一种注塑件传送带上的调距装置的制作方法

本实用新型涉及传送带领域，尤其涉及一种注塑件传送带上的调距装置。

背景技术：

在注塑件生产的过程中，需要通过传送带进行注塑件运输到指定位置进行装箱，但是因为注塑件的大小不同或者装箱的箱子也不同，但是传送带的宽度一定，在传送时不方便调节宽度，使得不适配大小不同的注塑件或者大小不同的包装箱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种注塑件传送带上的调距装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种注塑件传送带上的调距装置，包括传送带本体，所述传送带本体上固定有横跨传送带本体的支撑杆，所述支撑杆下表面靠近传送带本体两侧处分别转动连接有与传送带本体表面抵接的挡板，所述挡板的上表面沿挡板的长度方向开设有腰型槽，所述支撑杆的表面转动连接有固定板，所述固定板上开设有腰型孔，腰型孔内螺纹连接有在腰型槽内的螺栓。

本实用新型的有益效果是：

这样在传送过程中，根据传送带末端处包装箱的长度可以调节两侧两个挡板之间的角度，具体可以转动两个挡板，在调节完成后，可以向下转动固定板来使腰型孔与腰型槽相对，在拧入螺栓，这样可以固定住挡板，这样在挡板调节到不同角度后也可以方便的固定住挡板，这样便可使在传送带上的注塑件通过两个挡板时便可以减小宽度，这样可以适配大小不同的包装箱，方便了传送带的使用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、传送带本体；2、支撑杆；3、挡板；4、腰型槽；5、固定板；6、腰型孔；7、螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括传送带本体1，所述传送带本体1上固定有横跨传送带本体1的支撑杆2，所述支撑杆2下表面靠近传送带本体1两侧处分别转动连接有与传送带本体1表面抵接的挡板3，所述挡板3的上表面沿挡板3的长度方向开设有腰型槽4，所述支撑杆2的表面转动连接有固定板5，所述固定板5上开设有腰型孔6，腰型孔6内螺纹连接有在腰型槽4内的螺栓7。

本实用新型的有益效果是：

所述传送带本体1上固定有横跨传送带本体1的支撑杆2，所述支撑杆2下表面靠近传送带本体1两侧处分别转动连接有与传送带本体1表面抵接的挡板3，所述挡板3的上表面沿挡板3的长度方向开设有腰型槽4，所述支撑杆2的表面通过横向转动转动连接有固定板5，所述固定板5上开设有腰型孔6，腰型孔6内螺纹连接有在腰型槽4内的螺栓7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种注塑件传送带上的调距装置，包括传送带本体，其特征在于:所述传送带本体上固定有横跨传送带本体的支撑杆，所述支撑杆下表面靠近传送带本体两侧处分别转动连接有与传送带本体表面抵接的挡板，所述挡板的上表面沿挡板的长度方向开设有腰型槽，所述支撑杆的表面转动连接有固定板，所述固定板上开设有腰型孔，腰型孔内螺纹连接有在腰型槽内的螺栓。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑件传送带上的调距装置，包括传送带本体，所述传送带本体上固定有横跨传送带本体的支撑杆，所述支撑杆下表面靠近传送带本体两侧处分别转动连接有与传送带本体表面抵接的挡板，所述挡板的上表面沿挡板的长度方向开设有腰型槽，所述支撑杆的表面转动连接有固定板，所述固定板上开设有腰型孔，腰型孔内螺纹连接有在腰型槽内的螺栓。

技术研发人员：娄繁君
受保护的技术使用者：天津市美佳明金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.27