一种用于主板生产的电路板分板机的制作方法

1.本实用新型涉及一种分板机，具体为一种用于主板生产的电路板分板机，属于主板生产技术领域。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在pcb板生产中往往会用到电路板分板机对pcb板进行切割加工。
3.但现有的分板机在切割完pcb板后收集转运pcb板工作比较麻烦，pcb板在转运时为了避免损坏需要轻拿轻放，传统分板机缺少稳定的收集转运装置，因此容易造成pcb板损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于主板生产的电路板分板机，减震效果好，稳定性强，操作简便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于主板生产的电路板分板机，包括分板机本体，所述分板机本体包括底座和机体，所述底座的顶部固定连接有所述机体，所述底座上设有储存结构，所述储存结构包括第一传送带本体、第二传送带本体、周转箱、收纳箱、密封板、缓冲弹簧、通孔和万向轮，所述第一传送带本体连接于所述机体的内部，所述第二传送带本体与所述第一传送带本体之间转动连接，所述周转箱与所述底座之间滑动连接，所述周转箱的内壁固定连接有所述收纳箱，所述收纳箱的内壁滑动连接有所述密封板，所述密封板与所述收纳箱之间设有所述缓冲弹簧，所述收纳箱上开设有所述通孔，所述周转箱的底部设有四个所述万向轮，所述第二传送带本体背离所述第一传送带本体的一端位于所述密封板的顶部，所述周转箱上设有固定结构，所述固定结构连接于所述底座上。
6.优选的，为了便于将所述周转箱与所述底座连接，所述固定结构包括滑杆、限位杆、凸块、限位块、限位槽和扭力弹簧，所述滑杆滑动连接于所述周转箱的侧壁，所述限位杆的一端与所述周转箱的内壁之间转动连接，所述限位杆靠近所述滑杆的一侧固定连接有所述凸块和所述限位块，所述凸块与所述滑杆之间抵触，所述底座上开设有所述限位槽，所述限位块与所述限位槽的内壁抵触，所述限位杆上设有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别固定于所述限位杆和所述周转箱的内壁。
7.优选的，为了便于推动所述滑杆和使所述底座与所述周转箱固定牢固，所述滑杆的一端截面为t形，所述限位块的一端截面为梯形。
8.优选的，为了便于调节所述第二传送带本体的角度位置，所述底座上设有调节结构，所述调节结构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑块、固定板和连接座，所述转动
杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述转动杆的一端固定连接有所述第一齿轮，所述丝杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述丝杆与所述转动杆垂直，所述丝杆靠近所述转动杆的一端固定连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述底座的顶部固定连接有所述固定板，所述丝杆的另一端贯穿所述固定板并螺纹连接于所述滑块的内壁，所述滑块与所述固定板的内壁之间滑动连接，所述第二传送带本体上滑动连接有所述连接座，所述连接座与所述滑块的一端转动连接。
9.优选的，为了使转动所述转动杆更方便省力，所述转动杆的一端截面为正八边形，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
10.优选的，为了便于放置工具，提高空间利用率，所述底座为中空结构，所述底座上设有收纳结构，所述收纳结构包括隔板和把手，所述隔板与所述底座之间转动连接，所述隔板上固定连接有所述把手。
11.优选的，为了便于使所述主板平稳的滑进所述收纳箱内部，所述第二传送带本体与所述第一传送带本体之间的夹角为钝角，所述密封板的截面为“匚”形。
12.本实用新型的有益效果是：收纳箱的内壁滑动连接有密封板，密封板与收纳箱之间设有缓冲弹簧，收纳箱上开设有通孔，进而利用驱动结构带动带动第二传送带本体绕着第一传送带本体转动，从而第二传送带本体的高度位置能够改变，当调整到合适的位置时，启动机体和第一传送带本体以及第二传送带本体，进而主板会随着第二传送带本体滑动进周转箱上的收纳箱，主板滑落至密封板上，并在缓冲弹簧的作用下缓慢下降，因此当主板不断堆积到密封板上时，顶部的主板始终处于收纳箱的内部，同时密封板在滑动时会将收纳箱内的气体通过通孔缓慢排出，进而当进行周转运输卸货时，每当拿起一块主板时缓冲弹簧配合通孔进入的气体将密封板缓慢顶起，对主板起到了减震效果，从而避免主板被弹出收纳箱外，保证了装货卸货的稳定性，有效地保护了主板生产的质量，此外周转箱底部的万向轮可以便于推动周转箱移动转运主板，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的储存结构的结构示意图；
15.图3为图1所示的底座和固定结构的连接结构示意图；
16.图4为图1所示的第二传送带本体和调节结构的连接结构示意图。
17.图中：1、分板机本体，11、底座，12、机体，2、储存结构，21、第一传送带本体，22、第二传送带本体，23、周转箱，24、收纳箱，25、密封板，26、缓冲弹簧，27、通孔，28、万向轮，3、固定结构，31、滑杆，32、限位杆，33、凸块，34、限位块，35、限位槽，36、扭力弹簧，4、调节结构，41、转动杆，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、丝杆，45、滑块，46、固定板，47、连接座。5、收纳结构，51、隔板，52、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4所示，一种用于主板生产的电路板分板机，包括分板机本体1，所述分板机本体1包括底座11和机体12，所述底座11的顶部固定连接有所述机体12，所述底座11上设有储存结构2，所述储存结构2包括第一传送带本体21、第二传送带本体22、周转箱23、收纳箱24、密封板25、缓冲弹簧26、通孔27和万向轮28，所述第一传送带本体21连接于所述机体12的内部，所述第二传送带本体22与所述第一传送带本体21之间转动连接，所述周转箱23与所述底座11之间滑动连接，所述周转箱23的内壁固定连接有所述收纳箱24，所述收纳箱24的内壁滑动连接有所述密封板25，所述密封板25与所述收纳箱24之间设有所述缓冲弹簧26，所述收纳箱24上开设有所述通孔27，所述周转箱23的底部设有四个所述万向轮28，所述第二传送带本体22背离所述第一传送带本体21的一端位于所述密封板25的顶部，所述周转箱23上设有固定结构3，所述固定结构3连接于所述底座11上。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构3包括滑杆31、限位杆32、凸块33、限位块34、限位槽35和扭力弹簧36，所述滑杆31滑动连接于所述周转箱23的侧壁，所述限位杆32的一端与所述周转箱23的内壁之间转动连接，所述限位杆32靠近所述滑杆31的一侧固定连接有所述凸块33和所述限位块34，所述凸块33与所述滑杆31之间抵触，所述底座11上开设有所述限位槽35，所述限位块34与所述限位槽35的内壁抵触，所述限位杆32上设有所述扭力弹簧36，所述扭力弹簧36的两端分别固定于所述限位杆32和所述周转箱23的内壁。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆31的一端截面为t形，所述限位块34的一端截面为梯形。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座11上设有调节结构4，所述调节结构4包括转动杆41、第一齿轮42、第二齿轮43、丝杆44、滑块45、固定板46和连接座47，所述转动杆41贯穿并转动连接于所述底座11的内壁，所述转动杆41的一端固定连接有所述第一齿轮42，所述丝杆44贯穿并转动连接于所述底座11的内壁，所述丝杆44与所述转动杆41垂直，所述丝杆44靠近所述转动杆41的一端固定连接有所述第二齿轮43，所述第一齿轮42与所述第二齿轮43啮合，所述底座11的顶部固定连接有所述固定板46，所述丝杆44的另一端贯穿所述固定板46并螺纹连接于所述滑块45的内壁，所述滑块45与所述固定板46的内壁之间滑动连接，所述第二传送带本体22上滑动连接有所述连接座47，所述连接座47与所述滑块45的一端转动连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动杆41的一端截面为正八边形，所述第一齿轮42的直径小于所述第二齿轮43的直径。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座11为中空结构，所述底座11上设有收纳结构5，所述收纳结构5包括隔板51和把手52，所述隔板51与所述底座11之间转动连接，所述隔板51上固定连接有所述把手52。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二传送带本体22与所述第一传送带本体21之间的夹角为钝角，所述密封板25的截面为“匚”形。
26.本实用新型在使用时，首先根据周转箱23的高度位置，需要调节好传送带的高度和位置，因此转动转动杆41，由于转动杆41的一端截面为正八边形，因此在转动时很方便，转动杆41转动带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动第二齿轮43和丝杆44转动，由于
第一齿轮42的直径小于第二齿轮43的直径，因此在转动转动杆41时进一步省力，由于滑块45的截面为矩形，因此滑块45只能滑动不能转动，从而丝杆44转动会带动滑块45滑动，从而滑块45向远离底座11的方向滑动会带动连接座47在第二传送带本体22上滑动并带动第二传送带本体22绕着第一传送带本体21转动，从而第二传送带本体22的高度位置能够改变，当调整到合适的位置时，启动机体12和第一传送带本体21以及第二传送带本体22，进而主板会随着第二传送带本体22滑动进周转箱23上的收纳箱24，主板滑落至密封板25上，并在缓冲弹簧26的作用下缓慢下降，因此当主板不断堆积到密封板25上时，顶部的主板始终处于收纳箱24的内部，同时密封板25在滑动时会将收纳箱24内的气体通过通孔27缓慢排出，进而当进行周转运输卸货时，每当拿起一块主板时缓冲弹簧26配合通孔27进入的气体将密封板25缓慢顶起，对主板起到了减震效果，从而避免主板被弹出收纳箱24外，保证了装货卸货的稳定性，有效地保护了主板生产的质量，而密封板25的截面为“匚”形，因此能防止密封板25在收纳箱24内部翻转，此外周转箱23底部的万向轮28可以便于推动周转箱23移动转运主板，使用方便，当需要更换转运收纳箱24内的主板时，推动滑杆31，滑杆31滑动会挤压凸块33，从而凸块33受到挤压会带动限位杆32转动并压缩扭力弹簧36，进而限位杆32转动会带动限位块34转动，进而限位块34与限位槽35分离，从而周转箱23与底座11之间的限制解除，从而可以推动周转箱23进行转运工作，便于接收后续的主板，使用简便，而通过把手52转动隔板51可以往底座11的内部放置工具等，从而便于加工生产操作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。