上，所述控制组件10包括套接圆柱12、齿轮一13、齿轮二14和齿轮三15，所述两组控制组件10中的两组套接圆柱12分别设于卷线筒一8和卷线筒二9上，所述套接圆柱12内设有圆柱形放置腔16，所述齿轮一13设于伸缩转轴7上且位于圆柱形放置腔16内，所述齿轮二14和齿轮三15旋转设于圆柱形放置腔16内且与齿轮一13啮合，所述圆柱形放置腔16外壁上设啮合齿17，所述啮合齿17与齿轮二14和齿轮三15啮合。
17.所述套接圆柱12上设有挡板18；所述底座1上设有滑槽19，所述支撑柱一3滑动设于滑槽19内；所述卷线筒二9上设有限位块20，所述限位块20滑动设于卷线筒一8内；所述卷线筒一8和卷线筒二9外表面设有环形槽。
18.具体使用时，当需要将绞磨机的收卷上限提高时,打开电动气缸2，电动气缸2带动支撑柱一3在滑槽19内向左滑动，支撑柱一3带动伸缩转轴7被拉伸同时控制组件10向左移动，控制组件10带动卷线筒二9在卷线筒一8内滑动，当卷线筒二9被拉出合适长度后，关闭电动气缸2，打开电机6，电机6转动带动伸缩转轴7转动，伸缩转轴7转动带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动齿轮二14和齿轮三15转动，齿轮二14和齿轮三15转动带动套接圆柱7转动，套接圆柱7转动带动卷线筒一8和卷线筒二9转动，从而将电缆缠绕在卷线筒一8和卷线
筒二9上，由于卷线筒一8和卷线筒二9外表面设有环形槽，在绞绕电缆时，电缆能更规整地绕接在卷线筒一8和卷线筒二9上。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。