一种拆标机用包装线的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种拆标机用包装线。


背景技术：

2.拆标机是用于自动模切与半自动模切后的各类吊牌、卡片、纸杯、纸碗、商标、药品、化妆品、烟、酒、塑料片等包装自动拆边的设备，拆标机一般配合打包机使用，需要进行拆标后打包。
3.但是，现有技术中，拆标机与打包机分开独立操作，人工负责送料打包，操作繁琐，效率低。
4.因此，有必要提供一种新的拆标机用包装线解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动拆表后打包、操作简单、效率高的拆标机用包装线。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的拆标机用包装线包括：机座；防护罩，所述防护罩固定安装在所述机座上；分料机构，所述分料机构设在所述机座上；传送带，所述传送带设在所述机座上；上料机构，所述上料机构设在所述机座上；下料机构，所述下料机构设在所述机座上；整齐机构，所述整齐机构设在所述机座上；打包机，所述打包机设在所述机座上。
7.优选的，所述分料机构包括分料滑轨，所述分料滑轨上滑动安装有两个接料盘，所述接料盘上设有分料间隔垫板，所述接料盘上设有夹具。
8.优选的，所述上料机构包括机架，所述机架固定安装在所述机座上，所述机架上设有x轴滑轨，所述x轴滑轨上滑动安装有连接件，所述连接件上设有z轴滑轨，所述z轴滑轨上滑动安装有固定板，所述固定板上设有上料夹爪。
9.优选的，所述下料机构包括固定架，所述固定架固定安装在所述机座上，所述固定架上设有两个下料夹爪。
10.优选的，所述整齐机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述机座上，所述支撑板上对称滑动安装有两个滑动板。
11.优选的，所述分料机构还包括第三气缸和联动板，所述第三气缸固定安装在分料滑轨上，且所述第三气缸的输出轴与一个接料盘固定连接，所述联动板固定安装在两个接料盘上。
12.优选的，所述上料机构还包括第一气缸，所述第一气缸用于带动上料夹爪运动。
13.优选的，所述下料机构还包括第二气缸，所述第二气缸用于带动下料夹爪运动。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的拆标机用包装线具有如下有益效果：
15.1)通过上料机构可以将拆标机即对接机器上进行自动取料，取料准确，取料速度快；
16.2)通过分料机构可以将料品进行划分，使其符合打包数量；
17.3)通过打包机可以对料品进行打包；
18.4)通过整齐机构可以防止料品的倾斜或散开；
19.5)通过下料机构和传送带可以使包装后的料品进行传送。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的拆标机用包装线的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体图；
22.图3为本实用新型中机座的立体图；
23.图4为本实用新型中防护罩的立体图；
24.图5为本实用新型中分料机构的立体图；
25.图6为本实用新型中上料机构的立体图。
26.图中标号：1、机座；2、防护罩；3、分料机构；301、分料滑轨； 302、接料盘；303、分料间隔垫板；304、夹具；4、传送带；5、上料机构；501、机架；502、x轴滑轨；503、连接件；504、z轴滑轨； 505、固定板；506、上料夹爪；6、下料机构；601、固定架；602、下料夹爪；7、整齐机构；701、支撑板；702、滑动板；8、打包机。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.请结合参阅图1
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6，拆标机用包装线包括：机座1；防护罩2，所述防护罩2固定安装在所述机座1上；分料机构3，所述分料机构3 设在所述机座1上；传送带4，所述传送带4设在所述机座1上；上料机构5，所述上料机构5设在所述机座1上；下料机构6，所述下料机构6设在所述机座1上；整齐机构7，所述整齐机构7设在所述机座1上；打包机8，所述打包机8设在所述机座1上。
29.所述分料机构3包括分料滑轨301，所述分料滑轨301上滑动安装有两个接料盘302，所述接料盘302上设有分料间隔垫板303，所述接料盘302上设有夹具304。
30.所述上料机构5包括机架501，所述机架501固定安装在所述机座1上，所述机架501上设有x轴滑轨502，所述x轴滑轨502上滑动安装有连接件503，所述连接件503上设有z轴滑轨504，所述 z轴滑轨504上滑动安装有固定板505，所述固定板505上设有上料夹爪506。
31.所述下料机构6包括固定架601，所述固定架601固定安装在所述机座1上，所述固定架601上设有两个下料夹爪602。
32.所述整齐机构7包括支撑板701，所述支撑板701固定安装在所述机座1上，所述支撑板701上对称滑动安装有两个滑动板702。
33.所述分料机构3还包括第三气缸和联动板，所述第三气缸固定安装在分料滑轨301上，且所述第三气缸的输出轴与一个接料盘302固定连接，所述联动板固定安装在两个接料盘302上。
34.所述上料机构5还包括第一气缸，所述第一气缸用于带动上料夹爪506运动。
35.所述下料机构6还包括第二气缸，所述第二气缸用于带动下料夹爪602运动。
36.本实用新型提供的拆标机用包装线的工作原理如下：
37.s1、取料：通过上料夹爪506从拆标机即对接的机器取料，放在接料盘302上，通过分料间隔垫板303进行分料后，通过分料滑轨 301和第三气缸使其向机座1的中间位置运动；
38.s2、放料：放料包括纵向放料和横向放料；其中：
39.纵向放料时，料品从上料夹爪506上放在接料盘302上呈纵向，通过接料盘302上的夹具304固定住料品后向机座1的中间位置运动，此过程中，上料机构5上上料夹爪506夹住料品并跟随料品运动，然后将料品放进整齐机构7上的两个滑动板702之间进行整理，整齐后再次由上料夹爪506夹住料品放入打包机8中进行打包，打完包之后由下料夹爪602放入传送带；
40.横向放料时，根据料品做出调整，与纵向放料不同的是，接料盘 302上的分料间隔垫板303方向改为纵向，料品方向改为横向，移动时，上料机构5上上料夹爪506夹住料品旋转90度后，放进整齐机构7上的两个滑动板702之间进行整理，整齐后再次由上料夹爪506 夹住料品放入打包机8中进行打包，打完包之后由下料夹爪602放入传送带。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的拆标机用包装线具有如下有益效果：
42.1)通过上料机构5可以将拆标机即对接机器上进行自动取料，取料准确，取料速度快；
43.2)通过分料机构3可以将料品进行划分，使其符合打包数量；
44.3)通过打包机8可以对料品进行打包；
45.4)通过整齐机构7可以防止料品的倾斜或散开；
46.5)通过下料机构6和传送带4可以使包装后的料品进行传送。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。