一种施工用电缆盘线的调节装置的制作方法

本实用新型涉及施工用电缆盘线的调节装置技术领域，具体为一种施工用电缆盘线的调节装置。

背景技术：

电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种，大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型电缆线盘直径只有30cm-100cm，典型代表为abs阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘，但是，现有的施工用电缆盘线的调节装置存在缺少自动排线以及调节线盘直径的问题，不利于后一步施工。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种施工用电缆盘线的调节装置，解决了施工用电缆盘线的调节装置存在缺少自动排线以及调节线盘直径的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工用电缆盘线的调节装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有把手，所述支撑架内部的上表面设置有操作面板，所述操作面板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动连接有传线孔，所述支撑杆的外表面排列有限位条，其中一个所述支撑架的外侧固定安装有转轴动力盒，所述支撑架的内部活动连接有绳索辊，所述支撑架内部的一端对称连接有排线辊，其中另一个所述支撑架的外表面固定安装有滑动动力盒，所述支撑杆的内部活动连接有滑动螺纹柱，所述滑动动力盒与滑动螺纹柱之间通过传动齿轮连接，所述绳索辊的外表面排列有涨缩外板，所述绳索辊的内部活动连接涨缩螺纹柱，所述涨缩螺纹柱的一端设置有调节孔，所述涨缩螺纹柱的外表面排列有滑动块，所述滑动块的外侧活动连接有斜块；所述支撑杆与传线孔组成收线结构，所述支撑杆与限位条通过一体浇筑成型；所述转轴动力盒与绳索辊组成动力结构，所述绳索辊的一端延伸至转轴动力盒的一侧，所述绳索辊的一端与转轴动力盒通过齿槽啮合传动。

优选的，所述滑动动力盒与滑动螺纹柱组成滑动结构，所述滑动动力盒的一侧固定安装有小型电机，所述小型电机与传动齿轮通过齿槽啮合连接。

优选的，所述滑动螺纹柱与传线孔组成横向移动结构，所述传线孔的内部设置有连接套，所述连接套与滑动螺纹柱通过螺纹啮合连接。

优选的，所述涨缩外板与绳索辊组成涨缩结构，所述涨缩外板有六个，六个所述涨缩外板呈扇形围绕在绳索辊的外表面。

优选的，所述涨缩螺纹柱与滑动块组成动力结构，所述涨缩螺纹柱与滑动块通过螺纹啮合传动。

优选的，所述滑动块与斜块组成推动结构，所述斜块的上表面与滑动块的外表面贴合，所述斜块与涨缩外板的内部之间通过支撑柱连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种施工用电缆盘线的调节装置。具备以下有益效果：

（1）、该施工用电缆盘线的调节装置，通过涨缩螺纹柱与滑动块螺纹配合，带动滑动块移动，使滑动块的外侧与斜块的内壁贴合，斜面的设计，会将斜块向外顶开，再将涨缩外板顶开，从而实现调节绳索辊直径的功能，通过涨缩螺纹柱与滑动块和斜块的配合，能够实现装置的涨缩功能，便于调节装置的直径，可缠绕更多的电缆。

（2）、该施工用电缆盘线的调节装置，通过滑动螺纹柱与传线孔的配合，能够对电缆实现排线功能，并且能够避免线路缠绕，实现整理的功能，并且自动排线，不需要人工干涉即可完成线路整理工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节孔内部结构示意图；

图3为本实用新型绳索辊内部结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、把手；3、操作面板；4、支撑杆；5、传线孔；6、限位条；7、转轴动力盒；8、绳索辊；9、排线辊；10、调节孔；11、滑动动力盒；12、滑动螺纹柱；13、传动齿轮；14、涨缩外板；15、涨缩螺纹柱；16、滑动块；17、斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种施工用电缆盘线的调节装置，包括支撑架1、把手2、操作面板3、支撑杆4、传线孔5、限位条6、转轴动力盒7、绳索辊8、排线辊9、调节孔10、滑动动力盒11、滑动螺纹柱12、传动齿轮13、涨缩外板14、涨缩螺纹柱15、滑动块16和斜块17，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定安装有把手2，支撑架1内部的上表面设置有操作面板3，操作面板3的一端设置有支撑杆4，支撑杆4的外侧活动连接有传线孔5，支撑杆4的外表面排列有限位条6，其中一个支撑架1的外侧固定安装有转轴动力盒7，支撑架1的内部活动连接有绳索辊8，支撑架1内部的一端对称连接有排线辊9，其中另一个支撑架1的外表面固定安装有滑动动力盒11，支撑杆4的内部活动连接有滑动螺纹柱12，通过滑动螺纹柱12与传线孔5的配合，实现装置的滑动作用，滑动动力盒11与滑动螺纹柱12之间通过传动齿轮13连接，通过绳索辊8与转轴动力盒7的配合，能够实现装置的收线功能，绳索辊8的外表面排列有涨缩外板14，绳索辊8的内部活动连接涨缩螺纹柱15，涨缩螺纹柱15的一端设置有调节孔10，涨缩螺纹柱15的外表面排列有滑动块16，滑动块16的外侧活动连接有斜块17；支撑杆4与传线孔5组成收线结构，支撑杆4与限位条6通过一体浇筑成型，通过此机构，能够实现装置的方便排线的功能；转轴动力盒7与绳索辊8组成动力结构，绳索辊8的一端延伸至转轴动力盒7的一侧，绳索辊8的一端与转轴动力盒7通过齿槽啮合传动，通过绳索辊8与转轴动力盒7的配合，能够实现装置的收线功能。

滑动动力盒11与滑动螺纹柱12组成滑动结构，滑动动力盒11的一侧固定安装有小型电机，小型电机与传动齿轮13通过齿槽啮合连接，通过滑动螺纹柱12与传线孔5的配合，实现装置的滑动作用。

滑动螺纹柱12与传线孔5组成横向移动结构，传线孔5的内部设置有连接套，连接套与滑动螺纹柱12通过螺纹啮合连接，通过传线孔5与滑动螺纹柱12的配合，能够实现装置的方便固定的功能。

涨缩外板14与绳索辊8组成涨缩结构，涨缩外板14有六个，六个涨缩外板14呈扇形围绕在绳索辊8的外表面，通过此机构，能够实现装置的涨缩功能。

涨缩螺纹柱15与滑动块16组成动力结构，涨缩螺纹柱15与滑动块16通过螺纹啮合传动，通过此机构，能够实现装置的方便传动的功能。

滑动块16与斜块17组成推动结构，斜块17的上表面与滑动块16的外表面贴合，斜块17与涨缩外板14的内部之间通过支撑柱连接，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能。

使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置工作区域，首先将电缆线头穿过两个排线辊9之间，通过排线辊9对其限位，再将电缆穿过传线孔5的内部孔槽中，在与绳索辊8的外表面贴合，缠绕在绳索辊8的外表面，通过绳索辊8转动对电缆进行缠绕处理，同时小型电机带动传动齿轮13使滑动螺纹柱12转动，从而带动传线孔5实现横向位移，使传线孔5对电缆实现排线作用，通过滑动螺纹柱12与传线孔5的配合，能够对电缆实现排线功能，并且能够避免线路缠绕，实现整理的功能，并且自动排线，不需要人工干涉即可完成线路整理工作，使用内六角插入调节孔10的内部，带动涨缩螺纹柱15转动，使涨缩螺纹柱15与滑动块16实现螺纹传动，带动滑动块16移动，使滑动块16的外侧与斜块17的内壁贴合，斜面的设计，会将斜块17向外顶开，再将涨缩外板14顶开，从而实现调节绳索辊8直径的功能，通过涨缩螺纹柱15与滑动块16和斜块17的配合，能够实现装置的涨缩功能，便于调节装置的直径，可缠绕更多的电缆。

综上可得，通过滑动螺纹柱12与传线孔5的配合，能够对电缆实现排线功能，并且能够避免线路缠绕，实现整理的功能，并且自动排线，不需要人工干涉即可完成线路整理工作，通过涨缩螺纹柱15与滑动块16螺纹配合，带动滑动块16移动，使滑动块16的外侧与斜块17的内壁贴合，斜面的设计，会将斜块17向外顶开，再将涨缩外板14顶开，从而实现调节绳索辊8直径的功能，通过涨缩螺纹柱15与滑动块16和斜块17的配合，能够实现装置的涨缩功能，便于调节装置的直径，可缠绕更多的电缆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。