一种锯片包装压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于生产设备技术领域，特别涉及一种锯片包装压紧机构。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片加工完成后需要进行分片的包装，以便于对外销售。现有的包装流水线大多是半自动化模式，在机械臂将成品锯片放入包装盒后需要工作人员合上包装盒盖并压紧包装盒边缘卡扣。然而，压紧包装盒边缘卡扣这种机械性的重复劳动由人工完成，工作效率低下且质量难以统一把控。因此需要设计一种结构简单、动作迅速的装置来替代人工进行压紧包装盒边缘卡扣的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种锯片包装压紧机构，具有结构简单、动作迅速且便于结合生产线设置的特点。
4.本实用新型包括如下技术方案：一种锯片包装压紧机构，包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置包括第一连接臂以及第一升降气缸；所述第一连接臂一端固装在第一支撑座上，另一端安装有所述第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆连接第一连接板，所述第一连接板两端固装第一压紧块；所述第二压紧装置包括第二连接臂以及第二升降气缸；所述第二连接臂一端固装在第二支撑座上，另一端安装有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆连接第二连接板，所述第二连接板一端固装第二压紧块。所述第一压紧块和第二压紧块分别在第一升降气缸和第二升降气缸带动下在竖直方向上移动从而实现对锯片包装盒边缘的压紧。所述第一压紧块和第二压紧块都是长条形，避免压损包装盒内的锯片。
5.进一步的，所述第一连接板为一字型，所述第一连接板的长度大于等于锯片包装盒的边的长度。第一连接板带动第一压紧块对锯片包装盒的左右两个侧边进行压紧。
6.进一步的，所述锯片包装盒放置在料盘内，所述料盘固装在传动皮带上。
7.进一步的，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置沿所述传动皮带的运动方向依次设置。
8.进一步的，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置均设置在靠近所述料盘内锯片包装盒的位置。
9.进一步的，所述第二连接板为t字型，所述第二压紧块固装在t字型的一字部分的底面。
10.进一步的，所述第二压紧块的长度小于等于锯片包装盒的边的长度。第二连接板带动第二压紧块对锯片包装盒的顶部的边进行压紧。
11.进一步的，所述第一连接板底面设有第一位置传感器，所述第二连接板底面设有第二位置传感器，用于检测锯片包装盒是否传送到相应工位。
12.本实用新型具有的优点和积极效果：
13.1、本实用新型通过第一压紧装置和第二压紧装置对锯片包装盒的边缘进行压紧处理，先用第一压紧装置压紧锯片包装盒两侧的边，然后经第二压紧装置压紧锯片包装盒顶部的边。
14.2、本实用新型采用第一升降气缸和第二升降气缸分别带动第一压紧块和第二压紧块在竖直方向上移动从而实现对锯片包装盒边缘的压紧。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是第一压紧装置的结构示意图。
17.图3是第二压紧装置的结构示意图。
18.图中，1
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第一压紧装置；11
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第一连接臂；12
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第一支撑座；13
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第一连接板； 14
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第一压紧块；2
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第二压紧装置；21
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第二连接臂；22
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第二支撑座；23
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第二连接板；24
‑
第二压紧块；
[0019]3‑
第一升降气缸；4
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第二升降气缸；5
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第一位置传感器；6
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第二位置传感器； 7
‑
料盘；8
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传送皮带；9
‑
锯片包装盒。
具体实施方式
[0020]
为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
[0021]
实施例：参阅附图1
‑
3，一种锯片包装压紧机构，包括第一压紧装置1 和第二压紧装置2，所述锯片包装盒9放置在料盘7内，所述料盘7固装在传动皮带8上。所述第一压紧装置1和所述第二压紧装置2沿所述传动皮带 8的运动方向依次设置。所述第一压紧装置1和所述第二压紧装置2均设置在靠近所述料盘7内锯片包装盒9的位置。
[0022]
所述第一压紧装置1包括第一连接臂11以及第一升降气缸3；所述第一连接臂11一端固装在第一支撑座12上，另一端安装有所述第一升降气缸3，所述第一升降气缸3的活塞杆连接第一连接板13，所述第一连接板13为一字型，所述第一连接板13的长度等于锯片包装盒9的边的长度。所述第一连接板13两端固装第一压紧块14；所述第二压紧装置2包括第二连接臂21以及第二升降气缸4；所述第二连接臂21一端固装在第二支撑座22上，另一端安装有所述升降气缸3，第二升降气缸4的活塞杆连接第二连接板23，所述第二连接板23一端固装第二压紧块24。所述第二连接板23为t字型，所述第二压紧块24固装在t字型的一字部分的底面。所述第二压紧块24的长度等于锯片包装盒9的边的长度。
[0023]
所述第一压紧块14和第二压紧块24分别在第一升降气缸3和第二升降气缸4带动下在竖直方向上移动从而实现对锯片包装盒9边缘的压紧。
[0024]
所述第一连接板13底面设有第一位置传感器5，所述第二连接板23底面设有第二位置传感器6。
[0025]
尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锯片包装压紧机构，包括第一压紧装置和第二压紧装置，其特征在于：所述第一压紧装置包括第一连接臂以及第一升降气缸；所述第一连接臂一端固装在第一支撑座上，另一端安装有所述第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆连接第一连接板，所述第一连接板两端固装第一压紧块；所述第二压紧装置包括第二连接臂以及第二升降气缸；所述第二连接臂一端固装在第二支撑座上，另一端安装有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆连接第二连接板，所述第二连接板一端固装第二压紧块。2.根据权利要求1所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第一连接板为一字型，所述第一连接板的长度大于等于锯片包装盒的边的长度。3.根据权利要求2所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述锯片包装盒放置在料盘内，所述料盘固装在传动皮带上。4.根据权利要求3所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第一压紧装置和所述第二压紧装置沿所述传动皮带的运动方向依次设置。5.根据权利要求3所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第一压紧装置和所述第二压紧装置均设置在靠近所述料盘内锯片包装盒的位置。6.根据权利要求1所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第二连接板为t字型，所述第二压紧块固装在t字型的一字部分的底面。7.根据权利要求1所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第二压紧块的长度小于等于锯片包装盒的边的长度。8.根据权利要求1所述的锯片包装压紧机构，其特征在于：所述第一连接板底面设有第一位置传感器，所述第二连接板底面设有第二位置传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种锯片包装压紧机构，包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置包括第一连接臂以及第一升降气缸；所述第一连接臂一端固装在第一支撑座上，另一端安装有所述第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆连接第一连接板，所述第一连接板两端固装第一压紧块；所述第二压紧装置包括第二连接臂以及第二升降气缸；所述第二连接臂一端固装在第二支撑座上，另一端安装有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆连接第二连接板，所述第二连接板一端固装第二压紧块。本实用新型通过第一压紧装置和第二压紧装置对锯片包装盒的边缘进行压紧处理；采用升降气缸带动压紧块在竖直方向上移动从而实现压紧。块在竖直方向上移动从而实现压紧。块在竖直方向上移动从而实现压紧。


技术研发人员：许蕾 王久彪 蒋月
受保护的技术使用者：云动重力（天津）高新技术有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/10/8