技术特征：
1.一种双工位刻印与检查装置，包括输入工位(200)、刻印工位(300)与检查工位(400)，所述输入工位(200)包括用于输入电路板(600)的进料通道(210)和设于所述进料通道(210)上方的孔阵读取器(220)，其特征在于：所述刻印工位(300)与检查工位(400)分开布置，所述刻印工位(300)包括位移机构(310)、连接所述位移机构(310)的刻印平台(330)和位于所述刻印平台(330)上方的刻印机(370)，所述检查工位(400)包括用于放置电路板(600)的检料通道(410)和设于所述检料通道(410)上方的读码装置(420)，所述刻印平台(330)能够在所述位移机构(310)的带动下与所述进料通道(210)或检料通道(410)衔接，所述进料通道(210)、刻印平台(330)与检料通道(410)上设有用于收纳或输出电路板(600)的输送装置。2.按照权利要求1所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述输送装置包括设于所述进料通道(210)上的第一皮带输送轮组(222)、设于所述刻印平台(330)上的能够与所述第一皮带输送轮组(222)相衔接的第二皮带输送轮组(335)以及设于所述检料通道(410)上的能够与所述第二皮带输送轮组(335)相衔接的第三皮带输送轮组(430)。3.按照权利要求1所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：还包括衔接所述检查工位(400)的输出工位(500)。4.按照权利要求3所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述输出工位(500)包括翻转架(510)和置于所述翻转架(510)上的翻转平台(520)，所述翻转平台(520)上设有能够与所述检查工位(400)上的第三皮带输送轮组(430)相衔接的第四皮带输送轮组(550)。5.按照权利要求4所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述翻转平台(520)包括位于两侧的侧支撑板(530)和跨接所述侧支撑板(530)的支撑梁(540)，两组上下间隔布置的所述第四皮带输送轮组(550)设于所述侧支撑板(530)的内表面上。6.按照权利要求5所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：还包括位于所述第四皮带输送轮组(550)一侧的阻挡机构(560)，所述阻挡机构(560)包括设于所述支撑梁(540)上的阻挡气缸(561)和与所述阻挡气缸(561)的活塞杆相连的挡板(562)，所述挡板(562)在伸出后能够对置于所述第四皮带输送轮组(550)中的电路板(600)进行遮挡。7.按照权利要求1所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述位移机构(310)包括横向滑台(311)和设于所述横向滑台(311)上的纵向滑台(312)，所述刻印平台(330)设于所述纵向滑台(312)上。8.按照权利要求7所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述刻印平台(330)包括底板(331)、设于所述底板(331)上的升降装置(332)、与所述升降装置(332)相连的真空吸板(333)、设于所述真空吸板(333)上方的压平装置(334)，第二皮带输送轮组(335)位于所述真空吸板(333)的两侧。9.按照权利要求8所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述升降装置(332)包括设于所述底板(331)上的第一驱动电机(338)，连接所述第一驱动电机(338)的主动轮(339)、设于所述底板(331)四角的从动轮(340)、绕设于主动轮(339)和从动轮(340)上的皮带(341)、与所述从动轮(340)相连的丝杆(342)、与所述丝杆(342)相啮合的丝杆螺母(343)、设于所述丝杆螺母(343)上的连接块(344)，所述连接块(344)的顶端连接所述真空吸板(333)。10.按照权利要求8所述的双工位刻印与检查装置，其特征在于：所述真空吸板(333)上
均匀布置有真空吸孔(357)。
技术总结
本实用新型提供了一种双工位刻印与检查装置，包括输入工位、刻印工位与检查工位，输入工位包括用于输入电路板的进料通道和设于进料通道上方的孔阵读取器，刻印工位与检查工位分开布置，刻印工位包括连接位移机构的刻印平台和位于刻印平台上方的刻印机，检查工位包括用于放置电路板的检料通道和设于检料通道上方的读码装置，刻印平台能够在位移机构的带动下与进料通道或检料通道衔接，进料通道、刻印平台与检料通道上设有用于收纳或输出电路板的输送装置。本实用新型可使二维码的刻印工序与检验工序同时进行，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。
技术研发人员：张欣 邵嘉裕 赵凯 林海涛
受保护的技术使用者：技感半导体设备（南通）有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/8