一种传送带防混料机构的制作方法

1.本实用新型涉及传送带运输技术领域，特别是指一种传送带防混料机构。


背景技术：

2.目前级进模生产工位所用模具有的为左右共模，零件在制造完成后通过传送带进入收料箱，由于传送带在运行过程中会发生抖动，且后半段传送带向下倾斜，会导致零件出现向不同方向移动，易出现左、右件混入收料箱的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种传送带防混料机构，解决了目前输送带运输零件时，易出现左右件混入的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提出了一种传送带防混料机构，用以解决在传送带输送零件时，左右件易混料的问题。一种防混料机构，包括挡板和机架：机架上设置有传送带，机架上沿传送带传送方向两侧设有挡板，挡板上连接若干个横支架，挡板通过横支架卡在机架上，横支架下端沿传送带传送方向设有挡料板，机架出料端上设置有横向门架，挡料板两侧的横向门架均设有出料装置，出料装置为两个对向设置的分料组件，分料组件包括设于横向门架上的套管，套管下端固定有连接轴，连接轴下端固定有分料板，两个分料板呈v状放置，且远离挡料板的一端为出料口。
6.其中，横支架两侧下设条形槽，卡在机架两侧的销钉上。
7.其中，挡板两侧安有第一限位板、第二限位板，与机架接触连接。
8.其中，连接轴为伸缩轴。
9.其中，套管与横向门架间用螺栓固定。
10.其中，横支架的两边设有第一辅助支架和第二辅助支架。
11.有益效果
12.本实用新型设计合理、安装方便，设置挡料板和分料装置，有效解决了零件在传送带运输过程中由于传送带抖动导致零件左右移动，易发生混料的问题，并且提高了零件的品质，还适用于级进模生产线的大部分传送带；在横支架下设开槽限位螺钉孔，可以防止托料架移动，造成损失；托架上设限位板，防止了托架及托料架下滑，损坏托架；设置辅助支架可以增加本装置的强度，并且能在机架上卡的更紧固。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为图1的俯视图；
16.图3为图1的左视图；
17.图4为出料装置示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种传送带防混料机构，包括挡板1和机架12：机架12上设置有传送带11，机架12上沿传送带11传送方向两侧设有挡板1，挡板1上连接若干个横支架3，挡板1通过横支架3卡在机架12上，横支架3下端沿传送带11传送方向设有挡料板6，机架12出料端上设置有横向门架15，横向门架15通过两侧竖支撑13固定在机架12上，挡料板 6两侧的横向门架15上均设有出料装置，出料装置为两个对向设置的分料组件，分料组件包括设于横向门架15上的套管16，套管16下端固定有连接轴14，连接轴14下端固定有分料板9，两个分料板9呈v状放置，且远离挡料板6的一端为出料口。
21.本实施例使用过程：首先把挡板1安在机架12上，启动传送带11，然后开始冲模工作，零件制造完成后，在挡料板6和分料装置的作用下，左、右件分别进入挡料板了两侧传送通道，最后分别进入左、右收料箱。
22.实施例2
23.优选的，所述横支架3下设条形槽5，卡在机架12两侧的销钉上，可以防止托料架移动，造成损失。
24.本实施例其他结构与实施例1相同。
25.实施例3
26.优选的，所述挡板1上设第一限位板7、第二限位板8，与机架12接触连接，可以防止托架及托料架下滑，损坏托架。挡板1与第一限位板7和第二限位板8之间连接方式不受限制，可以是焊接或者其他连接，只要能达到固定连接的目的即可。
27.本实施例其他结构与实施例1相同。
28.实施例4
29.优选的，连接轴14为伸缩轴，包括一根轴和套管，轴插进套管内，通过螺钉10固定相连，可以调整伸缩轴14长度，以此调整分料板9的高度，可以根据零件径向尺寸大小调整适合的分料板9高度，方便制件通过。
30.本实施例其他结构与实施例1相同。
31.实施例5
32.优选的，套管16与横向门架15间用螺栓固定，使套管16可以左右移动，可以根据零件横向尺寸大小调整出料口的宽窄，便于出料。
33.本实施例其他结构与实施例1相同。
34.实施例6
35.优选的，托架1上的横支架3两边设有第一辅助支架2、第二辅助支架4，能够加强托架1的强度，并使挡板1在机架12上卡的更牢固。
36.本实施例其他结构与实施例1相同。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种传送带防混料机构，包括挡板(1)和机架(12)，其特征在于：机架(12)上设置有传送带(11)，机架(12)上沿传送带(11)传送方向的两侧设有挡板(1)，挡板(1)上连接若干个横支架(3)，挡板(1)通过横支架(3)卡在机架(12)上，横支架(3)下端沿传送带(11)传送方向设有挡料板(6)，机架(12)出料端上设置有横向门架(15)，挡料板(6)两侧的横向门架(15)上均设有出料装置，出料装置为两个对向设置的分料组件，分料组件包括设于横向门架(15)上的套管(16)，套管(16)下端固定有连接轴(14)，连接轴(14)下端固定有分料板(9)，两个分料板(9)呈v状放置，且远离挡料板(6)的一端为出料口。2.根据权利要求1所述的一种传送带防混料机构，其特征在于：横支架(3)两侧下设条形槽，卡在机架(12)两侧的销钉(5)上。3.根据权利要求1所述的一种传送带防混料机构，其特征在于：挡板(1)两侧上安有第一限位板(7)、第二限位板(8)，与机架(12)接触连接。4.根据权利要求1所述的一种传送带防混料机构，其特征在于：连接轴(14)为伸缩轴。5.根据权利要求1所述的一种传送带防混料机构，其特征在于：套管(16)与横向门架(15)间用螺栓固定。6.根据权利要求1所述的一种传送带防混料机构，其特征在于：横支架(3)的两边设有第一辅助支架(2)和第二辅助支架(4)。

技术总结
本实用新型提出了一种传送带防混料机构，用以解决在传送带输送零件时，左右件易混料的问题。一种防混料机构，包括挡板和机架：机架上设置有传送带，机架上沿传送带传送方向两侧设有挡板，挡板上连接若干个横支架，挡板通过横支架卡在机架上，横支架下端沿传送带传送方向设有挡料板，机架出料端上设置有横向门架，挡料板两侧横向门架均设有出料装置，出料装置为两个对向设置的分料组件，分料组件包括设与横向门架上的套管，套管下端固定有连接轴，连接轴下端固定有分料板，两个分料板呈V状放置，且远离挡料板的一端为出料口。本实用新型设计合理、安装方便，可有效防止零件混料，且能提高零件品质。件品质。件品质。


技术研发人员：李孜志 伏涛 张利民 杨鸿伟 王会强 和燕方
受保护的技术使用者：元创实业（郑州）有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/23