本实用新型是一种新型电线电缆放线装置，属于电线电缆生产设备领域。
背景技术：
电线电缆常见于日常生活中，电线电缆通常由几根或几组导线组成。电线电缆通常采用收卷的方式进行收纳存放。
公开号为cn210260623u的中国实用新型专利公开了一种高速绞线机放线装置，包括u型框体，u型框体内设有升降板，升降板下端面安装两个液压缸，液压缸下端安装在u型框体内部下端面，将绞线盘推至升降板上，控制液压缸收缩达到下放绞线盘的目的，其存在的不足是：液压缸安装在升降板的下表面，而液压缸的缸体端具有一定的长度，故升降板无法完全下落至u型框体内底部，依然需要借助起吊设备进行放置电缆盘，同时液压缸的安装位置固定，造成液压缸的选型范围单一。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型电线电缆放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现液压缸安装位置的便捷调整，扩大液压缸的选型范围，便于使托板下放至u型框架内底部。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型电线电缆放线装置，包括u型框架，所述u型框架内设有用于托举电缆盘的托板，所述u型框架两个相平行的侧面上均开设有两个竖向布置的导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向板，所述导向板一端与托板固定连接，所述导向板上侧设有载板，所述载板上表面安装有液压缸，所述液压缸活塞端贯穿载板并与导向板固定连接，所述载板下侧设有与u型框架固定连接的固定座，所述固定座上表面开设有两个圆孔，所述圆孔内设有竖向布置的螺纹柱，所述螺纹柱上端与载板固定连接，所述螺纹柱上啮合有两个螺母，两个所述螺母分别设置在固定座上侧和下侧。
进一步地，所述托板上表面一侧中部位置开设有用于限制电缆盘位置的第一凹槽，所述托板上表面远离第一凹槽的位置处开设有第二凹槽。
进一步地，所述u型框架两个相平行的侧面下部位置均固定连接有底板，所述底板上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的地脚孔。
进一步地，所述底板上侧设有支板，所述支板与底板平行布置并与u型框架固定连接，所述支板上表面对称开设有两个与地脚孔相配合的通孔。
进一步地，所述u型框架两个相平行的侧面上部边缘处均开设有卡槽，所述电缆盘的两端均转动连接有轴杆，所述轴杆远离电缆盘的一端卡在卡槽内。
进一步地，所述载板安装液压缸的位置处开设有穿插孔，所述液压缸缸体端固定在穿插孔内。
本实用新型的有益效果：
1、沿着固定座上的圆孔调整螺纹柱的位置，直至载板的高度满足需要，随后利用两个螺母固定螺纹柱与固定座的相对位置，实现载板位置的便捷调整，即实现液压缸安装位置的便捷调整，便于选择不同行程的液压缸，扩大液压缸的选型范围。
2、将液压缸安装在载板上表面，进而控制液压缸伸长时，液压缸带动导向板沿着导向槽向下滑动，托板随之向下移动，因托板下侧无阻挡物，故托板可下放至u型框架内底部，便于使电缆盘顺利滚向托板上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型电线电缆放线装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型电线电缆放线装置中固定座的立体图；
图3为本实用新型一种新型电线电缆放线装置中托板的剖面图；
图中：1-u型框架、2-导向槽、3-底板、4-地脚孔、5-支板、6-通孔、7-固定座、8-螺纹柱、9-螺母、10-托板、11-导向板、12-载板、13-液压缸、14-电缆盘、15-轴杆、16-卡槽、17-圆孔、18-第一凹槽、19-第二凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电线电缆放线装置，包括u型框架1，u型框架1内设有用于托举电缆盘14的托板10，u型框架1两个相平行的侧面上均开设有两个竖向布置的导向槽2，导向槽2内滑动安装有导向板11，导向板11一端与托板10固定连接，导向板11上侧设有载板12，载板12上表面安装有液压缸13，液压缸13活塞端贯穿载板12并与导向板11固定连接，控制液压缸13伸长或收缩，进而液压缸13驱动导向板11沿着导向槽2滑动，导向板11带动托板10在u型框架1内移动，实现提升和下放电缆盘14的目的，将液压缸13安装在载板12上表面，进而控制液压缸13伸长时，液压缸13带动导向板11沿着导向槽2向下滑动，托板10随之向下移动，因托板10下侧无阻挡物，故托板10可下放至u型框架1内底部，便于使电缆盘14顺利滚向托板10上。
载板12下侧设有与u型框架1固定连接的固定座7，固定座7上表面开设有两个圆孔17，圆孔17内设有竖向布置的螺纹柱8，螺纹柱8上端与载板12固定连接，螺纹柱8上啮合有两个螺母9，两个螺母9分别设置在固定座7上侧和下侧，沿着固定座7上的圆孔17调整螺纹柱8的位置，直至载板12的高度满足需要，随后利用两个螺母9固定螺纹柱8与固定座7的相对位置，实现载板12位置的便捷调整，即实现液压缸13安装位置的便捷调整，便于选择不同行程的液压缸13，扩大液压缸13的选型范围。
托板10上表面一侧中部位置开设有用于限制电缆盘14位置的第一凹槽18，托板10上表面远离第一凹槽18的位置处开设有第二凹槽19，将电缆盘14推至托板10上时，使电缆盘14两端的盘体分别卡入第一凹槽18、第二凹槽19内，起到限制电缆盘14随意滚动的作用。
u型框架1两个相平行的侧面下部位置均固定连接有底板3，底板3上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的地脚孔4，利用地脚孔4将底板3安装在地面上，实现u型框架1位置的固定。
底板3上侧设有支板5，支板5与底板3平行布置并与u型框架1固定连接，支板5上表面对称开设有两个与地脚孔4相配合的通孔6，将固定底板3的螺栓依次穿过通孔6和地脚孔4，进而在支板5的支撑作用下，螺栓的一部分螺杆部位处于裸露状态，便于后期采用锯断的方式处理无法拧动的螺栓。
u型框架1两个相平行的侧面上部边缘处均开设有卡槽16，电缆盘14的两端均转动连接有轴杆15，轴杆15远离电缆盘14的一端卡在卡槽16内，将电缆盘14上的两个轴杆15分别安插在两个卡槽16内，实现电缆盘14与u型框架1的插接。
载板12安装液压缸13的位置处开设有穿插孔，液压缸13缸体端固定在穿插孔内，穿插孔的设计便于液压缸13的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。