一种塑料包装膜生产用收卷装置的制作方法

本申请涉及一种收卷装置，具体是一种塑料包装膜生产用收卷装置。

背景技术：

塑料包装是指用塑料包装；塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。

塑料包装膜生产后，需要进行收卷，现有的收卷装置的收卷位置可能不便于进行调节，在进行收卷后，收卷位置处于高位，可能不便于进行取下，使用不便。因此，针对上述问题提出一种塑料包装膜生产用收卷装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种塑料包装膜生产用收卷装置，包括横向移动机构、竖板、保护罩和条板，所述横向移动机构的输出端与竖板的底部固定连接，所述保护罩固定连接在竖板的一侧，所述竖板内部设置有自锁传动机构，所述自锁传动机构的输出端固定连接有条板，所述自锁传动机构的输入端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在保护罩的正面；

所述条板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有收卷轴，所述收卷轴上固定连接有固定挡板，所述收卷轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹圆盘。

进一步地，所述横向移动机构包括条形壳体、第三电机、螺杆、螺母和导向块，所述条形壳体的一端固定连接有第三电机，所述条形壳体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与第三电机的输出轴固定连接，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，所述螺母顶部固定连接有导向块，所述导向块与开设在条形壳体顶部的导向槽滑动连接。

进一步地，所述自锁传动机构包括转轴、蜗轮和蜗杆，所述转轴与竖板转动连接，所述转轴与蜗轮固定套接，所述蜗杆转动连接在保护罩的内部，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述蜗杆一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴与条板的一端固定连接。

进一步地，所述条板上固定连接有导向杆，所述导向杆与开设在竖板一侧的圆环槽滑动连接。

进一步地，所述螺纹圆盘的中部开设有螺纹孔。

进一步地，所述固定挡板为圆盘型结构，所述固定挡板与螺纹圆盘的厚度相同。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于取下收卷筒的的塑料包装膜生产用收卷装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的竖板与条板的侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的保护罩内部结构示意图。

图中：1、竖板，2、保护罩，3、条板，4、第一电机，5、转轴，6、导向杆，7、圆环槽，8、第二电机，9、收卷轴，10、固定挡板，11、螺纹杆，12、螺纹圆盘，13、条形壳体，14、第三电机，15、螺杆，16、螺母，17、导向块，18、导向槽，19、蜗轮，20、蜗杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种塑料包装膜生产用收卷装置，包括横向移动机构、竖板1、保护罩2和条板3，所述横向移动机构的输出端与竖板1的底部固定连接，所述保护罩2固定连接在竖板1的一侧，所述竖板1内部设置有自锁传动机构，所述自锁传动机构的输出端固定连接有条板3，所述自锁传动机构的输入端与第一电机4的输出轴固定连接，所述第一电机4固定安装在保护罩2的正面；

所述条板3的顶端固定连接有第二电机8，所述第二电机8的输出轴固定连接有收卷轴9，所述收卷轴9上固定连接有固定挡板10，所述收卷轴9的末端固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11上螺纹连接有螺纹圆盘12。

所述横向移动机构包括条形壳体13、第三电机14、螺杆15、螺母16和导向块17，所述条形壳体13的一端固定连接有第三电机14，所述条形壳体13的内部转动连接有螺杆15，所述螺杆15的一端与第三电机14的输出轴固定连接，所述螺杆15表面螺纹连接有螺母16，所述螺母16顶部固定连接有导向块17，所述导向块17与开设在条形壳体13顶部的导向槽18滑动连接，提供横向移动；所述自锁传动机构包括转轴5、蜗轮19和蜗杆20，所述转轴5与竖板1转动连接，所述转轴5与蜗轮19固定套接，所述蜗杆20转动连接在保护罩2的内部，所述蜗轮19和蜗杆20啮合连接，所述蜗杆20一端与第一电机4的输出轴固定连接，所述转轴5与条板3的一端固定连接；所述条板3上固定连接有导向杆6，所述导向杆6与开设在竖板1一侧的圆环槽7滑动连接，提供一定的承载，导向的功能；所述螺纹圆盘12的中部开设有螺纹孔；所述固定挡板10为圆盘型结构，所述固定挡板10与螺纹圆盘12的厚度相同，固定挡板10和螺纹圆盘12进行收卷筒的夹持。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，整个装置设置在生产线上，生产线上进行塑料膜的生产，进行流出，生产线上具有多个导辊进行导流，整个装置通过收卷轴9进行安装收卷用的收卷筒，收卷筒套在收卷轴9上，在螺纹杆11上拧紧螺纹圆盘12，通过螺纹圆盘12和固定挡板10，实现收卷筒的夹持，完成安装；

塑料膜生产流出后，绕缠在收卷筒上，通过第二电机8驱动，带动收卷轴9和收卷筒一起进行转动，进行收卷作业，需要进行收卷张力进行调节时，通过第一电机4带动蜗杆20进行转动，通过蜗杆20和蜗轮19进行传动，实现转轴5和条板3的转动，可改变收卷的位置，改变收卷的位置，实现了塑料膜张力的调节；

在收卷后，需要进行收卷筒的取下时，将输送小车推动到整个装置附近，通过第一电机4的驱动，使得条板3转动，使得收卷筒和收卷轴9移动到低位，落到输送小车上，拧下输送小车，取消收卷筒一端的阻挡，通过第三电机14的驱动，带动螺杆15转动，通过导向块17和导向槽18的导向作用，使得收卷轴9向左移动，与收卷筒分离，即可实现取下，取消过程中，人工劳动强度低。

本申请的有益之处在于：

整个收卷装置用于塑料包装膜的收卷，通过第一电机4、自锁传动机构、条板3的配合作用，可进行收卷位置的调节，同时调节后，可进行自锁，通过调节收卷位置，可进行一定的收卷张力的调节作用，可调节收卷的张力松紧，同时收卷后，可进行调节收卷位置，使其位于低位，便于进行取下。

整个收卷装置还具有横向移动机构，可便于进行收卷筒图中未画出的取下，在进行收卷后，收卷筒的下料时，收卷筒移动到低位时，落到外部的输送小车上，通过横向移动机构，可进行移动，便于收卷轴9与收卷筒分离，避免人工进行手动操作，劳动强度，操作方便。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。