立体仓储导向滑块机构的制作方法

本实用新型涉及立体仓储技术领域，具体为立体仓储导向滑块机构。

背景技术：

立体仓储，也叫立体仓库，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化，通过高层货架存储实现节约用地，充分利用库房空间增大存储量。

由于仓储流水线项目需要，需要将货物按需要转运到不同的高度进行下一步的仓储作业，为此需要一种进行升降的装置，而现有的升降装置在运载重型的货物时，因为货物重量过重，承载台承载货物时压力过大，往往容易在货物抬升时，往往容易出现堆积的货物出现晃动甚至掉落情况的出现，对工作人员的安全造成了一定的威胁。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了立体仓储导向滑块机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：立体仓储导向滑块机构，包括有固定底座，所述固定底座的内部固定开设有四组导向槽，四组所述导向槽的内部均螺纹连接有下支撑杆，四组所述下支撑杆的顶端均螺纹连接有转盘，所述转盘的顶端固定开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有固定套筒，所述固定套筒的顶端固定开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部卡合连接有上支撑杆，所述上支撑杆的顶端固定连接有升降板，所述上支撑杆的顶端与固定套筒的底部螺纹连接。

优选的，所述升降板边侧的内部均滑动连接有四组连接杆，四组所述连接杆的顶端均固定连接有承载台。

优选的，四组所述连接杆的顶部套接有弹簧，四组所述弹簧的顶端均与承载台的底端固定连接，四组所述弹簧的底端均与升降板的顶端固定连接。

优选的，所述升降板底端的中部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部螺纹连接有从动转动杆，所述从动转动杆的底端与固定底座内部的底端转动连接。

优选的，所述从动转动杆的中部固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一端固定连接有主动转动杆，所述主动转动杆的一端贯穿固定底座的一侧并固连接有驱动电机。

优选的，所述固定底座的内部固定连接有固定板，所述固定板的中部与主动转动杆的中部转动连接。

本实用新型公开了立体仓储导向滑块机构，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过上支撑杆和下支撑杆之间的配合，在承载台抬升货物到仓储位置后，转动转盘将上支撑杆的底端与下支撑杆的顶端实现配合，从而实现对承载台的稳定支撑，提高了承载台承重能力的同时，也防止了在货物抬升时容易出现晃动甚至掉落情况的出现，避免了货物的损坏，同时对工作人员的安全提供了一定的保障。

2、该实用新型在承载台和升降板之间设置有弹簧和连接杆，通过连接杆底部与升降板之间的滑动连接，以及弹簧两端分别与承载台和升降板之间的固定连接，实现了承载台的缓冲，避免了货物在堆放时对货物表面造成损伤，并且在主动转动杆和从转动动杆的转动下实现了升降板和承载台的同步抬升，此时实现货物仓储的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构剖面图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型升降支撑机构爆炸图。

图中：1、固定底座；2、升降板；3、承载台；4、上支撑杆；5、连接杆；6、弹簧；7、固定套筒；8、转盘；9、固定板；10、主动转动杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、从动转动杆；14、螺纹套筒；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、导向槽；18、下支撑杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开立体仓储导向滑块机构，如图1-4所示，包括有固定底座1，固定底座1的内部固定开设有四组导向槽17，四组导向槽17的内部均螺纹连接有下支撑杆18，四组下支撑杆18的顶端均螺纹连接有转盘8，转盘8的顶端固定开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部转动连接有固定套筒7，固定套筒7的顶端固定开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部卡合连接有上支撑杆4，上支撑杆4的底端设置有环形限位块，能防止上支撑杆4在向上移动的时候脱离固定套筒7，上支撑杆4的顶端固定连接有升降板2，上支撑杆4的顶端与固定套筒7的底部螺纹连接，四组下支撑杆18的设置对升降板2起到了一定的支撑作用。

升降板2边侧的内部均滑动连接有四组连接杆5，四组连接杆5的顶端固定连接有承载台3，四组连接杆5的顶部套接有弹簧6，四组弹簧6的顶端与承载台3的底端固定连接，四组弹簧6的底端与升降板2的顶端固定连接，弹簧6的设置对承载台3起到了一定的缓冲作用，防止在承载台3上堆放货物时造成货物接触面磕伤。

升降板2底端的中部固定连接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的底部螺纹连接有从动转动杆13，从动转动杆13的底端与固定底座1内部的底端转动连接，从动转动杆13和螺纹套筒14的设置对整体机构提高上升动力的同时，也对升降板2和承载台3起到了支撑作用，提高了承载台3的承重力，从动转动杆13的中部固定套接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12的一侧啮合有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的一端固定连接有主动转动杆10，主动转动杆10的一端贯穿固定底座1的一端并固连接有驱动电机，固定底座1的内部固定连接有固定板9，固定板9的中部与主动转动杆10的中部转动连接，固定板9的设置对主动转动杆10起到了一定的稳定作用，有效防止主动转动杆10在转动时出现晃动。

工作原理：首先将将需要仓储的货物放置在承载台3上，在工作人员将货物放置在承载台3上时，在弹簧6的作用下对承载台3进行缓冲，开启驱动电机，在驱动电机的运行下带动输出端连接的主动转动杆10转动，主动转动杆10的转动带动一端连接的主动锥齿轮11转动，在主动锥齿轮11的转动下带动一侧啮合的从动锥齿轮12转动，继而在从动锥齿轮12的转动下带动从动锥齿轮12内部固定套接的从动转动杆13转动，在从动转动杆13的转动运行下使得在螺纹套筒14内部一部分的从动转动杆13转出，在从动转动杆13和螺纹套筒14的螺纹传动下带动螺纹套筒14向上移动，在螺纹套筒14向上移动的同时带动升降板2向上移动，升降板2向上移动带动上支撑杆4在固定套筒7的内部向上移动。

在升降板2向上移动的同时，也带动了承载台3向上移动，在承载台3抬升至仓储指定位置后，工作人员顺时针转动转盘8，在转盘8的转动下带动固定套筒7转动，在固定套筒7的转动下使得下支撑杆18在螺纹传动下向上移动，在下支撑杆18的顶端与上支撑杆4的底端之间相互贴合后，停止转动转盘8，此时实现了对升降板2的支撑固定，从而实现对承载台3的支持支撑固定，之后工作人员将承载台3上的货物取下堆放在货架上后即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。