一种印刷品展平装置的制作方法

本实用新型属于印刷相关技术领域，具体涉及一种印刷品展平装置。

背景技术：

印刷品，印刷成的书报、图片等；是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称，一般的印刷机印刷的印刷品经印刷装置印刷与加压后，容易出现印刷褶皱或不平整的现象，从而就需要展平装置进行展平工作。

现有的印刷技术存在以下问题：现有的印刷品在进行印刷工作的时候，为了可以平整的进行印刷工作，一般都会采用展平装置进行展平工作，由于导辊与l形滑动支撑柱套接，且l形滑动支撑柱是一个整体，同时与电动支撑总成焊接，所以使得印刷品通过导辊和展平压辊的角度是一个固定值，一旦印刷品出现松弛的现象，工作人员就需要先对整个装置进行停止操作，然后才能进行整理工作，这样就耽误了印刷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷品展平装置，以解决上述背景技术中提出的耽误了印刷效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品展平装置，包括滑槽支撑台，所述滑槽支撑台下端左右两侧位置处设置有固定支撑架，所述固定支撑架下端四角位置处设置有滚轮，所述滑槽支撑台左右两端位置处设置有限位密封柱，所述滑槽支撑台上端位置处和两个限位密封柱上端位置处均设置有展平板，所述滑槽支撑台前后两侧位置处调节有电动支撑总成，两个所述电动支撑总成中上方位置处套接有展平压辊，所述展平压辊位于展平板上方位置处，两个所述电动支撑总成上方内壁位置处设置有伸缩支撑柱装置，两个所述伸缩支撑柱装置包括支撑套柱、凹字形支撑柱、把手、固定插孔、l形滑动支撑柱、十字形插柱和伸缩弹簧，所述支撑套柱上端右侧内部位置处设置有固定插孔，所述支撑套柱上端右侧位置处设置有凹字形支撑柱，所述固定插孔内部位置处和凹字形支撑柱上方中间内部位置处均套接有十字形插柱，所述十字形插柱中上方外壁位置处且位于凹字形支撑柱内部位置处套接有伸缩弹簧，所述十字形插柱上端位置处且位于凹字形支撑柱上端中间位置处设置有把手，所述支撑套柱内部位置处套接有l形滑动支撑柱，所述l形滑动支撑柱上端左右方向位置处设置有十个固定插孔，所述l形滑动支撑柱通过固定插孔和十字形插柱与支撑套柱固定套接，两个所述伸缩支撑柱装置右侧内部位置处套接有导辊，所述导辊位于两个电动支撑总成右侧上方位置处。

优选的，所述滑槽支撑台前后两端中间内部位置处设置有防脱滑槽，所述滑槽支撑台左右两端前后两侧位置处和上下两侧位置处设置有内螺纹孔，所述滑槽支撑台外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述滑槽支撑台与固定支撑架焊接，所述滑槽支撑台与展平板固定连接。

优选的，所述固定支撑架下端四角内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定支撑架高度设置为一米，所述固定支撑架外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述限位密封柱设置为两个，两个所述限位密封柱四角内部位置处设置有凸字形圆孔，两个所述限位密封柱壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述电动支撑总成朝中端下方位置处设置有防脱电磁滑块，所述电动支撑总成中间下方内部位置处设置有电机，且电机通过传动轮组与展平压辊套接，所述电动支撑总成中上方前后两端内部位置处设置有固定圆孔，且外侧固定圆孔内部位置处套接有旋转轴承，同时旋转轴承与展平压辊套接，所述电动支撑总成与伸缩支撑柱装置中的支撑套柱焊接。

优选的，所述伸缩支撑柱装置中的l形滑动支撑柱右侧内部位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔内部位置处套接有旋转轴承，同时旋转轴承与导辊套接。

优选的，所述展平板上端平整，所述展平板的厚度设置为两厘米，所述展平板与滑槽支撑台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷品展平装置，具备以下有益效果：

本实用新型安装有伸缩支撑柱装置，伸缩支撑柱装置中的支撑套柱与电动支撑总成焊接，同时l形滑动支撑柱通过固定插孔、十字形插柱、把手、伸缩弹簧和凹字形支撑柱与支撑套柱固定套接，当印刷品出现松弛的时候，工作人员通过对伸缩支撑柱装置进行操作，就可以快速地调节伸缩支撑柱装置的长度，从而使得导辊可以快速的对印刷品进行绷直工作，并且工作人员不需要对整个装置进行停止操作，这样就提高了印刷效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种印刷品展平装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的印刷品展平装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的伸缩支撑柱装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的a部分结构示意图；

图中：1、导辊；2、伸缩支撑柱装置；21、支撑套柱；22、凹字形支撑柱；23、把手；24、固定插孔；25、l形滑动支撑柱；26、十字形插柱；27、伸缩弹簧；3、展平板；4、滑槽支撑台；5、固定支撑架；6、滚轮；7、限位密封柱；8、电动支撑总成；9、展平压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷品展平装置，包括滑槽支撑台4，滑槽支撑台4前后两端中间内部位置处设置有防脱滑槽，滑槽支撑台4左右两端前后两侧位置处和上下两侧位置处设置有内螺纹孔，滑槽支撑台4外壁位置处设置有防氧化漆层结构，滑槽支撑台4与固定支撑架5焊接，滑槽支撑台4与展平板3固定连接，通过滑槽支撑台4，可以更好地进行支撑工作，同时也为了电动支撑总成8，可以更好地进行滑动工作，滑槽支撑台4下端左右两侧位置处设置有固定支撑架5，固定支撑架5下端四角内部位置处设置有内螺纹孔，固定支撑架5高度设置为一米，固定支撑架5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过固定支撑架5，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，固定支撑架5下端四角位置处设置有滚轮6，滑槽支撑台4左右两端位置处设置有限位密封柱7，限位密封柱7设置为两个，两个限位密封柱7四角内部位置处设置有凸字形圆孔，两个限位密封柱7外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过两个限位密封柱7，可以更好地进行防护工作，避免电动支撑总成8发生拖的现象，滑槽支撑台4上端位置处和两个限位密封柱7上端位置处均设置有展平板3，展平板3上端平整，展平板3的厚度设置为两厘米，展平板3与滑槽支撑台4固定连接，通过展平板3，使得印刷品可以平铺在展平板3上端，从而使得印刷品可以平整的进行印刷工作，滑槽支撑台4前后两侧位置处调节有电动支撑总成8，电动支撑总成8朝中端下方位置处设置有防脱电磁滑块，电动支撑总成8中间下方内部位置处设置有电机，且电机通过传动轮组与展平压辊9套接，电动支撑总成8中上方前后两端内部位置处设置有固定圆孔，且外侧固定圆孔内部位置处套接有旋转轴承，同时旋转轴承与展平压辊9套接，电动支撑总成8与伸缩支撑柱装置2中的支撑套柱21焊接，通过电动支撑总成8，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行左右滑动工作，另外也为了更好地带动展平压辊9进行旋转工作，两个电动支撑总成8中上方位置处套接有展平压辊9，展平压辊9位于展平板3上方位置处，两个电动支撑总成8上方内壁位置处设置有伸缩支撑柱装置2，两个伸缩支撑柱装置2包括支撑套柱21、凹字形支撑柱22、把手23、固定插孔24、l形滑动支撑柱25、十字形插柱26和伸缩弹簧27，支撑套柱21上端右侧内部位置处设置有固定插孔24，支撑套柱21上端右侧位置处设置有凹字形支撑柱22，固定插孔24内部位置处和凹字形支撑柱22上方中间内部位置处均套接有十字形插柱26，十字形插柱26中上方外壁位置处且位于凹字形支撑柱22内部位置处套接有伸缩弹簧27，十字形插柱26上端位置处且位于凹字形支撑柱22上端中间位置处设置有把手23，支撑套柱21内部位置处套接有l形滑动支撑柱25，l形滑动支撑柱25上端左右方向位置处设置有十个固定插孔24，l形滑动支撑柱25通过固定插孔24和十字形插柱26与支撑套柱21固定套接，伸缩支撑柱装置2中的l形滑动支撑柱25右侧内部位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔内部位置处套接有旋转轴承，同时旋转轴承与导辊1套接，通过对伸缩支撑柱装置2进行操作，就可以快速地调节伸缩支撑柱装置2的长度，从而使得导辊1可以快速的对印刷品进行绷直工作，并且工作人员不需要对整个装置进行停止操作，这样就提高了印刷效率，两个伸缩支撑柱装置2右侧内部位置处套接有导辊1，导辊1位于两个电动支撑总成8右侧上方位置处。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将印刷品分别穿过展平压辊9和导辊1，然后再将印刷品与外部的收集辊进行固定连接工作，随后工作人员再通过数据线将两个电动支撑总成8与外部控制箱进行电信连接工作，之后工作人员再通过对伸缩支撑柱装置2进行操作，就可以调节伸缩支撑柱装置2的长度，从而使得导辊1可以绷直印刷品，在完成上述工作之后，工作人员再通过对外部控制箱进行操作，就会使得电动支撑总成8进行工作，从而使得两个电动支撑总成8在滑槽支撑台4外侧进行滑动工作，同时也会使得展平压辊9进行旋转工作，这样就使得印刷品可以平铺在展平板3上端，方便印刷品印刷，在音栓工作完成之后，工作人员再通过对外部控制箱进行操作，就会使得电动支撑总成8回到初始位置处，在电动支撑总成8多次的进行往复工作的时候，就可以对印刷品进行展平印刷工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。