一种复合机异步转贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴模切设备领域，特别涉及一种复合机异步转贴装置。


背景技术：

2.磁性材料中的纳米晶材料由于其具有高磁导率、高饱和磁通和低损耗等优异特性，在传感器、变压器、开关电源等领域具有广泛的应用。
3.复合机是一种将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体的机器。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
4.多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、lcd背光源等领域。
5.随着电子产品的广泛应用，电子产品内部关键元件模切需求量日益渐增，产品产量巨增。目前对于手机、平板配件，纳米晶、线圈之类的模切产品的半成品和成品，需要使用复合机进行覆膜、贴片等工序，以对载带上的金属工件进行包装、保护或者多工件结合等。
6.现有技术中的纳米晶冲切后采用圆刀异步，但是，该圆刀机均采用普通电机进行驱动，存在效率低、精度不足、易产生不良、工序多、圆刀机成本高等诸多缺陷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种能满足生产出货需求、提高生产效率、减少制程工序、提高精度和成品良率的复合机异步转贴装置，至少能够解决上述问题之一。
8.根据本实用新型的一个方面，提供了一种复合机异步转贴装置，包括机体以及安装于机体的控制机构、感应机构、第一拉料机构、第二拉料机构和第三拉料机构，第一拉料机构、第二拉料机构和第三拉料机构依次设置于机体且均与控制机构连接，感应机构与控制机构连接；
9.第一拉料机构至少为一个；
10.第二拉料机构包括第一伺服驱动件和第一拉料组件，第一伺服驱动件安装于机体且与第一拉料组件传动配合；
11.第三拉料机构包括第二伺服驱动件和第二拉料组件，第二伺服驱动件安装于机体且与第二拉料组件传动配合；
12.在第一伺服驱动件和第二伺服驱动件的驱动下，第一拉料组件、第二拉料组件以不同的转速转动进行异步拉料。
13.由此，本实用新型提供了一种全新结构的复合机异步转贴装置，该装置的工作原理为：人工在复合机上把料带走好，然后通过感应机构感应料带当前位置，并通过控制机构反馈给第一拉料机构和第二拉料机构的伺服驱动件，驱动第一拉料组件和第二拉料组件同时运行进行异步拉料，即可完成料带异步操作，达到产品工艺所需步距的目的。
14.在一些实施方式中，第一拉料组件包括第一拉料辊和第二拉料辊，第一拉料辊和第二拉料辊可转动地安装于机体，第一拉料辊位于第二拉料辊的上方，第一伺服驱动件与第一拉料辊、第二拉料辊的其中之一传动连接。由此，第一伺服驱动件驱动第一拉料辊、第二拉料辊的其中之一转动，带动另一拉料辊一起转动，完成料带的进给。
15.在一些实施方式中，第一拉料机构还包括第一传动轮，第一传动轮套装于第一拉料辊、第二拉料辊的其中之一的外周，第一伺服驱动件与第一传动轮通过传动带传动连接。由此，第一伺服驱动件驱动第一传动轮转动，带动第一拉料辊、第二拉料辊的其中之一转动，从而带动另一拉料辊一起转动，完成料带的进给。
16.在一些实施方式中，第二拉料组件包括第三拉料辊和第四拉料辊，第三拉料辊和第四拉料辊可转动地安装于机体，第三拉料辊位于第四拉料辊的上方，第二伺服驱动件与第三拉料辊、第三拉料辊的其中之一传动连接。由此，第二伺服驱动件驱动第三拉料辊、第四拉料辊的其中之一转动，带动另一拉料辊一起转动，完成料带的进给。
17.在一些实施方式中，第二拉料机构还包括第二传动轮，第二传动轮套装于第三拉料辊、第四拉料辊的其中之一的外周，第二伺服驱动件与第二传动轮通过传动带传动连接。由此，第二伺服驱动件驱动第二传动轮转动，带动第三拉料辊、第四拉料辊的其中之一转动，从而带动另一拉料辊一起转动，完成料带的进给。
18.在一些实施方式中，感应机构包括安装支架和感应器，安装支架安装于机体，感应器安装于安装支架且与料带相配合。由此，感应器可以对料带或者料带上的工件进行感应识别，并将位置等信息反馈至控制机构，方便控制机构作出相应的控制。
19.在一些实施方式中，复合机异步转贴装置还包括收放卷机构，收放卷机构包括至少一个收卷辊和至少一个放卷辊。由此，收卷辊用于收卷成品料带、废料带等，放卷辊用于放置原料料带。
20.在一些实施方式中，控制机构包括电气柜和plc控制器，电气柜安装于机体，plc控制器安装于电气柜，plc控制器与感应机构、第一拉料机构、第二拉料机构和第三拉料机构均电性连接。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种全新结构的复合机异步转贴装置，该装置的工作原理为：人工在复合机上把料带走好，然后通过感应机构感应料带当前位置，并通过控制机构反馈给第一拉料机构和第二拉料机构的伺服驱动件，驱动第一拉料组件和第二拉料组件同时运行进行异步拉料，即可完成料带异步操作，达到产品工艺所需步距的目的。
23.本实用新型的复合机异步转贴装置具有节省机台成本、减少产品不良率、提高生产效率、缩短产品制程周期、减少人力需求等诸多优点。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施方式的复合机异步转贴装置的立体结构示意图之一；
25.图2为本实用新型一实施方式的复合机异步转贴装置的立体结构示意图之二；
26.图3为图2所示的复合机异步转贴装置的a处的结构示意图；
27.图4为图2所示的复合机异步转贴装置的省略部分结构后的简化结构示意图；
28.图5为图4所示的复合机异步转贴装置的b处的结构示意图；
29.图6为图4所示的复合机异步转贴装置的c处的结构示意图。
30.图1～6中的附图标记：1
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机体；2
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控制机构；3
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感应机构；4
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第一拉料机构；5
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第二拉料机构；6
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第三拉料机构；7
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收放卷机构；8
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料带；21
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电气柜；22
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plc控制器；31
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安装支架；32
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感应器；51
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第一伺服驱动件；52
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第一拉料组件；53
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第一传动轮；61
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第二伺服驱动件；62
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第二拉料组件；63
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第二传动轮；521
‑
第一拉料辊；522
‑
第二拉料辊；621
‑
第三拉料辊；622
‑
第四拉料辊。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
32.图1～6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的复合机异步转贴装置。
33.如图1～6所示，该复合机异步转贴装置包括机体1以及安装于机体1的控制机构2、感应机构3、第一拉料机构4、第二拉料机构5和第三拉料机构6。第一拉料机构4、第二拉料机构5和第三拉料机构6依次设置于机体1且均与控制机构2连接，感应机构3与控制机构2连接。
34.第一拉料机构4至少为一个；本实施方式的复合机异步转贴装置为5工位模切机，因此，第一拉料机构4的数量为3个，且结构相同，均采用普通电机进行驱动。
35.第二拉料机构5包括第一伺服驱动件51和第一拉料组件52，第一伺服驱动件51安装于机体1且与第一拉料组件52传动配合。
36.第三拉料机构6包括第二伺服驱动件61和第二拉料组件62，第二伺服驱动件61安装于机体1且与第二拉料组件62传动配合。
37.在第一伺服驱动件51和第二伺服驱动件61的驱动下，第一拉料组件52、第二拉料组件62以不同的转速转动进行异步拉料。
38.第一拉料组件52包括第一拉料辊521和第二拉料辊522。第一拉料辊521和第二拉料辊522可转动地安装于机体1，第一拉料辊521位于第二拉料辊522的上方，第一伺服驱动件51与第一拉料辊521、第二拉料辊522的其中之一传动连接。由此，第一伺服驱动件51驱动第一拉料辊521、第二拉料辊522的其中之一转动，带动另一拉料辊一起转动，完成料带8的进给。
39.第一拉料机构4还包括第一传动轮53。第一传动轮53套装于第一拉料辊521、第二拉料辊522的其中之一的外周，第一伺服驱动件51与第一传动轮53通过传动带传动连接。由此，第一伺服驱动件51驱动第一传动轮53转动，带动第一拉料辊521、第二拉料辊522的其中之一转动，从而带动另一拉料辊一起转动，完成料带8的进给。
40.第二拉料组件62包括第三拉料辊621和第四拉料辊622。第三拉料辊621和第四拉料辊622可转动地安装于机体1，第三拉料辊621位于第四拉料辊622的上方，第二伺服驱动件61与第三拉料辊621、第三拉料辊621的其中之一传动连接。由此，第二伺服驱动件61驱动第三拉料辊621、第四拉料辊622的其中之一转动，带动另一拉料辊一起转动，完成料带8的进给。
41.第二拉料机构5还包括第二传动轮63。第二传动轮63套装于第三拉料辊621、第四拉料辊622的其中之一的外周，第二伺服驱动件61与第二传动轮63通过传动带传动连接。由此，第二伺服驱动件61驱动第二传动轮63转动，带动第三拉料辊621、第四拉料辊622的其中
之一转动，从而带动另一拉料辊一起转动，完成料带8的进给。
42.如图3所示，本实施方式的感应机构3包括安装支架31和感应器32。安装支架31安装于机体1，感应器32安装于安装支架31且与料带8相配合。本实施方式的感应器32可以为市面上常用的激光光电传感器；由此，感应器32可以对料带8或者料带8上的工件进行感应识别，并将位置等信息反馈至控制机构2，方便控制机构2作出相应的控制。
43.复合机异步转贴装置还包括收放卷机构7，收放卷机构7包括至少一个收卷辊和至少一个放卷辊。由此，收卷辊用于收卷成品料带8、废料带8等，放卷辊用于放置原料料带8。
44.控制机构2包括电气柜21和plc控制器22，电气柜21安装于机体1，plc控制器22安装于电气柜21，plc控制器22与感应机构3、第一拉料机构4、第二拉料机构5和第三拉料机构6均电性连接。
45.本实用新型提供了一种全新结构的复合机异步转贴装置，该装置的工作原理为：人工在复合机上把料带8走好，然后通过感应机构3感应料带8当前位置，并通过控制机构2反馈给第一拉料机构4和第二拉料机构5的伺服驱动件，驱动第一拉料组件52和第二拉料组件62同时运行进行异步拉料，即可完成料带8异步操作，达到产品工艺所需步距的目的。
46.本实用新型的复合机异步转贴装置具有节省机台成本、减少产品不良率、提高生产效率、缩短产品制程周期、减少人力需求等诸多优点。
47.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。