一种泡菜生产用包装袋取袋装置的制作方法

1.本实用新型属于泡菜包装技术领域，具体为一种泡菜生产用包装袋取袋装置。


背景技术：

2.泡菜是一种风味独特的乳酸发酵蔬菜制品，原料多样，制作简便，成本低廉，食用方便，具有良好的感官品质和适宜的口味等优点。
3.泡菜的工业制作过程中需要对产品进行包装，这时需要进行取袋，传统的取袋采用人工，难免将手上的细菌带入袋中，传统的取袋装置只能对袋子单个取放，严重影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种泡菜生产用包装袋取袋装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种泡菜生产用包装袋取袋装置，包括底座，所述底座的底部外壁固定安装有第一支杆，所述第一支杆的顶部设置有第一隔板，所述底座的顶部外壁固定安装支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有第一转轮，所述第一转轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带的内壁传动连接有第二转轮，所述皮带的外壁固定安装有第一吸盘，所述底座的顶部外壁固定安装有第二支杆，所述第二支杆的顶部设置有第二隔板，所述底座的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有转轮，所述转轮的外壁固定安装有第二吸盘，所述底座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有凸轮，所述凸轮的外壁设置有推板，所述推板的外壁固定安装有推杆，所述推杆的一端固定安装有供袋机构，所述供袋机构的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述供袋机构的一侧设置有拉门，所述拉门的外壁设置有拉把，所述供袋机构的内壁设置有滚珠，所述底座的底部设置有滑槽。
6.在一优选的实施方式中，所述第一隔板与所述第二隔板均设置有与吸盘转动弧度相同的底板。
7.在一优选的实施方式中，所述供袋机构的底部设置有滑轮，且滑轮位于所述滑槽的内部，所述供袋机构的底部设置有滑块，滑块固定连接有弹簧。
8.在一优选的实施方式中，所述第二支杆转动至最右侧，所述第二支杆与所述供袋机构内部的包装袋相接触。
9.在一优选的实施方式中，所述第一吸盘与所述第二吸盘的形状大小相同，分别均匀的布置在所述皮带与所述转轮的外壁。
10.在一优选的实施方式中，所述推杆向左移动至最大距离时，所述供袋机构内的包装袋与所述第二吸盘接触。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一隔板与第一吸盘结构，可在包装带取袋后将包装袋移动至需要的位置，并且可通过第一隔板将包装袋取下，以便下一步的操作，完全的避免了人工的操作，节省了人力。
13.2、本实用新型中，通过设置的转轮与供袋机构结构，可不断的将包装袋取出，相较于传统的取袋装置，大大的提高了取袋的工作效率，同时也避免了传统取袋的繁琐步骤，提高了取袋装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的泡菜生产用包装袋取袋装置剖视图；
15.图2为本实用新型的供袋机构侧视图；
16.图3为本实用新型的a处放大示意简图。
17.图中标记：1
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底座、2
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支撑板、3
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第一支杆、4
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第一隔板、5
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第一转轮、6
‑ꢀ
第一电机、7
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第一吸盘、8
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第二转轮、9
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转轮、10
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第二隔板、11
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连接杆、12
‑ꢀ
推板、13
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第二电机、14
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凸轮、15
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推杆、16
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供袋机构、17
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滑槽、18
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转轴、 19
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第三电机、20
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第二支杆、21
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第二吸盘、22
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拉门、23
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皮带、24
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弹簧、25
‑ꢀ
限位板、26
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拉把、27
‑
滚珠。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
‑
3，一种泡菜生产用包装袋取袋装置，包括底座1，底座1的底部外壁固定安装有第一支杆3，第一支杆3的顶部设置有第一隔板4，底座1的顶部外壁固定安装支撑板2，支撑板2的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴转动连接有第一转轮5，第一转轮5的外壁传动连接有皮带23，皮带23的内壁传动连接有第二转轮8，皮带23的外壁固定安装有第一吸盘7，底座1的顶部外壁固定安装有第二支杆20，第二支杆20的顶部设置有第二隔板10，第一隔板4与第二隔板10均设置有与吸盘转动弧度相同的底板，底座1的顶部设置有第三电机19，第三电机19的输出轴转动连接有转轴18，转轴18的外壁转动连接有转轮9，转轮9的外壁固定安装有第二吸盘21，第一吸盘7与第二吸盘21的形状大小相同，分别均匀的布置在皮带23与转轮9的外壁，通过设置的第一隔板4与第一吸盘7结构，可在包装带取袋后将包装袋移动至需要的位置，并且可通过第一隔板4将包装袋取下，以便下一步的操作，完全的避免了人工的操作，节省了人力，底座1的顶部设置有第二电机13，第二电机13的输出轴转动连接有凸轮14，凸轮14的外壁设置有推板12，推板12的外壁固定安装有推杆15，推杆15向左移动至最大距离时，供袋机构16内的包装袋与第二吸盘21接触，推杆15的一端固定安装有供袋机构16，第二支杆20转动至最右侧，第二支杆20与供袋机构16内部的包装袋相接触，供袋机构16的底部设置有滑轮，且滑轮位于滑槽17的内部，供袋机构16的底部设置有滑块，滑块固定连接有弹簧，供袋机构16的内部设置有连接杆11，连接杆11的一端外壁固定安装有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有限位板25，供袋机构16的一侧设置有拉门22，拉门22的
外壁设置有拉把26，供袋机构16的内壁设置有滚珠27，底座1的底部设置有滑槽17，通过设置的转轮9与供袋机构16结构，可不断的将包装袋取出，相较于传统的取袋装置，大大的提高了取袋的工作效率，同时也避免了传统取袋的繁琐步骤，提高了取袋装置的实用性。
20.工作原理：通过拉把26拉开拉门22后将包装袋放入供袋机构16中，启动第三电机19与第二电机13，第二电机13带动凸轮14转动，从而使供袋机构 16间歇性向左移动，在移动至最右边时，转轴18带动着转轮9与第二吸盘21 转动，第二吸盘21在于包装袋接触后进行吸附，将包装袋吸出供袋机构16后移动至最上方，包装袋减少后在弹簧24的作用下，包装袋仍然紧密接触，保证了下次的吸附，包装袋移动至上方经第二隔板10的阻断后被第一吸盘7吸附，启动第一电机6带动转轮与第一吸盘7移动，在将包装袋移动至左上方时再次被阻隔取下，从而方便下一步骤的进行。
21.该泡菜生产用包装袋取袋装置中，通过设置的第一隔板4与第一吸盘7结构，可在包装带取袋后将包装袋移动至需要的位置，并且可通过第一隔板4将包装袋取下，以便下一步的操作，完全的避免了人工的操作，节省了人力。
22.该泡菜生产用包装袋取袋装置中，通过设置的转轮9与供袋机构16结构，可不断的将包装袋取出，相较于传统的取袋装置，大大的提高了取袋的工作效率，同时也避免了传统取袋的繁琐步骤，提高了取袋装置的实用性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。