用于合股机的断线检测装置的制作方法

本申请涉及断线检测的领域，尤其是涉及一种用于合股机的断线检测装置。

背景技术：

目前，随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。由于胶管中有一层结构是钢丝编织层，钢丝编织必须通过合股进行合股钢丝制成。

公告号为cn205662160u的中国专利公开了一种多功能合股机，包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构，所述送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆，在所述线轴固定杆上设置有线轴，所述摆线器包括两端的固定架和丝杠，在所述丝杠上设置有摆线架，其特征在于：在所述丝杠下端设置有润滑油槽。在润滑油槽内装有润滑油，使丝杠下半部分浸在润滑油中，在丝杠转动过程中，丝杠上始终带有润滑油。

然而，上述合股机在钢丝合股过程中，钢丝容易断线，合股线轮出现断线时不能够及时发现，需要操作人员时刻关注。若操作人员检测不及时，会造成合股钢丝报废率高，对后期钢丝编织造成严重质量影响。

技术实现要素：

为了实现断线时的自动停机与报警，本申请提供一种用于合股机的断线检测装置。

本申请提供的一种用于合股机的断线检测装置采用如下的技术方案：

一种用于合股机的断线检测装置，包括安装架，所述安装架包括横板、边立柱，所述边立柱呈竖向设置，所述边立柱沿着横板的宽度方向设置有两个，两个边立柱之间连接有检测板，所述检测板上开有供钢丝穿过的若干检测孔，所述检测孔内连接有检测圈，所述检测圈上电连接有检测线，所述检测线穿过检测板，所述检测线远离检测板的一端通过控制系统电性连接于于合股机的驱动系统，所述检测板的一侧设有用于引导钢丝的引导组件，另一侧设有用于传导钢丝的传导组件。

通过采用上述技术方案，在工作时，钢丝绳沿着引导组件传输直至穿过检测板上的检测孔，此时，钢丝不与检测圈接触。接着，钢丝沿着传导组件继续传输。在钢丝产生断裂时，钢丝搭接到检测圈，此时，检测圈内电流产生变化，该变化通过电信号的方式传输给控制系统，控制系统将信号传输给合股机的驱动系统，使得合股机的自动停机。上述技术方案通过检测圈与控制系统相配合，实现了钢丝断线时合股机的自动停机，实现了自动化生产，减少了合股钢丝的报废率，提高了生产效率。

优选的，所述引导组件包括引导辊、支撑板，所述支撑板设置有两个，两个支撑板分别固定连接于横板的两长侧边处，所述引导辊转动连接于两个支撑板之间。

通过采用上述技术方案，工作时，钢丝从引导辊的下方经过，引导辊为钢丝的传输起引导作用。

优选的，所述传导组件包括侧支板、传导辊，所述侧支板固定连接于横板且设置有两个，两个侧支板分别位于两个边立柱背离引导组件的一侧，所述传导辊转动连接于两侧支板之间。

通过采用上述技术方案，工作时，钢丝从传导辊的下方经过，传导辊为钢丝的传输起传导作用。

优选的，所述引导辊上开有若干供钢丝经过的经线槽。

通过采用上述技术方案，经线槽为经过的钢丝提供限位，提高了钢丝在传输过程中的稳定性，减少了各股钢丝之间产生混乱的可能。

优选的，两个边立柱相对的两侧面分别开有安装孔，所述安装孔内滑移有锁紧块，所述检测板上开有供锁紧块插入的连接孔，所述锁紧块上固定连接有拨杆，所述安装杆上开有供拨杆滑移的滑移槽，所述滑移槽与安装孔平行且相连通。

通过采用上述技术方案，安装时，操作人员沿着朝向锁紧孔孔底的方向滑移拨杆，直至锁紧块完全进入锁紧孔内，操作人员将检测板放置到两个边立柱之间，然后，移动拨杆，使锁紧块插入连接孔内，以此完成对检测板的快速安装。

优选的，所述安装孔内设有锁紧压簧，所述锁紧压簧挤压于安装孔的孔底和锁紧块之间。

通过采用上述技术方案，锁紧块插设在连接孔内时，锁紧压簧能够时刻抵紧锁紧块，以此使得锁紧块能够稳定的对检测板进行锁紧。

优选的，所述引导辊背离检测板的一侧设有张紧辊，所述张紧辊上套设有转动套，所述张紧辊的两端分别穿设有固定连接于横板的支撑杆，两个支撑杆上分别套设有限位压簧，所述限位压簧挤压于张紧辊和横板之间。

通过采用上述技术方案，工作过程中，钢丝从转动套的上方经过，转动套绕着张紧辊转动，当钢丝产生松弛时，限位压簧推动张紧辊向上运动，从而使绕在转动套上的钢丝向上张紧，提高了钢丝在传输过程中的稳定性。

优选的，所述检测板上连接有警示灯，所述检测线通过控制系统电性连接于警示灯。

通过采用上述技术方案，钢丝断裂时，控制系统通过检测线接收到信号，然后控制系统打开警示灯，为操作人员提供警示。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：检测圈与控制系统相配合，实现了钢丝断线时合股机的自动停机，实现了自动化生产，减少了合股钢丝的报废率，提高了生产效率。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图。

图2是用于体现锁紧块的剖视图。

附图标记说明：1、安装架；101、横板；102、边立柱；1021、安装孔；1022、锁紧块；1023、拨杆；1024、锁紧压簧；103、滑移槽；2、检测板；201、检测孔；202、检测圈；203、检测线；204、连接孔；3、钢丝；4、引导组件；401、引导辊；4011、经线槽；402、支撑板；5、传导组件；501、侧支板；502、传导辊；6、张紧辊；601、限位压簧；602、支撑杆；603、转动套；7、警示灯。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于合股机的断线检测装置。参照图1，用于合股机的断线检测装置包括安装架1，安装架1包括横板101、边立柱102。横板101呈水平设置，边立柱102沿着横板101的宽度方向设置有两个且垂直于横板101设置。两个边立柱102之间可拆卸连接有检测板2，检测板2垂直于横板101设置。

参照图1，检测板2上开有供钢丝3穿过的若干检测孔201，若干检测孔201沿水平方向排列。每个检测孔201内固定连接有检测圈202，检测圈202为铜圈。检测圈202上电连接有检测线203，检测线203从检测板2内穿过，检测线203远离检测板2的一端通过控制系统电性连接于合股机的驱动系统。检测板2的一侧设有用于引导钢丝3的引导组件4,另一侧设有用于传导钢丝3的传导组件5。

参照图1，工作过程中，钢丝3沿着引导组件4传输，接着，钢丝3穿过检测板2上的检测孔201，此时，钢丝3不与检测圈202接触。然后，钢丝3沿着传导组件5向下一步工序运转。当钢丝3断线时，钢丝3搭接到检测圈202，此时，检测圈202内的电流发生变化，该变化通过电信号的方式传输给控制系统，控制系统将信号传输给合股机的驱动系统，使得合股机自动停机，减少了合股钢丝3的报废率。

参照图1和图2，两个边立柱102相对的两侧面上分别开有安装孔1021。安装孔1021内滑移有锁紧块1022，锁紧块1022上固定连接有拨杆1023，拨杆1023垂直于锁紧块1022设置。边立柱102上开有供拨杆1023滑移的滑移槽103，滑移槽103与安装孔1021平行且相连通。检测板2上开有供锁紧块1022插入的连接孔204。

参照图2，安装孔1021内设有锁紧压簧1024，锁紧压簧1024挤压于安装孔1021的孔底和锁紧块1022之间。锁紧压簧1024为锁紧块1022提供压紧力，减少了锁紧块1022由于放置不稳而从连接孔204内脱出的可能性，提高了锁紧块1022插入连接孔204内时的稳定性。

参照图1，安装时，操作人员沿着朝向安装孔1021孔底的方向滑移拨杆1023，直至锁紧块1022完全进入安装孔1021内，此时，锁紧压簧1024弹性变形。接着，操作人员将检测板2放置到两个边立柱102之间，使安装孔1021和连接孔204相连通。然后，操作人员松开拨杆1023，锁紧压簧1024的弹性势能释放，该弹力推动锁紧块1022插入连接孔204内，以此完成对检测板2的快速安装。

参照图1，引导组件4包括引导辊401、支撑板402，支撑板402设置有两个。两个支撑板402分别固定连接于横板101的两宽侧边处，且垂直于横板101设置。引导辊401通过销轴转动连接于两个支撑板402之间，引导辊401上开有若干供钢丝3经过的经线槽4011，钢丝3从引导辊401的下方经过经线槽4011，经线槽4011为钢丝3提供限位，减少了各股钢丝3之间产生混乱的可能性。同时，在钢丝3断裂时，操作人员可以清楚的辨别断裂的钢丝3，便于将断裂的钢丝3接上。

参照图1，引导辊401背离检测板2的一侧设有张紧辊6，张紧辊6上套设有转动套603，转动套603绕着张紧辊6进行转动。张紧辊6的两端分别穿设有固定连接于横板101的支撑杆602，两个支撑杆602垂直于横板101设置。两个支撑杆602上分别套设有限位压簧601，限位压簧601挤压于张紧辊6和横板101之间。

参照图1，工作过程中，钢丝3从转动套603的上方经过，钢丝3随着转动套603的转动进行传输。当钢丝3发生松弛时，限位压簧601的弹性势能释放，该弹力向上推动张紧辊6竖直向上进行运动，直至钢丝3张紧，减少了钢丝3产生混乱的可能，提高了钢丝3绳在传输过程中的稳定性。

参照图1，传导组件5包括侧支板501、传导辊502，侧支板501固定连接于横板101且沿着横板101的宽度方向设置有两个。两个侧支板501分别位于两个边立柱102背离引导组件4的一侧，传导辊502转动连接于两侧支板501之间。工作过程中，钢丝3从传导辊502的下方经过，传导辊502为钢丝3的传输提供传导作用。

参照图1，检测板2的上表面固定连接有警示灯7，检测线203通过控制系统电性连接于警示灯7。钢丝3断线时，检测圈202内的电流发生变化，控制系统通过检测线203收到钢丝3断线的信号，进而开启警示灯7，警示灯7闪烁。闪烁的警示灯7可以对操作人员起到提示的作用，同时，便于操作人员确定是由于钢丝3断线导致的停机。

本申请实施例一种用于合股机的断线检测装置的实施原理为：

工作时，钢丝3依次从转动套602的上方、引导辊401的下方经过进行传输，然后，钢丝3穿过检测板2上的检测孔201，接着，钢丝3从传导辊502的下方经过。

钢丝3断裂时，检测圈202内的电流发生变化，控制系统通过检测线203收到钢丝3断线的信号，进而控制系统关闭合股机的驱动系统，合股机停止运行，同时，控制系统打开警示灯7，警示灯7闪烁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。