一种纺织机的送线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机的送线装置。

背景技术：

纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快，应用较广。纺织机的工作原理是在经线的输送过程中打入纬线，将经线与纬线编制在一起形成织物。在编织的过程中，需要提供选针机构来选择经线布局，而完成不同颜色花样的编织，在纺织机的传送线的过程中就会使用到很多的送线装置。

然而，现有纺织机的送线机构中，送线传输时的纺织线一般来源于辊架上的出线轮，当纺织机的运行速度出现变化时，或出线轮的转动阻力突然增大时，纺织线容易发生断裂的现象，导致纺织中断，进而影响了纺织机的正常工作。鉴于此，我们提供了一种纺织机的送线装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机的送线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机的送线装置，包括纺织机台和通过安装架安装于纺织机台上的出线轮，出线轮的一侧设置有送线轮，且出线轮与送线轮之间传动连接有纺织线，纺织机台上还固定安装有支架，支架靠近送线轮的一侧设有活动槽，活动槽内活动安装有滑座，滑座上固定安装有轮轴，且送线轮转动安装于轮轴上，活动槽的底部内壁上固定安装有固定柱，固定柱内设置有竖向槽，竖向槽内活动设置有活动柱，且活动柱的顶部活动延伸至固定柱的上方并与滑座的底部固定连接，滑座与固定柱的顶部之间固定连接有套设在活动柱上的第一弹簧，所述竖向槽内还设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端和底端分别固定在活动柱的底部与竖向槽的底部内壁之间。

优选的，所述送线轮上设有转动孔，且送线轮通过转动孔转动安装于轮轴上。

优选的，所述转动孔内设置有轴承，且轮轴贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述滑座远离轮轴的一侧设置有第一滑块，活动槽的侧壁上设有第一滑槽，且第一滑块滑动安装于第一滑槽内。

优选的，所述活动柱的两侧底部均设置有第二滑块，竖向槽的两侧内壁上均设有第二滑槽，且第二滑块滑动安装于第二滑槽内。

优选的，所述支架的底部固定连接有安装板，安装板上设有安装孔，且安装板通过螺栓安装固定在纺织机台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在送线时，当纺织机的运行速度出现变化或出线轮的转动阻力突然增大时，进而使送线轮上的纺织线传动时绷得过紧，此时，送线轮便可以向上缓冲活动，送线轮向上缓冲活动时，通过第一弹簧的形变，可以起到一定的缓冲作用，同时，滑座上移时还通过活动柱对第二弹簧拉伸变形，这样第二弹簧的形变，可以进一步起到缓冲效果；

最终，本实用新型通过送线轮的向上缓冲活动，可以减少纺织线在传动过程中因机器运行速度过快变化或出线轮的转动阻力突然增大而导致绷得过紧的情况发生，进而可以防止纺织线发生断裂的现象并导致纺织中断的问题出现，从而保障了纺织机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机的送线装置的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型中活动柱与固定柱之间的连接结构示意图。

图中：1纺织机台、2出线轮、3送线轮、301轴承、4纺织线、5支架、6安装板、7轮轴、8活动槽、9滑座、10第一弹簧、11活动柱、12第二弹簧、13竖向槽、14固定柱、15第一滑块、16第一滑槽、17第二滑块、18第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织机的送线装置，包括纺织机台1和通过安装架安装于纺织机台1上的出线轮2，出线轮2的一侧设置有送线轮3，且出线轮2与送线轮3之间传动连接有纺织线4，纺织机台1上还固定安装有支架5，支架5靠近送线轮3的一侧设有活动槽8，活动槽8内活动安装有滑座9，滑座9上固定安装有轮轴7，且送线轮3转动安装于轮轴7上，活动槽8的底部内壁上固定安装有固定柱14，固定柱14内设置有竖向槽13，竖向槽13内活动设置有活动柱11，且活动柱11的顶部活动延伸至固定柱14的上方并与滑座9的底部固定连接，滑座9与固定柱14的顶部之间固定连接有套设在活动柱11上的第一弹簧10，所述竖向槽13内还设置有第二弹簧12，且第二弹簧12的顶端和底端分别固定在活动柱11的底部与竖向槽13的底部内壁之间。本实用新型通过送线轮3的向上缓冲活动，可以减少纺织线4在传动过程中因机器运行速度变化或出线轮2的转动阻力突然增大而导致绷得过紧的情况发生，进而可以防止纺织线4发生断裂的现象并导致纺织中断的问题出现，从而保障了纺织机的正常工作。

具体地，所述送线轮3上设有转动孔，且送线轮3通过转动孔转动安装于轮轴7上。

具体地，所述转动孔内设置有轴承301，且轮轴7贯穿轴承301的内圈并与轴承301的内圈固定连接。

具体地，所述滑座9远离轮轴7的一侧设置有第一滑块15，活动槽8的侧壁上设有第一滑槽16，且第一滑块15滑动安装于第一滑槽16内。

具体地，所述活动柱11的两侧底部均设置有第二滑块17，竖向槽13的两侧内壁上均设有第二滑槽18，且第二滑块17滑动安装于第二滑槽18内。

具体地，所述支架5的底部固定连接有安装板6，安装板6上设有安装孔，且安装板6通过螺栓安装固定在纺织机台1上。

本实用新型中，在送线时，纺织线4通过出线轮2的旋转进行进行放线，且纺织线4通过送线轮3进行送线传动，当纺织机的运行速度出现变化或出线轮2的转动阻力突然增大时，进而使送线轮3上的纺织线4传动时绷得过紧，此时，送线轮3便可以向上缓冲活动，送线轮3向上缓冲活动时又使得轮轴7、滑座9上移，滑座9上移时会对第一弹簧10进行向上拉伸，这样通过第一弹簧10的形变，可以起到一定的缓冲作用，同时，滑座9上移时还通过活动柱11对第二弹簧12拉伸变形，这样第二弹簧12的形变，可以进一步起到缓冲效果；

最终，这样通过送线轮3的向上缓冲活动，可以减少纺织线4在传动过程中因机器运行速度或出线轮2的转动阻力突然增大而导致绷得过紧的情况发生，进而可以防止纺织线4发生断裂的现象并导致纺织中断的问题出现，从而大大保障了纺织机的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织机的送线装置，其特征在于，包括纺织机台（1）和通过安装架安装于纺织机台（1）上的出线轮（2），出线轮（2）的一侧设置有送线轮（3），且出线轮（2）与送线轮（3）之间传动连接有纺织线（4），纺织机台（1）上还固定安装有支架（5），支架（5）靠近送线轮（3）的一侧设有活动槽（8），活动槽（8）内活动安装有滑座（9），滑座（9）上固定安装有轮轴（7），且送线轮（3）转动安装于轮轴（7）上，活动槽（8）的底部内壁上固定安装有固定柱（14），固定柱（14）内设置有竖向槽（13），竖向槽（13）内活动设置有活动柱（11），且活动柱（11）的顶部活动延伸至固定柱（14）的上方并与滑座（9）的底部固定连接，滑座（9）与固定柱（14）的顶部之间固定连接有套设在活动柱（11）上的第一弹簧（10），所述竖向槽（13）内还设置有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）的顶端和底端分别固定在活动柱（11）的底部与竖向槽（13）的底部内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机的送线装置，其特征在于，所述送线轮（3）上设有转动孔，且送线轮（3）通过转动孔转动安装于轮轴（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机的送线装置，其特征在于，所述转动孔内设置有轴承（301），且轮轴（7）贯穿轴承（301）的内圈并与轴承（301）的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机的送线装置，其特征在于，所述滑座（9）远离轮轴（7）的一侧设置有第一滑块（15），活动槽（8）的侧壁上设有第一滑槽（16），且第一滑块（15）滑动安装于第一滑槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机的送线装置，其特征在于，所述活动柱（11）的两侧底部均设置有第二滑块（17），竖向槽（13）的两侧内壁上均设有第二滑槽（18），且第二滑块（17）滑动安装于第二滑槽（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机的送线装置，其特征在于，所述支架（5）的底部固定连接有安装板（6），安装板（6）上设有安装孔，且安装板（6）通过螺栓安装固定在纺织机台（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机的送线装置，包括纺织机台和通过安装架安装于纺织机台上的出线轮，出线轮的一侧设置有送线轮，且出线轮与送线轮之间传动连接有纺织线，纺织机台上还固定安装有支架，支架靠近送线轮的一侧设有活动槽，活动槽内活动安装有滑座，滑座上固定安装有轮轴，且送线轮转动安装于轮轴上，活动槽的底部内壁上固定安装有固定柱，固定柱内设置有竖向槽。本实用新型通过送线轮的向上缓冲活动，可以减少纺织线在传动过程中因出线轮的转动阻力突然增大而导致绷得过紧的情况发生，进而可以防止纺织线发生断裂的现象并导致纺织中断的问题出现，从而保障了纺织机的正常工作。

技术研发人员：黄晶
受保护的技术使用者：绍兴柯桥越琦纺织有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.06.15