一种高透光率高光泽度PET薄膜生产用分切装置的制作方法

一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置
技术领域
1.本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置。


背景技术：

2.近年来，随着电子产品的不断发展，而显示屏也得到飞速发展，为延长显示屏的使用寿命，给显示屏提供合理保护，需要给显示屏添加不同的薄膜。塑料压成薄膜后，需要按照尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。现有的薄膜分切机一般都是采用机床带动辊筒上的圆形刀片进行切割，其造价高，维修维护不便。现有也有采用静置刀片的分切机，但是现有刀片式分切机在刀片的中间使用固定距离的压块将刀片分开，更换刀片仍较麻烦，且现有的装置通常会出现切分不完全的问题，可能造成需要将薄膜再次进行切割，影响了薄膜分切加工的效率。为解决上述问题，设计出一实用新型，具体为一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置，本实用新型要求能够减少了多次分切的过程，保证分切的成功率和生产加工的速率。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置，其包括：
7.支撑组件，包括水平放置底座、安装在所述底座上板面的支撑柱和安装在所述支撑柱上的平台；
8.伸缩组件，包括安装在所述平台下板面的安装座、设置在所述安装座上的液压缸、与所述液压缸连接的伸缩块和固定在所述伸缩块下方的弹簧；
9.分切组件，包括设置在所述弹簧下方的连接块和设置在所述连接块上的刀片组件，所述刀片组件包括带有螺纹的刀柄和与所述刀柄啮合带有螺纹的刀片。
10.作为本实用新型所述的一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的一种优选方案，还包括对称设置在所述底座后侧壁上的压片组件。
11.作为本实用新型所述的一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的一种优选方案，所述压片组件包括与所述底座侧壁连接的连接杆、与所述连接杆连接的l型杆和设置在所述l型杆上的可调节螺栓。
12.作为本实用新型所述的一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的一种优
选方案，还包括设置在底座上的送料组件，送料组件包括对称设置在底座上的安装块、设置在所述安装块上的滑轮、与左侧滑轮连接的电机和滑轮之间设置的传输带。
13.与现有技术相比，本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置具有的有益效果是：本实用新型通过增加伸缩组件加强对pet薄膜分切的作用力，能够有效保证pet薄膜分切的成功率，减少了多次分切的过程，提高了生产加工的效率，同时，带有螺纹的刀片组件，方便了用户及时进行更换刀片，减少了不必要的安装刀片时间，提高了工人生产加工的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置中的刀片组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置中的压片组件的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置，本实用新型通过增加压片组件，分切组件，保证薄膜分切的成功率，减少了多次分切的过程，提高了生产加工的效率。
22.图1
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图2为本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的一种具体实施方式，请参阅图1，本实用新型主要包括支撑组件100、伸缩组件200和分切组件300。
23.支撑组件100用于给伸缩组件200、压片组件400和送料组件500提供载体或是附着点，同时为分切pet薄膜提供了一个平台，支撑组件100包括水平放置底座110、安装在所述底座110上板面的支撑柱120和安装在所述支撑柱120上的平台130。支撑组件100的具体实施流程为底座110上板面为支撑柱120和送料组件500提供载体，底座110后侧壁为压片组件400提供附着点，支撑柱200用于支撑平台130，平台130则为伸缩组件200提供附着点。
24.伸缩组件200用于给分切组件300提供附着点，同时控制分切组件300进行分切处理，伸缩组件200包括安装在所述平台130下板面的安装座210、设置在所述安装座210上的液压缸220、与所述液压缸220连接的伸缩块230和固定在所述伸缩块230下方的弹簧240。伸缩组件200的具体实施流程为安装座210为液压缸220提供附着点，液压缸220用于控制伸缩块230座往复运动，伸缩块230用于给弹簧240提供压力，弹簧240给分切组件400提供附着点。
25.分切组件300用于分切pet薄膜，分切组件300包括设置在所述弹簧240下方的连接块310、和设置在所述连接块310上的刀片组件320，其中，所述刀片组件320包括带有螺纹的刀柄320a和与所述刀柄320a啮合带有螺纹的刀片320b。分切组件300的具体实施流程为用户将pet薄膜经送料组件500送至分切组件300下方，然后通过压片组件400进行固定，通过刀片320进行切割，其中，所述压片组件400包括与所述底座110侧壁连接的连接杆410、与所述连接杆410连接的l型杆420和设置在所述l型杆420上的可调节螺栓430送料组件500包括对称设置在底座110上的安装块510、设置在所述安装块510上的滑轮520、与左侧滑轮520连接的电机530和滑轮520之间设置的传输带540。
26.本实用新型一种高透光率高光泽度pet薄膜生产用分切装置的具体实施流程为底座110上板面为支撑柱120和送料组件500提供载体，底座110后侧壁为压片组件400提供附着点，支撑柱200用于支撑平台130，平台130则为伸缩组件200提供附着点。安装座210为液压缸220提供附着点，液压缸220用于控制伸缩块230做往复运动，伸缩块230用于给弹簧240提供压力，弹簧240给分切组件400提供附着点。用户将pet薄膜经送料组件500送至分切组件300下方，然后通过压片组件400中的可调节螺栓430进行固定，通过刀片320进行切割。本实用新型通过控制增加伸缩组件200加强对pet薄膜分切的作用力，能够有效保证pet薄膜分切的成功率，减少了多次分切的过程，提高了生产加工的效率，同时，带有螺纹的刀片组件320，方便了用户及时进行更换刀片，减少了不必要的安装刀片时间，提高了工人生产加工的效率。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。