一种用于电梯轿厢的消毒设备的制作方法

1.本实用新型属于电梯技术领域，具体涉及一种用于电梯轿厢的消毒设备。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
3.然而，现有的对电梯厢体进行消毒，大都是采用人工工作，但是电梯的使用频率较为频繁，导致消毒人员对电梯进行消毒的工作量较大，而且电梯厢体的空间较大，导致消毒人员的消毒效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于电梯轿厢的消毒设备，解决了对箱体消毒效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯轿厢的消毒设备，包括厢体，所述厢体的底部顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的表面背面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有喷洒装置，所述喷洒装置的侧面设置有喷头，所述喷洒装置的顶部设置有刮板，所述厢体的内部设置有防护板，所述厢体的内部设置有过滤板，所述厢体的内部设置有光杆，所述厢体的顶部设置有安装架，所述安装架的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有扇叶，所述支撑架的顶部设置有防护壳，所述安装架的底部设置有聚集罩，所述聚集罩的侧面设置有密闭板，所述厢体的底部设置有消毒仓，所述消毒仓的内部设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输软管，所述消毒仓的底部设置有传输板。
6.优选的，所述第一电机的数量为四个，且四个第一电机均以厢体的中心相互对称。
7.优选的，所述光杆的数量为三个，且三个光杆均以厢体的中心相互对称。
8.优选的，所述支撑板的正面开设有槽口，且槽口与光杆的表面相互适配。
9.优选的，所述传输板处于消毒仓与聚集罩之间。
10.优选的，所述防护板与厢体的内壁形成空腔，且滑块在空腔的内部进行滑动。
11.优选的，所述刮板通过螺栓固定在喷洒装置的顶部，且刮板的侧面与过滤板的侧面相切。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过滑块带动支撑板进行移动，提高了装置的工作效率，通过支撑板带动喷洒装置进行上下移动，提高了装置的消毒效果，通过支撑板正面开设的槽口与光杆的表面相互
适配，提高了装置的工作效率，通过螺栓将侧面与过滤板侧面相切的刮板固定连接在喷洒装置的顶部，提高了装置的工作效果，通过传动轴带动扇叶进行转动，提高了装置的工作效率，通过聚集罩的底部开设的槽口通过传输板与消毒仓顶部开设的槽口相连接，提高了装置的工作效率，通过设置的防护壳处于第二电机的表面，提高了装置的工作效率，通过液体传输软管将消毒液传输至喷洒装置，提高了装置的消毒效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构图；
17.图3为本实用新型的爆炸视角结构图；
18.图4为本实用新型的正面结构图；
19.图5为本实用新型的剖面结构图。
20.图中：1厢体；2第一电机；3丝杆；4滑块；5支撑板；6喷洒装置；7 喷头；8刮板；9防护板；10过滤板；11光杆；12安装架；13支撑板；14第二电机；15传动轴；16扇叶；17防护壳；18聚集罩；19密闭板；20消毒仓； 21压力水泵；22液体传输软管；23传输板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电梯轿厢的消毒设备，包括厢体1，厢体1的底部顶部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有丝杆3，丝杆3的表面设置有滑块4，滑块4的表面背面设置有支撑板5，支撑板5的顶部设置有喷洒装置6，喷洒装置6的侧面设置有喷头7，喷洒装置6的顶部设置有刮板8，厢体1的内部设置有防护板9，厢体1的内部设置有过滤板10，厢体1的内部设置有光杆11，厢体1的顶部设置有安装架12，安装架12的内部设置有支撑架13，支撑架13的顶部设置有第二电机 14，第二电机14的输出端连接有传动轴15，传动轴15的表面设置有扇叶16，支撑架13的顶部设置有防护壳17，安装架12的底部设置有聚集罩18，聚集罩18的侧面设置有密闭板19，厢体1的底部设置有消毒仓20，消毒仓20的内部设置有压力水泵21，压力水泵21的输出端连接有液体传输软管22，消毒仓20的底部设置有传输板23。
23.本实施例中，通过第一电机2控制丝杆3进行旋转，从而使滑块4带动支撑板5进行移动，提高了装置的工作效率，通过支撑板5带动喷洒装置6 进行上下移动，使喷洒装置6带动喷头7对厢体1的内部进行上下移动，提高了装置的消毒效果，通过支撑板5正面开设的槽口与光杆11的表面相互适配，使支撑板5在光杆11的表面进行滑动，使支撑板5在厢体1的内部移动更加稳定，提高了装置的工作效率，通过螺栓将侧面与过滤板10侧面相切的刮板8固定连接在喷洒装置6的顶部，使刮板8将喷洒在过滤板10侧面的多余消毒液刮掉，提高了装
置的工作效果，通过第二电机14控制传动轴15进行旋转，从而使传动轴15带动扇叶16进行转动，将消毒后厢体1内部多余的消毒喷雾吸收进聚集罩18的内部，提高了装置的工作效率，通过聚集罩18 的底部开设的槽口通过传输板23与消毒仓20顶部开设的槽口相连接，使密闭板19聚集的多余的消毒液回流至消毒仓20，提高了装置的工作效率，通过设置的防护壳17，使第二电机14在运行时不会使消毒液对第二电机14产生损坏，提高了装置的工作效率，通过压力水泵21将消毒仓20内部的消毒液传输至液体传输软管22，再由液体传输软管22将消毒液传输至喷洒装置6，再由喷洒装置6将消毒液传输至喷头7喷出，提高了装置的消毒效率。
24.具体的，第一电机2的数量为四个，且四个第一电机2均以厢体1的中心相互对称，通过四个以厢体1为中心相互对称的第一电机2，使四个滑块4 同时带动支撑板5进行升降，提高了装置工作时的稳定性。
25.具体的，光杆11的数量为三个，且三个光杆11均以厢体1的中心相互对称，通过三个以厢体1为中心相互对称的光杆11，使支撑板5在光杆11的表面进行升降，提高了装置的升降时的稳定性。
26.具体的，支撑板5的正面开设有槽口，且槽口与光杆11的表面相互适配，通过支撑板5正面开设的槽口与光杆11的表面相互适配，使支撑板5在光杆 11的表面进行滑动，使支撑板5在厢体1的内部移动更加稳定，提高了装置的工作效率。
27.具体的，传输板23处于消毒仓20与聚集罩18之间，通过聚集罩18的底部开设的槽口通过传输板23与消毒仓20顶部开设的槽口相连接，使密闭板19聚集的多余的消毒液回流至消毒仓20，提高了装置的工作效率。
28.具体的，防护板9与厢体1的内壁形成空腔，且滑块4在空腔的内部进行滑动，通过滑块4在防护板9与厢体1的内壁形成空腔的内部进行滑动，使滑块4的移动更加稳定，提高了装置升降时的稳定性。
29.具体的，刮板8通过螺栓固定在喷洒装置6的顶部，且刮板8的侧面与过滤板10的侧面相切，通过螺栓将侧面与过滤板10侧面相切的刮板8固定连接在喷洒装置6的顶部，使刮板8将喷洒在过滤板10侧面的多余消毒液刮掉，提高了装置的工作效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一电机2控制丝杆3进行旋转，从而使滑块4带动支撑板5进行移动，通过支撑板5带动喷洒装置6进行上下移动，使喷洒装置6带动喷头7对厢体1的内部进行上下移动，通过支撑板5正面开设的槽口与光杆11的表面相互适配，使支撑板5在光杆11的表面进行滑动，使支撑板5在厢体1的内部移动更加稳定，通过螺栓将侧面与过滤板10侧面相切的刮板8固定连接在喷洒装置6的顶部，使刮板8将喷洒在过滤板10侧面的多余消毒液刮掉，通过第二电机14控制传动轴15进行旋转，从而使传动轴15带动扇叶16进行转动，将消毒后厢体1内部多余的消毒喷雾吸收进聚集罩18的内部，通过聚集罩18的底部开设的槽口通过传输板23与消毒仓20顶部开设的槽口相连接，使密闭板19聚集的多余的消毒液回流至消毒仓20，通过设置的防护壳17，使第二电机14在运行时不会使消毒液对第二电机14产生损坏，通过压力水泵21将消毒仓20内部的消毒液传输至液体传输软管22，再由液体传输软管 22将消毒液传输至喷洒装置6，再由喷洒装置6将消毒液传输至喷头7喷出，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。