一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的制作方法

本实用新型涉及带钢加工领域，具体为一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构。

背景技术：

带钢热镀锌是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，获得金属覆盖层的一种方法，近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

现有的用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构在安装使用时，钢带表面附着锌灰和锌渣，造成镀层粗糙产生锌瘤，增加生产成本，钢带存在应力，易发生形变，收卷难度大，镀锌后的钢带温度较高，收卷后的钢带表面易受到污染，导致钢带生锈，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，具备有效去除钢带表面锌灰，避免收卷后的钢带生锈，减少钢带的应力，使钢带整体平整无形变，提升收卷效率，对钢带进行冷却，提升钢带品质等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，包括固定机构，所述固定机构的一侧设置有电动机，所述固定机构的上端外表面设置有第一支撑机构、第二支撑机构，所述第一支撑机构位于第二支撑机构的一侧，所述第一支撑机构、第二支撑机构的上端外表面设置有转轴，所述转轴的一侧外表面设置有卷筒，所述卷筒的一侧设置有气体循环机构，所述气体循环机构位于第二支撑机构的一侧，所述固定机构的前端外表面设置有滚球机构、固定孔、除锌机构，所述固定孔位于滚球机构的一侧外表面，所述除锌机构位于滚球机构的前端外表面。

优选的，所述除锌机构包括中心柱、平衡板、清洁滚筒、回收处，所述中心柱位于除锌机构的内部，所述平衡板位于中心柱的上端外表面，所述清洁滚筒位于平衡板的上端外表面，所述回收处位于平衡板底部。

优选的，所述滚球机构包括第一调节螺栓、第一按压机构、第二调节螺栓、第二支撑杆、第二按压机构、抛光丸，所述第一调节螺栓位于滚球机构的一侧，所述第一按压机构位于滚球机构的另一侧，所述第二支撑杆的一侧设置有第二调节螺栓，所述第二支撑杆的另一侧设置有第二按压机构，所述第二按压机构的一侧外表面设置有抛光丸。

优选的，所述气体循环机构包括上盖、出风口、防尘滤网、高密度冰帘、气体交换腔、扇叶安装杆、风扇、水箱，所述上盖位于气体循环机构的顶部，所述出风口位于气体循环机构的一侧外表面，所述水箱位于气体循环机构的底部，所述防尘滤网、高密度冰帘、气体交换腔、扇叶安装杆、风扇位于气体循环机构的内部，所述防尘滤网位于高密度冰帘的一侧，所述高密度冰帘的另一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有扇叶安装杆，所述扇叶安装杆的一侧设置有气体交换腔。

优选的，所述电动机为可拆卸连接，所述第一支撑机构、第二支撑机构通过固定块与固定机构进行固定连接，所述第一支撑机构、第二支撑机构与转轴、卷筒为活动连接，所述气体循环机构、除锌机构，为可拆卸连接，所述滚球机构通过固定孔进行固定连接。

优选的，所述中心柱与除锌机构为固定连接，所述平衡板与中心柱为可拆卸连接，所述清洁滚筒为活动连接，所述回收处为可拆卸连接。

优选的，所述第一调节螺栓通过螺纹与第一按压机构进行固定连接，所述第二调节螺栓通过螺纹与第二按压机构进行固定连接，所述抛光丸为活动连接。

优选的，所述上盖为活动连接，所述出风口为固定连接，所述防尘滤网、高密度冰帘、为可拆卸连接，所述扇叶安装杆通过固定块与风扇进行固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，具备以下有益效果：

1、该用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，通过设置的除锌机构，主要是去除表面余锌及锌瘤，锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤，而且使热镀锌成本大大升高，通常每镀1t工件耗锌40～80kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达100～140kg，在平衡板上安装棉纱材质的滚筒，棉纱材质柔软，透气性好，使用时不会对钢带表面造成破坏，通过清洁滚筒与收卷的钢板表面接触，钢板表面的锌灰和锌瘤进入到棉纱表面，随着清洁滚筒的不停转动，锌渣和锌瘤进入到平衡板内，通过拆卸回收处，可将锌灰和锌渣，避免收卷后的钢带生锈，提升钢带品质。

2、该用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，通过设置的滚球机构，将第一按压杆置于钢带的上端外表面，将第二按压杆置于钢带的下端外表面，通过第一调节螺栓和第二调节螺栓调节按压杆至合适的长度，两组按压杆上都安装了抛光丸，抛光丸与钢带的表面接触时会进行顺时针方向的滚动，滚动的抛光丸通过自身频率，与钢带的外表面接触，通过钢带和抛光丸间不同的频率，使钢带从变形后的位置恢复到变形前的位置，减少钢带的应力，使钢带整体平整无形变，提升收卷效率。

3、该用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，通过设置的气体循环机构，可在底部的水箱内放置水和冰晶，使气体循环机构内形成冷风，当风扇运行时，气体交换腔产生负压，使钢带表面的空气通过吸水性很强的高密度冰帘进入腔内，高密度冰帘上吸入的水和热量气体在绝热状态下蒸发，带走大量潜热，经过循环机构净化、冷却增氧后，较冷的冷气通过出风口，对收卷的钢带进行冷却，提升收卷的效率和作业安全系数，通过不断对流，还可使厂房和车间达到制冷的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的除锌机构示意图。

图3为本实用新型一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的滚球机构示意图。

图4为本实用新型一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构的气体循环机构示意图。

图中：1、固定机构；2、电动机；3、第一支撑机构；4、第二支撑机构；5、转轴；6、卷筒；7、气体循环机构；701、上盖；702、出风口；703、防尘滤网；704、高密度冰帘；705、气体交换腔；706、扇叶安装杆；707、风扇；708、水箱；8、滚球机构；801、第一调节螺栓；802、第一按压机构；803、第二调节螺栓；804、第二支撑杆；805、第二按压机构；806、抛光丸；9、固定孔；10、除锌机构；11、中心柱；12、平衡板；13、清洁滚筒；14、回收处。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构，包括固定机构1，固定机构1的一侧设置有电动机2，固定机构1的上端外表面设置有第一支撑机构3、第二支撑机构4，第一支撑机构3位于第二支撑机构4的一侧，第一支撑机构3、第二支撑机构4的上端外表面设置有转轴5，转轴5的一侧外表面设置有卷筒6，卷筒6的一侧设置有气体循环机构7，气体循环机构7位于第二支撑机构4的一侧，固定机构1的前端外表面设置有滚球机构8、固定孔9、除锌机构10，固定孔9位于滚球机构8的一侧外表面，除锌机构10位于滚球机构8的前端外表面，经除锌机构10和滚球机构8以及气体循环机构7，可使收卷的钢带表面平整，无杂质，收卷平整不易生锈。

进一步的，除锌机构10包括中心柱11、平衡板12、清洁滚筒13、回收处14，中心柱11位于除锌机构10的内部，平衡板12位于中心柱11的上端外表面，清洁滚筒13位于平衡板12的上端外表面，回收处14位于平衡板12底部，清洁滚筒13可使用棉纱材质，质地柔软不伤害带钢表面，透气性强，可有效吸附锌灰锌渣。

进一步的，滚球机构8包括第一调节螺栓801、第一按压机构802、第二调节螺栓803、第二支撑杆804、第二按压机构805、抛光丸806，第一调节螺栓801位于滚球机构8的一侧，第一按压机构802位于滚球机构8的另一侧，第二支撑杆804的一侧设置有第二调节螺栓803，第二支撑杆804的另一侧设置有第二按压机构805，第二按压机构805的一侧外表面设置有抛光丸806，抛光丸806与钢带表面接触时产生不同的频率，不同频率可将钢带从形变后恢复形变前的状态。

进一步的，气体循环机构7包括上盖701、出风口702、防尘滤网703、高密度冰帘704、气体交换腔705、扇叶安装杆706、风扇707、水箱708，上盖701位于气体循环机构7的顶部，出风口702位于气体循环机构7的一侧外表面，水箱708位于气体循环机构7的底部，防尘滤网703、高密度冰帘704、气体交换腔705、扇叶安装杆706、风扇707位于气体循环机构7的内部，防尘滤网703位于高密度冰帘704的一侧，高密度冰帘704的另一侧设置有风扇707，风扇707的一侧设置有扇叶安装杆706，扇叶安装杆706的一侧设置有气体交换腔705，风扇707运行时从气体交换腔705吸入钢带产生的热量气体和空气中的水分，通过气体循环机构7一系列净化后，出风口702吹出对钢带冷却的冷风，提升收卷效率。

进一步的，电动机2为可拆卸连接，第一支撑机构3、第二支撑机构4通过固定块与固定机构1进行固定连接，第一支撑机构3、第二支撑机构4与转轴5、卷筒6为活动连接，气体循环机构7、除锌机构10，为可拆卸连接，滚球机构8通过固定孔9进行固定连接，滚球机构8可保持钢带表面平整。

进一步的，中心柱11与除锌机构10为固定连接，平衡板12与中心柱11为可拆卸连接，清洁滚筒13为活动连接，回收处14为可拆卸连接，回收处14可对锌灰和锌渣进行集中收集，拆卸回收处14，不会影响除锌机构10，有效提高废弃物回收效率。

进一步的，第一调节螺栓801通过螺纹与第一按压机构802进行固定连接，第二调节螺栓803通过螺纹与第二按压机构805进行固定连接，抛光丸806为活动连接，通过第一调节螺栓801和第二调节螺栓803，可对第二按压机构805的长度调整至合适的位置，提升抛光丸806的工作效率。

进一步的，上盖701为活动连接，出风口702为固定连接，防尘滤网703、高密度冰帘704、为可拆卸连接，扇叶安装杆706通过固定块与风扇707进行固定连接，打开上盖701，可将防尘滤网703、高密度冰帘704进行拆卸清洗，定期清洗可将内部灰尘和杂物去除，提升洁净度。

工作原理

本实用新型一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构由固定机构1、电动机2、第一支撑机构3、第二支撑机构4、转轴5、卷筒6、气体循环机构7、上盖701、出风口702、防尘滤网703、高密度冰帘704、气体交换腔705、扇叶安装杆706、风扇707、水箱708、滚球机构8、第一调节螺栓801、第一按压机构802、第二调节螺栓803、第二支撑杆804、第二按压机构805、抛光丸806、固定孔9、除锌机构10、中心柱11、平衡板12、清洁滚筒13、回收处14等部件组成，首先，通过电动机2控制第一支撑机构3和第二支撑机构4上的转轴5和卷筒6，进行有规律的转动，然后，牵引需要收卷的带钢依次通过除锌机构10，滚球机构8，最后到达卷筒6上，通过除锌机构10上的清洁滚筒13可对带钢表面的锌灰和锌渣进行去除，清洁滚筒13可采用棉纱材质，质地柔软不伤害带钢表面，透气性好，可将锌灰和锌渣有效吸附，回收处14可将锌灰集中收集，避免锌灰飞溅，通过滚球机构8，调节第一调节螺栓801和第二调节螺栓803，对第一按压机构802和第二按压机构805的长度进行调节，使其处于钢带表面合适位置，将抛光丸806置于带钢的上下端外表面，通过电机控制使抛光丸806顺着带钢的表面进行顺时针旋转，抛光丸806在转动时产生自身频率，通过不同频率，可将带钢表面应力去除，使其表面平整，通过气体循环机构7，将带钢表面的热量和气体进行吸附，可在水箱708内放置水和冰晶，气体通过防尘滤网703、高密度冰帘704和气体交换腔705，进行一系列的气体交换蒸发和冷却，冷风从出风口702吹出到带钢表面，对带钢表面进行有效冷却，通过设置的除锌机构10，去除带钢表面杂质，提升带钢品质，减少带钢生锈，通过设置的滚球机构8，减少带钢表面应力，提升收卷的平整性，通过设置的气体循环机构7可对带钢表面进行冷却，提升收卷流畅性，还可提升作业的安全系数，通过不断对流，还可使厂房和车间达到制冷的效果，带来更好的使用体验。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。