一种便于使用的服装面料用收卷装置的制作方法

文档序号:25508153发布日期:2021-06-18 16:22阅读:57来源:国知局
一种便于使用的服装面料用收卷装置的制作方法

本实用新型属于服装面料收卷技术领域,具体为一种便于使用的服装面料用收卷装置。



背景技术:

在服装加工过程中,面料在运输过程时经常会因为堆积、折叠导致面料表面出现褶皱,在对带有褶皱的面料进行收卷时,褶皱处就会一同缠绕在滚筒内,且若是直接将面料加工成服装则会使服装成品表面出现皱褶,影响服装的表面质量和外观性,因此在面料加成服装前需要对其进行熨烫处理,由于现有服饰的面料大不相同,使得在加工过程中工作人员需要时刻对熨烫位置的温度进行控制和调整,大大增加了熨烫时的难度,且容易对面料造成损伤。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种便于使用的服装面料用收卷装置,解决了由于现有服饰的面料大不相同,使得在加工过程中工作人员需要时刻对熨烫位置的温度进行控制和调整,大大增加了熨烫时的难度,且容易对面料造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的服装面料用收卷装置,包括壳体,所述壳体内壁的下表面卡接有旋转机构,所述旋转机构的顶端与传动组件的下表面固定连接,所述传动组件的上表面与驱动设备的底端固定连接,所述驱动设备通过连接杆与壳体内壁的下表面固定连接,所述驱动设备的顶端与旋转组件的底端固定连接,所述旋转机构的底端固定连接有扇叶,所述扇叶位于集束壳内,所述集束壳的上表面通过开设在壳体上表面开设的气孔与壳体的上表面相连通,所述旋转组件卡接集束壳的下表面,所述壳体的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架内固定连接有排气管,所述排气管的正面的一端与两个连接管背面的一端相连通,两个连接管的另一端与同一个集束壳的下表面相连通,所述排气管内套接有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案:所述集束壳的下表面开设有若干个通孔,两个连接管的顶端分别与两个通孔相连通。

作为本实用新型的进一步方案:所述传动组件的上表面固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的背面固定连接有支撑台,所述支撑台内设置有收卷筒。

作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的上表面固定连接有弹性机构,所述弹性机构的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面和壳体的上表面均固定连接有滑轮。

作为本实用新型的进一步方案:所述滑杆的底端固定连接有熨烫设备,所述壳体的上表面固定连接有平台,所述平台的下表面与壳体的上表面相连通,所述熨烫设备上表面通过弹性组件与支撑架内壁的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述连接轴的外表面通过限位块与支撑台的正面固定连接,所述壳体内壁的正面开设的排气孔内设置有过滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、该便于使用的服装面料用收卷装置,通过设置连接管、排气管、驱动设备、集束壳、熨烫设备、扇叶和气孔,当工作人员启动驱动设备使得扇叶快速旋转时,扇叶就会将集束壳上方的空气吸入集束壳内,并通过两个通孔排出集束壳外,此时外界的空气就会通过平台和气孔进入集束壳内,此时平台上的面料就会在外界空气进入时的气流吸附在平台表面,当气体通过集束壳排出通孔时,就会有部分空气通过连接管进入排气管内,此时气体就挤压滑杆向下移动,当熨烫设备在滑杆的挤压下与面料接触时,熨烫设备就会对面料进行熨烫,且在熨烫的过程中,由于扇叶持续将外界空气通过平台吸入集束壳内,有效的降低了面料在熨烫后的温度,使得面料不易因过热而损伤的情况,降低了工作人员熨烫面料时的难度,且使得工作人员可以方便的控制该收卷装置。

2、该便于使用的服装面料用收卷装置,通过设置收卷筒和传动组件,当工作人员通过驱动设备带动传动组件旋转时,传动组件就会带动连接轴快速旋转,此时第一锥齿轮就会通过第二锥齿轮带动收卷筒旋转,且收卷筒在旋转的过程中,就会将面料缠绕在收卷筒的表面,从而的面料熨烫完毕的面料进行收集,使得工作人员可以方便对面料进行收集,在收集和熨烫时只需工作人员开启驱动设备即可,大大降低了工作人员控制该收卷装置时的难度,且由于收卷筒持续运转,使得熨烫设备不易持续面料部分位置进行熨烫,降低了面料因熨烫设备持续熨烫而出现损坏的情况,提高了该收卷装置的适用性。

3、该便于使用的服装面料用收卷装置,通过设置弹性机构,当工作人员将面料固定在收卷筒表面后,滑轮就会将面料夹持住,使得该收卷装置在收卷面料的过程中,面料不易与壳体的边角处接触,降低了面料在收卷的过程中出现划伤的可能。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型a处放大的结构示意图;

图3为本实用新型滑轮左视的结构示意图;

图中:1壳体、2旋转机构、3传动组件、4驱动设备、5旋转组件、6集束壳、7扇叶、8弹性机构、9支撑板、10滑轮、11支撑架、12排气管、13滑杆、14连接管、15通孔、16连接轴、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19支撑台、20收卷筒、21平台、22熨烫设备。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的服装面料用收卷装置,包括壳体1,壳体1内壁的下表面卡接有旋转机构2,旋转机构2的顶端与传动组件3的下表面固定连接,传动组件3的上表面与驱动设备4的底端固定连接,驱动设备4通过连接杆与壳体1内壁的下表面固定连接,驱动设备4的顶端与旋转组件5的底端固定连接,旋转机构2的底端固定连接有扇叶7,扇叶7位于集束壳6内,集束壳6的上表面通过开设在壳体1上表面开设的气孔与壳体1的上表面相连通,旋转组件5卡接集束壳6的下表面,壳体1的上表面固定连接有支撑架11,支撑架11内固定连接有排气管12,排气管12的正面的一端与两个连接管14背面的一端相连通,两个连接管14的另一端与同一个集束壳6的下表面相连通,排气管12内套接有滑杆13,通过设置连接管14、扇叶7和气孔,当熨烫设备22在滑杆13的挤压下与面料接触时,熨烫设备22就会对面料进行熨烫,且在熨烫的过程中,由于扇叶7持续将外界空气通过平台21吸入集束壳6内,有效的降低了面料在熨烫后的温度,使得面料不易因过热而损伤的情况,降低了工作人员熨烫面料时的难度,且使得工作人员可以方便的控制该收卷装置。

具体的,如图1和2所示,集束壳6的下表面开设有若干个通孔15,两个连接管14的顶端分别与两个通孔15相连通,传动组件3的上表面固定连接有连接轴16,因设置有收卷筒20,由于收卷筒20持续运转,使得熨烫设备22不易持续面料部分位置进行熨烫,降低了面料因熨烫设备22持续熨烫而出现损坏的情况,提高了该收卷装置的适用性,连接轴16的顶端固定连接有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合,第二锥齿轮18的背面固定连接有支撑台19,支撑台19内设置有收卷筒20,滑杆13的底端固定连接有熨烫设备22,因设置有第一锥齿轮17和第二锥齿轮18,使得工作人员在启动驱动设备4时,第一锥齿轮17可以将驱动设备4竖直转动的方向转换为水平旋转的方向,提高了该收卷装置的适用性,壳体1的上表面固定连接有平台21,平台21的下表面与壳体1的上表面相连通,熨烫设备22上表面通过弹性组件与支撑架11内壁的上表面固定连接,因设置有弹性组件,当工作人员关闭驱动设备4时,滑杆13就会失去气体的挤压,此时弹性组件的弹力就会带动熨烫设备22复位,使得工作人员可以方便的将下一批面料放置在平台21上,连接轴16的外表面通过限位块与支撑台19的正面固定连接,壳体1内壁的正面开设的排气孔内设置有过滤网。

具体的,如图1和3所示,壳体1的上表面固定连接有弹性机构8,弹性机构8的顶端固定连接有支撑板9,因设置有弹性机构8,使得该收卷装置在收卷面料的过程中,面料不易与壳体1的边角处接触,降低了面料在收卷的过程中出现划伤的可能,支撑板9的下表面和壳体1的上表面均固定连接有滑轮10。

本实用新型的工作原理为:

s1、使用时,当工作人员需要对面料进行收卷时,只需工作人员向上拉动弹性机构8,随后将面料放置在两个滑轮10之间,并将面料穿过平台21缠绕在收卷筒20的表面,之后便可启动驱动设备4,此时驱动设备4两端就会同时带动扇叶7和传动组件3进行旋转;

s2、当工作人员启动驱动设备4使得扇叶7快速旋转时,扇叶7就会将集束壳6上方的空气吸入集束壳6内,并通过两个通孔15排出集束壳6外,此时外界的空气就会通过平台21和气孔进入集束壳6内,此时平台21上的面料就会在外界空气进入时的气流吸附在平台21表面,当气体通过集束壳6排出通孔15时,就会有部分空气通过连接管14进入排气管12内,此时气体就挤压滑杆13向下移动,当熨烫设备22在滑杆13的挤压下与面料接触时,熨烫设备22就会对面料进行熨烫;

s3、当工作人员通过驱动设备4带动传动组件3旋转时,传动组件3就会带动连接轴16快速旋转,此时第一锥齿轮17就会通过第二锥齿轮18带动收卷筒20旋转,且收卷筒20在旋转的过程中,就会将面料缠绕在收卷筒20的表面,从而的面料熨烫完毕的面料进行收集。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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