一种湿垃圾处理用水分隔离装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种湿垃圾处理用水分隔离装置。


背景技术：

2.湿垃圾，是对厨余果皮的俗称，如剩菜剩饭、过期食品、瓜果皮核等。这些湿垃圾中含有相当的有机物，是发酵的最佳原料。然而由于湿垃圾体积过大，运输和存放不易，所以在实际操作中会先对湿垃圾进行水分隔离处理。在对湿垃圾进行水分隔离时，由于湿垃圾容易团聚，直接对其挤压出水，水分并不能快速被充分挤出，效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可预先刺破的湿垃圾处理用水分隔离装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种湿垃圾处理用水分隔离装置，包括箱体、进料口机构、扎孔机构、挤压机构及出料机构；所述扎孔机构包括设于所述箱体上的固定块、设于所述箱体上的轴体、设于所述轴体上的扎孔块、设于所述轴体上的齿条、设于所述轴体上的限位件、设于所述箱体上的转轴、设于所述转轴上的齿轮、用于驱动所述转轴转动的第一驱动件、设于所述扎孔块上的锥形刺、设于所述扎孔块上的推平件、防堵组件及刮破组件；设置扎孔机构，通过扎孔块左右移动，将湿垃圾推挤在扎孔块与固定块之间，通过锥形刺对下落的垃圾进行刺破，便于湿垃圾中的水分更快流出，预先对湿垃中的水分进行初级分离，提高水分隔离的效果；设置推平件，扎孔块左右移动时带动推平件左右移动，将下落堆积的湿垃圾推平，便于后续挤压工作。
5.优选的，所述防堵组件包括设于所述固定块上的凹槽、设于所述固定块上的限位槽、可相对所述限位槽滑动的滑块、设于所述滑块上的刮件、设于所述限位槽上的第一弹性件及设于所述凹槽上的第二弹性件；扎孔块左移时，将湿垃圾挤压至固定块的凹槽内刺破，该过程中滑块和刮件被推挤回限位槽，第一弹性件与第二弹性件被压缩，然后扎孔块右移，受到第一弹性件与第二弹性件的弹性恢复力将刮件向扎孔块方向，对凹槽侧壁上粘连的湿垃圾推出落下，避免湿垃圾大量残留在凹槽内影响后续工作效率。
6.优选的，所述刮破组件包括设于所述扎孔块上的第三弹性件、设于所述第三弹性件上的第一顶板、设于所述第三弹性件上的第二顶板、设于所述第一顶板和第二顶板上的多个刀刃及设于所述第二顶板上的第四弹性件；设置第一顶板和第二顶板，对下落的湿垃圾进行导向，避免湿垃圾堆积在扎孔块上，影响湿垃圾的下落速度；湿垃圾从箱体上方进入，下落至第一顶板和第二顶板上，第三弹性件被压缩，对第一顶板和第二顶板起一定缓冲作用，减小湿垃圾下落对第一顶板和第二顶板造成的冲击，避免第一顶板和第二顶板直接与扎孔块发生撞击导致第一顶板和第二顶板损坏；由于下落到第一顶板和第二顶板上的湿垃圾重力大小不同，第四弹性件为第一顶板和第二顶板提供一定可相对滑动的弹性距离，
使得第一顶板和第二顶板可相对滑动，通过多个刀刃对湿垃圾进行预先刮破，使得湿垃圾初步破碎形成松散状态，便于后续对其进行扎孔挤水，使得水分更快流出。
7.优选的，所述挤压机构包括设于所述箱体内的筛板、可相对所述箱体滑动的挤压板、用于驱动所述挤压板移动的第二驱动件、设于所述箱体上的固定轴、设于所述固定轴上的翻板、设于所述固定轴上的第一扭转件及设于所述翻板上的插销；第二驱动件启动，将挤压板推动，将筛板上的湿垃圾通过翻板和挤压板的相对挤压进行推挤挤水，水分通过筛板上的多个筛孔下流，湿垃圾留在筛板上，使得湿垃圾与水分分离。
8.优选的，所述出料机构包括设于所述箱体内的抽屉、设于所述抽屉上的把手、设于所述翻板上的多个凸条、设于所述箱体上的固定板、设于所述固定板上的固定杆、设于所述固定杆上的顶杆及设于所述固定杆上的第二扭转件；通过向上拉动插销，翻板受到第一扭转件的扭转力自动打开，继续启动第二驱动件，将挤压板继续推动，即可将筛板上挤水完毕的湿垃圾推出箱体外；翻板打开过程中，顶杆受第二扭转件的扭转力始终抵在翻板上的凸条上，顺着翻板的翻转，对翻板造成一定的震动，使得粘在翻板侧壁上的湿垃圾被震动落下，减少工作人员的清理时间与精力。
9.优选的，所述进料口机构包括设于所述箱体内壁上的盖板、设于所述箱体上的插杆及设于所述插杆上的拨杆；设备工作时，可将盖板关闭，避免湿垃圾中的水外溅；需进料时，打开盖板，通过推动拨杆使得插杆伸入箱体内，盖板一侧可抵靠在插杆上，避免进料时盖板忽然关闭，影响设备正常进料。
10.综上所述，设置扎孔机构，通过扎孔块左右移动，将湿垃圾推挤在扎孔块与固定块之间，通过锥形刺对下落的垃圾进行刺破，便于湿垃圾中的水分更快流出，预先对湿垃圾中的水分进行初级分离，提高水分隔离的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1中a处的放大图。
13.图3为图1中j处的放大图。
14.图4为图1的前视图。
15.图5为图4沿b
‑
b的剖视图。
16.图6为图5中d处的放大图。
17.图7为图5中e处的放大图。
18.图8为图5中f处的放大图。
19.图9为图1的右视图。
20.图10为图9沿h
‑
h的剖视图。
21.图11为图10中i处的放大图。
具体实施方式
22.如图1
‑
11所示，一种湿垃圾处理用水分隔离装置，包括箱体11、进料口机构、扎孔机构、挤压机构及出料机构。
23.进一步的，所述进料口机构包括盖板21、插杆22及拨杆23；所述盖板21 设有2个，
其上设有相配合的凹槽，使得盖板21合上时，可紧密闭合，且便于打开；所述插杆22穿设于所述箱体11的侧壁上，可相对所述箱体11的箱体11 的侧壁滑动；所述拨杆23固定于所述插杆22上；设备工作时，可将盖板21关闭，避免湿垃圾中的水外溅；需进料时，打开盖板21，通过推动拨杆23使得插杆22伸入箱体11内，盖板21一侧可抵靠在插杆22上，避免进料时盖板21忽然关闭，影响设备正常进料。
24.进一步的，所述扎孔机构包括固定块31、轴体32、扎孔块33、齿条34、限位件35、转轴36、齿轮37、第一驱动件38、锥形刺39、推平件310、防堵组件及刮破组件；所述固定块31设有2个，对称固定于所述箱体11侧壁上；所述轴体32穿设于所述箱体11侧壁上，可相对所述箱体11滑动；所述箱体11 上开设有一滑槽，可供所述轴体32滑动；所述扎孔块33固定套设于所述轴体32上；所述齿条34固定套设于所述轴体32上，可相对所述箱体11左右滑动；所述箱体11侧壁上开设有一与齿条34相配合的滑槽，可供所述齿条34滑动；所述限位件35固定于所述轴体32上；所述转轴36可旋转穿设于所述箱体11 的侧壁上；所述齿轮37固定套设于所述转轴36上，与所述齿条34相啮合；所述第一驱动件38为现有的电机，固定安装于所述箱体11的侧壁上，其输出轴固定于所述转轴36上；所述锥形刺39设有多个，均匀分散固定于所述扎孔块 33两侧壁上；所述推平件310固定于所述扎孔块33的下方；第一驱动件38启动，使得转轴36转动，带动齿轮37转动，齿条34与之相啮合，轴体32左右移动带动扎孔块33左右移动，将湿垃圾推挤在扎孔块33与固定块31之间，通过锥形刺39对下落的垃圾进行刺破，便于湿垃圾中的水分更快流出，预先对湿垃圾中的水分进行初级分离，提高水分隔离的效果；扎孔块33左右移动时带动推平件310左右移动，将下落堆积的湿垃圾推平，便于后续挤压工作。
25.进一步的，所述刮破组件包括第三弹性件41、第一顶板42、第二顶板43、刀刃44及第四弹性件45；所述第三弹性件41为现有的弹簧，设有多个，等距间隔设置，一端固定于所述扎孔块33上；所述第一顶板42固定于所述第三弹性件41上；所述第二顶板43固定于所述第三弹性件41上；所述刀刃44设有多个，呈三角形，固定于所述第一顶板42和第二顶板43上；所述第四弹性件 45为现有的弹簧，一端固定于所述第一顶板42上，另一端固定于所述第二顶板43上；第一顶板42和第二顶板43对下落的湿垃圾进行导向，避免湿垃圾堆积在扎孔块33上，影响湿垃圾的下落速度；湿垃圾从箱体11上方进入，下落至第一顶板42和第二顶板43上，对下落的湿垃圾进行导向，避免湿垃圾堆积在扎孔块33上，影响湿垃圾的下落速度；湿垃圾对第一顶板42和第二顶板 43产生冲击，第三弹性件41被压缩，对第一顶板42和第二顶板43起一定缓冲作用，减小湿垃圾下落对第一顶板42和第二顶板43造成的冲击，避免第一顶板42和第二顶板43直接与扎孔块33发生撞击导致第一顶板42和第二顶板43 损坏；由于下落到第一顶板42和第二顶板43上的湿垃圾重力大小不同，第四弹性件45为第一顶板42和第二顶板43提供一定可相对滑动的弹性距离，使得第一顶板42和第二顶板43可相对滑动，通过多个刀刃44对湿垃圾进行预先刮破，使得湿垃圾初步破碎形成松散状态，便于后续对其进行扎孔挤水，使得水分更快流出。
26.进一步的，所述防堵组件包括凹槽51、限位槽52、滑块53、刮件54、第一弹性件55及第二弹性件56；所述凹槽51设有多个，线性阵列开设于所述扎孔块33上；所述限位槽52开设于所述凹槽51上；所述滑块53可相对所述限位槽52滑动；所述刮件54固定于所述滑块53上；所述第一弹性件55为现有的弹簧，一端固定于所述滑块53上，另一端固定于所述限位槽52
内壁上；所述第二弹性件56为现有的弹簧，一端固定于所述刮件54上，另一端固定于所述凹槽51内壁上；扎孔块33左移时，将湿垃圾挤压至固定块31的凹槽51内刺破，该过程中滑块53和刮件54被推挤回限位槽52，第一弹性件55与第二弹性件56被压缩，然后扎孔块33右移，受到第一弹性件55与第二弹性件56的弹性恢复力将刮件54向扎孔块33方向，对凹槽51侧壁上粘连的湿垃圾推出落下，避免湿垃圾大量残留在凹槽51内影响后续工作效率。
27.进一步的，所述挤压机构包括筛板61、挤压板62、第二驱动件63、固定轴 64、翻板65、第一扭转件66及插销67；所述挤压机构包括筛板61固定于所述箱体11内壁上，其上设有多个筛孔；所述挤压板62可相对所述箱体11滑动；所述第二驱动件63为现有的电动推杆，一端固定于所述挤压板62上，且其固定安装于所述箱体11的外侧壁上；所述固定轴64固定于所述箱体11侧壁上；所述翻板65可相对所述固定轴64转动；所述第一扭转件66为现有的扭簧，套设于所述固定轴64上，一端扭臂固定于所述固定轴64上，另一端扭臂固定于所述翻板65上；所述插销67穿设于所述翻板65上，可相对所述翻板65上下滑动；所述翻板65上开设有一滑槽，可供所述插销67滑动；第二驱动件63启动，将挤压板62推动，将筛板61上的湿垃圾通过翻板65和挤压板62的相对挤压进行推挤挤水，水分通过筛板61上的多个筛孔下流，湿垃圾留在筛板61 上，使得湿垃圾与水分分离。
28.进一步的，所述出料机构包括抽屉71、把手72、凸条73、固定板74、固定杆75、顶杆76及第二扭转件77；所述抽屉71可相对所述箱体11底部滑动；所述把手72固定于所述抽屉71上；所述凸条73设有多个，等距间隔固定于所述翻板65上；所述固定板74固定于所述箱体11的侧壁上；所述固定杆75固定穿设于所述固定板74上；所述顶杆76可旋转套设于所述固定杆75上；所述第二扭转件77为现有的扭簧，套设于所述固定杆75上，其一端固定于所述固定杆75上，另一端固定于所述顶杆76上；通过向上拉动插销67，翻板65受到第一扭转件66的扭转力自动打开，继续启动第二驱动件63，将挤压板62继续推动，即可将筛板61上挤水完毕的湿垃圾推出箱体11外；翻板65打开过程中，顶杆76受第二扭转件77的扭转力始终抵在翻板65上的凸条73上，顺着翻板 65的翻转，对翻板65造成一定的震动，使得粘在翻板65侧壁上的湿垃圾被震动落下，减少工作人员的清理时间与精力。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。