一种无机房钢带电梯主机座安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯领域，具体为一种无机房钢带电梯主机座安装结构。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货，习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。
3.近年来，电梯行业的发展已从过去的有机房电梯转变为无机房电梯，电梯主机座是无机房电梯的重要组成部分，传统的无机房钢带电梯主机座不便于快速安装，大多数电梯主机座是通过螺栓拧紧固定，安装过程繁琐复杂，不利于使用者的实地操作，严重降低了使用者的工作效率，同时也不便于使用者对故障的电梯主机座进行检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无机房钢带电梯主机座安装结构以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机房钢带电梯主机座安装结构，包括电梯主机座本体，所述电梯主机座本体的底部栓接有固定座，所述固定座的两侧均栓接有安装座，所述安装座的底部卡接有底座，所述安装座和底座的顶部均设置有安装机构，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽。
6.优选的，所述安装机构包括活动杆、固定杆、第一弹簧、移动板、移动杆、滑杆、第二弹簧和通槽，所述底座顶部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆相向梯侧的顶部栓接有固定杆，所述底座顶部的两侧均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧远离底座的一侧与固定杆外侧的顶部栓接，所述安装座内腔相向的一侧横向滑动连接有移动板，所述移动板顶部的中心处栓接有移动杆，所述移动杆远离移动板的一侧贯穿至安装座的顶部，所述移动杆的内腔开设有与固定杆配合使用的通槽，所述移动板顶部的四周均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与安装座内腔的顶部和底部栓接，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部和移动板的顶部栓接，所述第二弹簧的顶部与安装座内腔的顶部栓接。
7.优选的，所述固定座底部的两侧均栓接有定位座，所述定位座内腔顶部和底部的两侧均滑动连接有移动块，所述移动块相向一侧的顶部和底部均栓接有第三弹簧，所述移动块的外侧栓接有定位杆，所述定位杆远离移动块的一侧贯穿至定位座的外侧，所述凹槽内腔的两侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽。
8.优选的，所述定位座内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两侧均滑动连接有与移动块配合使用的第一滑块。
9.优选的，所述通槽内腔顶部的两侧均栓接有限位柱，所述固定杆顶部的两侧均开设有与限位柱配合使用的限位槽。
10.优选的，所述移动杆的顶部栓接有连接块，且连接块的顶部栓接有拉环。
11.优选的，所述固定杆顶部和底部相向的一侧均栓接有限位块，所述活动杆的顶部栓接有拉杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过活动杆、固定杆和第一弹簧的配合，第一弹簧的弹性势能便于带动固定杆对移动杆进行快速卡接固定，通过滑杆的配合，使得移动杆可平稳进行移动，通过移动杆和第二弹簧的配合，第二弹簧的弹性势能便于带动移动杆弹性复位移动，使得移动杆可将固定杆快速卡紧，便于使用者对电梯主机座本体进行快速安装，安装过程简单易操作，有效提高了使用者的工作效率，同时也便于使用者对故障的电梯主机座本体进行及时检修，解决了传统的无机房钢带电梯主机座不便于快速安装的问题。
14.2、本实用新型通过第三弹簧的配合，第三弹簧的弹性势能便于带动定位杆进行反向移动，通过定位杆和定位槽的配合，使得电梯主机座本体可与底座进行初步卡接固定，有效增强了电梯主机座本体与底座的固定效果，通过第一滑槽和第一滑块的配合，防止移动板在移动过程中发生位置偏移，对移动板的移动起到有效滑动限位的作用，通过限位柱和限位槽的配合，使得移动杆与固定杆之间的固定更加牢固，进一步增强了移动杆与固定杆的固定效果，通过拉环的配合，便于使用者对移动杆进行拉动，更加有利于使用者对电梯主机座本体进行安装操作，通过限位块的配合，防止固定杆与移动杆发生脱落现象，使得固定杆与移动杆之间的固定卡接更加稳固。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型移动杆、通槽和限位柱的局部立体图；
17.图3为本实用新型定位座的结构主视剖视图。
18.图中：1、电梯主机座本体；2、固定座；3、安装座；4、底座；5、安装机构；51、活动杆；52、固定杆；53、第一弹簧；54、移动板；55、移动杆；56、滑杆；57、第二弹簧；58、通槽；6、凹槽；7、定位座；8、移动块；9、第三弹簧；10、定位杆；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、限位柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种无机房钢带电梯主机座安装结构，包括电梯主机座本体1，电梯主机座本体1的底部栓接有固定座2，固定座2的两侧均栓接有安装座3，安装座3的底部卡接有底座4，安装座3和底座4的顶部均设置有安装机构5，底座4顶部的两侧均开设有凹槽6，本实用新型通过活动杆51、固定杆52和第一弹簧53的配合，第一弹簧53的弹性势能便于带动固定杆52对移动杆55进行快速卡接固定，通过滑杆56的配合，使得移动杆55可平稳进行移动，通过移动杆55和第二弹簧57的配合，第二弹簧57的弹性势能便于带动移动杆55弹性复位移动，使得移动杆55可将固定杆52快速卡紧，便于使用者对电梯主机座本体1进行快速安装，安装过程简单易操作，有效提高了使用者的工作效率，同时也便于使用者对故障的电梯主机座本体1进行及时检修，解决了传统的无机房钢带电梯主机座不便于快速安装的问题。
23.安装机构5包括活动杆51、固定杆52、第一弹簧53、移动板54、移动杆55、滑杆56、第二弹簧57和通槽58，底座4顶部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆51，活动杆51相向梯侧的顶部栓接有固定杆52，底座4顶部的两侧均栓接有第一弹簧53，第一弹簧53的弹性势能便于带动固定杆52对移动杆55进行快速卡接固定，第一弹簧53远离底座4的一侧与固定杆52外侧的顶部栓接，安装座3内腔相向的一侧横向滑动连接有移动板54，移动板54顶部的中心处栓接有移动杆55，移动杆55远离移动板54的一侧贯穿至安装座3的顶部，移动杆55的内腔开设有与固定杆52配合使用的通槽58，移动板54顶部的四周均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆56，使得移动杆55可平稳进行移动，滑杆56的顶部和底部分别与安装座3内腔的顶部和底部栓接，滑杆56的表面套设有第二弹簧57，第二弹簧57的底部和移动板54的顶部栓接，第二弹簧57的顶部与安装座3内腔的顶部栓接，第二弹簧57的弹性势能便于带动移动杆55弹性复位移动，使得移动杆55可将固定杆52快速卡紧，便于使用者对电梯主机座本体1进行快速安装，安装过程简单易操作，有效提高了使用者的工作效率，同时也便于使用者对故障的电梯主机座本体1进行及时检修，解决了传统的无机房钢带电梯主机座不便于快速安装的问题。
24.固定座2底部的两侧均栓接有定位座7，定位座7内腔顶部和底部的两侧均滑动连接有移动块8，移动块8相向一侧的顶部和底部均栓接有第三弹簧9，第三弹簧9的弹性势能便于带动定位杆10进行反向移动，移动块8的外侧栓接有定位杆10，定位杆10远离移动块8的一侧贯穿至定位座7的外侧，凹槽6内腔的两侧均开设有与定位杆10配合使用的定位槽，使得电梯主机座本体1可与底座4进行初步卡接固定，有效增强了电梯主机座本体1与底座4的固定效果。
25.定位座7内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽11，第一滑槽11内腔的两侧均滑动连接有与移动块8配合使用的第一滑块12，防止移动板54在移动过程中发生位置偏移，对移动板54的移动起到有效滑动限位的作用。
26.通槽58内腔顶部的两侧均栓接有限位柱13，固定杆52顶部的两侧均开设有与限位
柱13配合使用的限位槽，使得移动杆55与固定杆52之间的固定更加牢固，进一步增强了移动杆55与固定杆52的固定效果。
27.移动杆55的顶部栓接有连接块，且连接块的顶部栓接有拉环，便于使用者对移动杆55进行拉动，更加有利于使用者对电梯主机座本体1进行安装操作。
28.固定杆52顶部和底部相向的一侧均栓接有限位块，活动杆51的顶部栓接有拉杆，防止固定杆52与移动杆55发生脱落现象，使得固定杆52与移动杆55之间的固定卡接更加稳固。
29.工作原理：作业时，使用者首先同步向外侧拉动拉杆，拉杆带动活动杆51向外侧移动，此时活动杆51带动固定杆52同步向外侧移动，活动杆51将第一弹簧53向外侧挤压，接着使用者将电梯主机座本体1放置在底座4表面，此时定位座7向下移动，凹槽6将定位杆10同步向内侧挤压，接着定位杆10带动移动块8同步向内侧移动，移动块8将第三弹簧9向内侧挤压，随后定位杆10与定位槽卡接，第三弹簧9的弹性势能带动移动块8向外侧进行弹性复位，移动块8带动定位杆10向外侧移动，直至定位杆10与定位槽卡接，随后使用者向上拉动拉环，拉环带动连接板向上移动，连接板带动移动杆55向上移动，接着移动杆55带动移动板54通过滑套平稳向上移动，此时移动板54带动第二弹簧57向上挤压，移动杆55上升到适当高度后，随后使用者松开拉杆，第一弹簧53的弹性势能带动活动杆51同步向内侧进行弹性复位，接着活动杆51带动固定杆52向内侧移动，直至固定杆52卡接入通槽58，于此同时使用者松开拉环，第二弹簧57的弹性势能带动移动板54向下进行弹性复位，接着移动板54带动移动杆55向下移动，随后限位柱13与限位槽卡接，从而固定杆52与移动杆55卡接固定，即可完成电梯主机座本体1与底座4的快速安装作业。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。