一种碳酸钙加工用定量装袋装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种碳酸钙加工用定量装袋装置。

背景技术：

碳酸钙是一种无机化合物，存在于大理石、石灰石等岩石内，属于重要的建筑材料，广泛应用于化工、建筑、造纸、冶金等行业领域，而碳酸钙的加工主要是将其与其他原料混合后，经过一定的工艺流程，产生成品，从而在加工过程中需要用到定量装袋装置来方便运输，但是现有的定量装袋装置还存在一定的缺陷；

现有碳酸钙加工用定量装袋装置在进行装袋时，大多采用人工来一直控制袋口的稳定，避免装袋过程中出现撒落的现象，从而给使用者带来不便，其次定量装袋装置针对的都是统一型号的袋子来进行使用，不能根据袋子不同容量型号来改变装置的下料量，所以存在一定的缺陷性。

针对上述问题，急需在原有定量装袋装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙加工用定量装袋装置，以解决上述背景技术中提出的不能根据袋子不同容量型号来改变装置的下料量，以及加工过程中使用者需要一直控制袋口稳定费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙加工用定量装袋装置，包括基体、主轴、导向块、第一凸轮、活动框和限位圈，所述基体外表面左侧设置有电机，且电机的输出端与主轴相连接，并且主轴外表面固定连接有主齿轮，所述基体内表面左侧设置有副轴，且副轴外表面连接有副齿轮，并且副轴最左端固定连接有把手，所述副轴中端固定连接有导向块，且导向块外侧与导向框相连接，并且导向框通过支撑块固定于基体内表面上，所述副轴最右端连接有转轮，且转轮上端与第一凸轮相连接，所述第一凸轮外侧与活动框相连接，且活动框右侧内壁开设有第一通孔，所述基体内表面上端设置有固定杆，且固定杆通过第一弹簧与活动框相连接，所述基体上端设置有下料通道，且下料通道底端开设有第二通孔，并且第二通孔外侧连接有连接管道，所述基体外表面右侧固定连接有固定块，且固定块内部通过第二弹簧连接有限位圈，并且固定块右侧螺纹连接有螺栓。

优选的，所述主齿轮与主轴构成转动结构，且主齿轮与副齿轮为啮合连接。

优选的，所述副齿轮与副轴构成转动结构，且副轴通过把手与基体内壁构成滑动结构。

优选的，所述导向块与导向框构成滑动结构，且导向框与支撑块为嵌套安装。

优选的，所述第一凸轮与活动框为卡合结构，且第一通孔的高度高于第二通孔的高度，并且活动框底部与下料通道底部相贴合，同时活动框通过第一弹簧与固定杆构成弹性结构。

优选的，所述固定块通过第二弹簧与限位圈构成弹性结构，且固定块与螺栓为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸钙加工用定量装袋装置；

1.设置有导向块和导向框，通过把手控制副轴的滑动，从而使得导向块在导向框内进行移动，从而可以令副轴末端的转轮改变与不同凸轮的卡合状态，而凸轮的不同形状，使得装置在运行过程中改变一定时间内的出料量，从而可以针对不同的使用需求，控制出料量；

2.设置有固定块和限位圈，当需要进行装袋时，将袋口贴合至限位圈内壁，进而旋转螺栓，使其向内压紧有弹性橡胶构成的限位圈，使限位圈的内壁和连接管道的外壁夹紧袋口，从而起到控制袋口稳定的作用，为使用者省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型主齿轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定块俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、电机；3、主轴；4、主齿轮；5、副轴；6、副齿轮；7、把手；8、导向块；9、导向框；10、支撑块；11、转轮；12、第一凸轮；13、第二凸轮；14、活动框；15、第一通孔；16、固定杆；17、第一弹簧；18、下料通道；19、第二通孔；20、连接管道；21、固定块；22、第二弹簧；23、限位圈；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙加工用定量装袋装置，包括基体1、电机2、主轴3、主齿轮4、副轴5、副齿轮6、把手7、导向块8、导向框9、支撑块10、转轮11、第一凸轮12、第二凸轮13、活动框14、第一通孔15、固定杆16、第一弹簧17、下料通道18、第二通孔19、连接管道20、固定块21、第二弹簧22、限位圈23和螺栓24，基体1外表面左侧设置有电机2，且电机2的输出端与主轴3相连接，并且主轴3外表面固定连接有主齿轮4，基体1内表面左侧设置有副轴5，且副轴5外表面连接有副齿轮6，并且副轴5最左端固定连接有把手7，副轴5中端固定连接有导向块8，且导向块8外侧与导向框9相连接，并且导向框9通过支撑块10固定于基体1内表面上，副轴5最右端连接有转轮11，且转轮11上端与第一凸轮12相连接，第一凸轮12外侧与活动框14相连接，且活动框14右侧内壁开设有第一通孔15，基体1内表面上端设置有固定杆16，且固定杆16通过第一弹簧17与活动框14相连接，基体1上端设置有下料通道18，且下料通道18底端开设有第二通孔19，并且第二通孔19外侧连接有连接管道20，基体1外表面右侧固定连接有固定块21，且固定块21内部通过第二弹簧22连接有限位圈23，并且固定块21右侧螺纹连接有螺栓24；

主齿轮4与主轴3构成转动结构，且主齿轮4与副齿轮6为啮合连接，副齿轮6与副轴5构成转动结构，且副轴5通过把手7与基体1内壁构成滑动结构导向块8与导向框9构成滑动结构，且导向框9与支撑块10为嵌套安装，转轮11改变与不同凸轮的卡合状态，而凸轮的不同形状，使得装置可以针对不同的使用需求，控制出料量；

第一凸轮12与活动框14为卡合结构，且第一通孔15的高度高于第二通孔19的高度，并且活动框14底部与下料通道18底部相贴合，同时活动框14通过第一弹簧17与固定杆16构成弹性结构，通过凸轮与活动框14的卡合，使第一通孔15与第二通孔19间歇性的吻合，从而实现定量下料的效果；

固定块21通过第二弹簧22与限位圈23构成弹性结构，且固定块21与螺栓24为螺纹连接，旋转螺栓24，使限位圈23的内壁和连接管道20的外壁夹紧袋口，从而起到控制袋口稳定的作用，为使用者省时省力。

工作原理：在使用该碳酸钙加工用定量装袋装置时，根据图1和图3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将袋子放置于基体1右侧连接管道20出口下端，然后将袋口贴合至固定块21内的限位圈23内壁，然后旋转螺栓24，螺栓24在旋转力的加持下，沿着螺纹连接的固定块21向内移动，而在其内端将挤压限位圈23，弹性橡胶材质构成的限位圈23在挤压情况下，产生形变同步向内收缩，进而使限位圈23的内壁和连接管道20的外壁夹紧袋口，从而起到加工过程中控制袋口稳定的作用，为使用者省时省力；

根据图1、图2和图4，夹持好袋口之后，转动把手7，把手7带动副轴5的滑动，从而使导向块8在导向框9内进行滑动，进而使得副轴5末端的转轮11与第一凸轮12开始卡合，启动电机2，主轴3带动主齿轮4以及相啮合的副齿轮6开始转动，从而带动副轴5开始同步转动，使得副轴5末端的转轮11与第一凸轮12开始转动，第一凸轮12将挤压活动框14，使其呈现规律性的上下往复移动，从而使其最右端开设的第一通孔15与下料通道18底端的第二通孔19相吻合，从而开始出料，当第一凸轮12凸起处接触活动框14时，活动框14向上移动，使第一通孔15与第二通孔19从吻合状态离开，从而实现定量下料的效果，当需要控制不同的出料量时，滑动把手7，使导向块8滑动导向框9的最右端，此时转轮11与第二凸轮13开始转动，从而针对不同的使用需求，实现控制不同的出料量的效果，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。