用于聚羧酸减水剂的储存装置的制作方法

文档序号:25838417发布日期:2021-07-13 15:20阅读:161来源:国知局
用于聚羧酸减水剂的储存装置的制作方法

本实用新型涉及聚羧酸减水剂储存设备技术领域,具体为用于聚羧酸减水剂的储存装置。



背景技术:

聚羧酸减水剂广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程中,它是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,普遍具备绿色环保、不易燃和不易爆的特性,而其在保存时往往需要用到一种用于聚羧酸减水剂的储存装置,但是现有的用于聚羧酸减水剂的储存装置在实际使用时还是存在以下几点问题:

1.普通的用于聚羧酸减水剂的储存装置普遍存在着不易监控气压和不易自动排气的问题,这导致装置易爆炸、安全性能低下;

2.市面上现存的用于聚羧酸减水剂的储存装置还存在着保温隔热效果差和抗粘效果差的弊端,这不利于聚羧酸减水剂的稳定存储;

3.现有的用于聚羧酸减水剂的储存装置往往存在着密封效果差、不易拆装清理和不易把控聚羧酸减水剂的储存量的缺陷,这导致装置的实用性低下,不利于装置的长期推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供用于聚羧酸减水剂的储存装置,以解决上述背景技术中提出的不易监控气压和不易自动排气、保温隔热效果差和抗粘效果差以及密封效果差、不易拆装清理和不易把控聚羧酸减水剂的储存量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于聚羧酸减水剂的储存装置,包括盖体、气压传感器、主体和支座,所述主体底部的两端皆焊接有支座,且支座上均匀设置有螺纹装配孔,所述主体的外壁安装有控制器,且主体的底端设置有出液管,并且主体的顶端安装有盖体,所述盖体的底端安装有气压传感器,且盖体的顶端设置有加液管,加液管底端主体的内部固定有弧形导液管,并且加液管和出液管上皆螺纹连接有密封塞,所述盖体上安装有和主体内部顶端相连通的排气管,且主体侧壁上从内到外依次设置有第一中空隔热层和第二中空隔热层。

优选的,所述排气管上安装有电磁阀,且排气管远离气压传感器的一端均匀设置有防尘滤布,使其可以通过排气管及时将密封存储在主体内部的聚羧酸减水剂由于挥发积蓄的过量气体排出,增强了装置的安全性能。

优选的,所述盖体的底端固定有和主体相匹配的第二环形密封件,且第二环形密封件内侧的盖体上固定有与主体相匹配的第一环形密封件,并且第一环形密封件和第二环形密封件的材质皆为硅橡胶,使其通过双层密封结构,提升了装置的密封效果,提升了聚羧酸减水剂的存储效果。

优选的,所述盖体的底端均匀焊接有固定臂,且固定臂上设置有与主体连接的锁紧螺栓,并且锁紧螺栓的底端设置有加固螺母,使其便于使用者将盖体和主体组装牢固或者将二者进行拆卸维护。

优选的,所述主体的一侧固定有隔热玻璃条,且隔热玻璃条上设置有刻度线,使其便于使用者把控聚羧酸减水剂的存储量。

优选的,所述第一中空隔热层的内部均匀填充有惰性气体,第二中空隔热层的内部均匀填充有保温岩棉,主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,使得聚羧酸减水剂可以存储在相对稳定的环境中,有利于保持聚羧酸减水剂的保坍性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该用于聚羧酸减水剂的储存装置通过安装有盖体、气压传感器、主体和排气管,使得装置优化了自身的性能,使用时,盖体底端安装的气压传感器会时刻监测主体内部的气压,并且将监测到的数据发送给控制器,当气压达到预设值时,控制器就会控制电磁阀开启,通过排气管及时将密封存储在主体内部的聚羧酸减水剂由于挥发积蓄的过量气体排出,避免主体内部由于气体过多而发送爆炸,进而增强了装置的安全性能,并且通过在排气管上均匀设置有防尘滤布,可以避免外界环境的尘屑进入主体内部造成污染;

(2)、该用于聚羧酸减水剂的储存装置通过安装有主体、纳米陶瓷抗粘层、第一中空隔热层和第二中空隔热层,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面通过在主体上设置有填充惰性气体的第一中空隔热层和填充保温岩棉的第二中空隔热层,利用第一中空隔热层和第二中空隔热层构成的双层保温隔热结构,提升了装置整体的保温效果,使得主体存储环境的温度较为稳定,进而使得聚羧酸减水剂可以存储在相对稳定的环境中,有利于保持聚羧酸减水剂的保坍性,另一方面通过在主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了主体内部的抗粘耐腐蚀效果,便于装置的清理维护;

(3)、该用于聚羧酸减水剂的储存装置通过安装有盖体、主体、第一环形密封件、第二环形密封件、隔热玻璃条、固定臂和锁紧螺栓,使得装置具体使用时,一方面使用者可以利用固定臂和锁紧螺栓的锁紧固定作用,配合加固螺母的加固作用,将盖体和主体组装牢固或者将二者进行拆卸维护,并且,当盖体与主体组装后,盖体底端的第一环形密封件和第二环形密封件会紧贴主体,通过第一环形密封件和第二环形密封件构成的双层密封结构,提升了装置的密封效果,提升了聚羧酸减水剂的存储效果,另一方面通过在主体上设置有带刻度线的隔热玻璃条,便于使用者把控聚羧酸减水剂的存储量,且利用隔热玻璃结构,也提升了装置整体的隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型排气管后视局部剖面结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型主体侧壁剖面结构示意图。

图中:1、排气管;2、盖体;3、气压传感器;4、控制器;5、隔热玻璃条;6、出液管;7、密封塞;8、加液管;9、弧形导液管;10、主体;11、支座;12、螺纹装配孔;13、防尘滤布;14、电磁阀;15、第一环形密封件;16、第二环形密封件;17、固定臂;18、锁紧螺栓;19、纳米陶瓷抗粘层;20、第一中空隔热层;21、第二中空隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:用于聚羧酸减水剂的储存装置,包括盖体2、气压传感器3、主体10和支座11,主体10底部的两端皆焊接有支座11,且支座11上均匀设置有螺纹装配孔12,主体10的外壁安装有控制器4,且主体10的底端设置有出液管6,并且主体10的顶端安装有盖体2,盖体2的底端安装有气压传感器3,且盖体2的顶端设置有加液管8,加液管8底端主体10的内部固定有弧形导液管9,并且加液管8和出液管6上皆螺纹连接有密封塞7,盖体2上安装有和主体10内部顶端相连通的排气管1,且主体10侧壁上从内到外依次设置有第一中空隔热层20和第二中空隔热层21,排气管1上安装有电磁阀14,且排气管1远离气压传感器3的一端均匀设置有防尘滤布13;

使用时,盖体2底端安装的气压传感器3会时刻监测主体10内部的气压,并且将监测到的数据发送给控制器4,当气压达到预设值时,控制器4就会控制电磁阀14开启,通过排气管1及时将密封存储在主体10内部的聚羧酸减水剂由于挥发积蓄的过量气体排出,避免主体10内部由于气体过多而发送爆炸,进而增强了装置的安全性能,并且通过在排气管1上均匀设置有防尘滤布13,可以避免外界环境的尘屑进入主体10内部造成污染;

盖体2的底端固定有和主体10相匹配的第二环形密封件16,且第二环形密封件16内侧的盖体2上固定有与主体10相匹配的第一环形密封件15,并且第一环形密封件15和第二环形密封件16的材质皆为硅橡胶;

使用时,当盖体2与主体10组装后,盖体2底端的第一环形密封件15和第二环形密封件16会紧贴主体10,通过第一环形密封件15和第二环形密封件16构成的双层密封结构,提升了装置的密封效果,提升了聚羧酸减水剂的存储效果;

盖体2的底端均匀焊接有固定臂17,且固定臂17上设置有与主体10连接的锁紧螺栓18,并且锁紧螺栓18的底端设置有加固螺母;

使用时,使用者可以利用固定臂17和锁紧螺栓18的锁紧固定作用,配合加固螺母的加固作用,将盖体2和主体10组装牢固或者将二者进行拆卸维护;

主体10的一侧固定有隔热玻璃条5,且隔热玻璃条5上设置有刻度线;

使用时,通过在主体10上设置有带刻度线的隔热玻璃条5,便于使用者把控聚羧酸减水剂的存储量,且利用隔热玻璃结构,也提升了装置整体的隔热效果;

第一中空隔热层20的内部均匀填充有惰性气体,第二中空隔热层21的内部均匀填充有保温岩棉,主体10的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层19;

使用时,通过在主体10上设置有填充惰性气体的第一中空隔热层20和填充保温岩棉的第二中空隔热层21,利用第一中空隔热层20和第二中空隔热层21构成的双层保温隔热结构,提升了装置整体的保温效果,使得主体10存储环境的温度较为稳定,进而使得聚羧酸减水剂可以存储在相对稳定的环境中,有利于保持聚羧酸减水剂的保坍性;

气压传感器3的输出端通过导线与控制器4的输入端电性连接,且控制器4的输出端通过导线与电磁阀14的输入端电性连接,该电磁阀14的型号可为sv1000,该控制器4的型号可为tpc8-8td,该气压传感器3的型号可为ms5803-05ba。

工作原理:使用时,外接电源,使用者首先将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用支座11和其上设置的螺纹装配孔12的作用,通过螺丝将装置和地面固定安装,增强了装置的稳定性,同时,装置实际使用时,一方面通过在主体10上设置有填充惰性气体的第一中空隔热层20和填充保温岩棉的第二中空隔热层21,利用第一中空隔热层20和第二中空隔热层21构成的双层保温隔热结构,提升了装置整体的保温效果,使得主体10存储环境的温度较为稳定,进而使得聚羧酸减水剂可以存储在相对稳定的环境中,有利于保持聚羧酸减水剂的保坍性,另一方面通过在主体10的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层19,提升了主体10内部的抗粘耐腐蚀效果,便于装置的清理维护,并且,盖体2底端安装的气压传感器3会时刻监测主体10内部的气压,并且将监测到的数据发送给控制器4,当气压达到预设值时,控制器4就会控制电磁阀14开启,通过排气管1及时将密封存储在主体10内部的聚羧酸减水剂由于挥发积蓄的过量气体排出,避免主体10内部由于气体过多而发送爆炸,进而增强了装置的安全性能,并且通过在排气管1上均匀设置有防尘滤布13,可以避免外界环境的尘屑进入主体10内部造成污染,此外,一方面使用者可以利用固定臂17和锁紧螺栓18的锁紧固定作用,配合加固螺母的加固作用,将盖体2和主体10组装牢固或者将二者进行拆卸维护,并且,当盖体2与主体10组装后,盖体2底端的第一环形密封件15和第二环形密封件16会紧贴主体10,通过第一环形密封件15和第二环形密封件16构成的双层密封结构,提升了装置的密封效果,提升了聚羧酸减水剂的存储效果,另一方面通过在主体10上设置有带刻度线的隔热玻璃条5,便于使用者把控聚羧酸减水剂的存储量,且利用隔热玻璃结构,也提升了装置整体的隔热效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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