一种包装膜生产用的收卷设备的制作方法

本实用新型涉及包装膜技术领域，具体为一种包装膜生产用的收卷设备。

背景技术：

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，各种物品在运输过程中，为了安全，防止摔坏、撞坏等，常常采用包装以达到所需的目的，在包装中，都大量采用包装膜，不仅牢固，而且直观，价格也较为便宜，传统收卷设备只能使用固定大小的收卷筒进行收卷，拆装较为麻烦，具有一定的局限性，在日常生活中往往会有长度不同或者收卷筒的内径大小不一致，如果再次购买对应大小的收卷装置，会造成成本上的浪费，同时也不便于工人的操作，为解决上述问题，我们提供一种包装膜生产用的收卷设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产用的收卷设备，具备便于装卸和固定不同型号卷筒的优点，解决了收卷设备只能使用固定长度的收卷筒进行收卷，拆装较为麻烦，具有一定的局限性，在日常生活中往往会有长度不同或者收卷筒的内径大小不一致，如果再次购买对应大小的收卷装置，会造成成本浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜生产用的收卷设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有主动轮，所述箱体的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有从动轮，且从动轮的表面与输出轮的表面通过皮带卡接，所述箱体内壁的顶部与底部之间栓接有挡板，所述挡板的右侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端卡接有推板，且推板的顶部贯穿箱体的顶部，所述推板与从动轮相邻的一侧均安装有壳体，所述壳体内壁的顶部滑动连接有齿杆，且壳体与齿杆相邻的一端卡接有复位弹簧，所述齿杆的正面与背面均啮合有齿轮，且齿轮转动连接在壳体内壁的底部，所述齿轮的顶部栓接有摆动杆，所述摆动杆远离齿轮的一端铰接有推杆，且推杆相邻的一端滑动连接有条型框，所述条型框的内部滑动连接有支撑条，且支撑条与推杆相邻的一侧卡接有挤压弹簧，所述齿杆的顶部贯穿壳体并栓接有拨块，四个所述支撑条卡接有收卷筒。

优选的，所述挡板与箱体内壁的右侧之间栓接有滑杆，且滑杆的表面与推板的内部滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的底部开设有滑槽，且推板的下端与滑槽滑动连接。

优选的，所述壳体内壁的底部开设有限位槽，且齿杆的底部与限位槽滑动连接。

优选的，所述推板的右侧栓接有把手。

优选的，所述支撑条远离挤压弹簧的一侧粘贴有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过挡板、支撑弹簧和推板的设置，解决了收卷设备只能使用固定长度的收卷筒进行收卷，拆装较为麻烦，具有一定的局限性的问题，具备便于装卸优点，该装置有效提高工作效率。

本实用新型通过壳体、齿杆、复位弹簧、齿轮、摆动杆、推杆、条型框、支撑条和挤压弹簧的设置，解决了长度不同或者收卷筒的内径大小不一致，如果再次购买对应大小的收卷装置，会造成成本浪费的问题，具备固定不同型号卷筒的优点，该装置降低了成本上的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、箱体；2、电机；3、主动轮；4、支撑板；5、从动轮；6、挡板；7、支撑弹簧；8、推板；9、壳体；10、齿杆；11、复位弹簧；12、齿轮；13、摆动杆；14、推杆；15、条型框；16、支撑条；17、挤压弹簧；18、拨块；19、滑杆；20、滑槽；21、限位槽；22、把手；23、软垫；24、收卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种包装膜生产用的收卷设备，包括箱体1，箱体1内壁的底部栓接有电机2，电机2的输出端栓接有主动轮3，箱体1的顶部栓接有支撑板4，支撑板4的右侧转动连接有从动轮5，且从动轮5的表面与输出轮的表面通过皮带卡接，箱体1内壁的顶部与底部之间栓接有挡板6，挡板6的右侧卡接有支撑弹簧7，支撑弹簧7的右端卡接有推板8，且推板8的顶部贯穿箱体1的顶部，推板8与从动轮5相邻的一侧均安装有壳体9，壳体9内壁的顶部滑动连接有齿杆10，且壳体9与齿杆10相邻的一端卡接有复位弹簧11，齿杆10的正面与背面均啮合有齿轮12，且齿轮12转动连接在壳体9内壁的底部，齿轮12的顶部栓接有摆动杆13，摆动杆13远离齿轮12的一端铰接有推杆14，且推杆14相邻的一端滑动连接有条型框15，条型框15的内部滑动连接有支撑条16，且支撑条16与推杆14相邻的一侧卡接有挤压弹簧17，齿杆10的顶部贯穿壳体9并栓接有拨块18，四个支撑条16卡接有收卷筒24，通过挡板6、支撑弹簧7和推板8的设置，解决了收卷设备只能使用固定长度的收卷筒进行收卷，拆装较为麻烦，具有一定的局限性的问题，具备便于装卸优点，该装置有效提高工作效率，通过壳体9、齿杆10、复位弹簧11、齿轮12、摆动杆13、推杆14、条型框15、支撑条16和挤压弹簧17的设置，解决了长度不同或者收卷筒的内径大小不一致，如果再次购买对应大小的收卷装置，会造成成本浪费的问题，具备固定不同型号卷筒的优点，该装置降低了成本上的浪费。

进一步的，挡板6与箱体1内壁的右侧之间栓接有滑杆19，且滑杆19的表面与推板8的内部滑动连接，通过设置滑杆19，推板8在滑杆19表面移动时，起到增强稳定性的作用。

进一步的，箱体1内壁的底部开设有滑槽20，且推板8的下端与滑槽20滑动连接，通过设置滑槽20，在推板8水平移动时，起到限位的效果。

进一步的，壳体9内壁的底部开设有限位槽21，且齿杆10的底部与限位槽21滑动连接，通过设置限位槽21，将齿杆10在壳体9内水平移动时，能够对其起到限位的作用。

进一步的，推板8的右侧栓接有把手22，通过设置把手22，便于操作者对该装置进行使用的目的。

进一步的，支撑条16远离挤压弹簧17的一侧粘贴有软垫23，通过设置软垫23，在支撑条16将收卷筒24进行固定时，起到防止打滑的作用。

工作原理：通过水平拉动把手22，把手22带动推板8在滑杆19上水平移动，推板8在滑槽20内移动，支撑弹簧7被拉伸；

通过拉动拨块18，拨块18带动齿杆10在限位槽21内水平移动，复位弹簧11被压缩，齿杆10带动齿轮12转动，从而齿轮12带动摆动杆13摆动，摆动杆13带动推杆14在条型框15内移动，同时使挤压弹簧17产生形变，带动支撑条16在条型框15内移动，松开拨块18，上述运动过程相反对收卷筒24进行支撑固定；

启动电机2，电机2带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮5转动，从而带动壳体9与收卷筒24进行旋转对包装膜进行收卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。