一种多针衍缝机用分条机机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种多针衍缝机用分条机机构。


背景技术：

2.分条机的用途主要是将这些带材纵切成若干所需规格带条。现有技术中对于多针衍缝机加工完的产品需要经过收卷，再由人工搬运到分条机上进行分条，导致生产效率低下；且现有的分条机机构对布料的适应性不强，即不能很好的对不同厚度的布料进行分条；故而提出一种多针衍缝机用分条机机构来解决上述现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多针衍缝机用分条机机构，旨在解决现有技术中对于多针衍缝机加工完的产品需要经过收卷，再由人工搬运到分条机上进行分条，导致生产效率低下；且现有的分条机机构对布料的适应性不强，即不能很好的对不同厚度的布料进行分条的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种多针衍缝机用分条机机构，其包括机架、固定连接在机架两端的两个侧板、设于机架前端且分别固定连接在两个侧板上两个支撑板；两个所述侧板之间设有传动杆、固定连接在传动杆上的刀片、导布辊以及固定连接在任一支撑板上的电机；其中：
5.所述传动杆设于所述机架顶端，且该传动杆两端分别固定连接在两个所述侧板上；所述传动杆在靠近电机一端固定连接有第一传动轮，所述电机上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动带连接；
6.所述导布辊包括导入辊、导切辊和导出辊，所述导入辊设于所述支撑板前端，所述导切辊设于所述支撑板和所述传动杆之间，所述导出辊设于所述传动杆后端；
7.所述导入辊包括由前到后依次设置的驱动辊、第一导入辊和第二导入辊；所述驱动辊两端和第一导入辊两端均转动连接在两个所述侧板上；两个所述侧板上在所述第一导入辊连接处后方均开设有开口；所述开口内设有内设轴承的滑块；所述滑块与所述开口滑动连接，所述开口内还设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述开口后方，另一端与所述滑块固定连接；两个所述滑块通过其内设的轴承分别与所述第二导入辊两端转动连接；所述驱动辊、第一导入辊和第二导入辊均在同一端固定连接有齿轮，各所述齿轮之间传动连接。
8.所述导切辊包括由下到上依次设置的第一导切辊和第二导切辊；所述第一导切辊两端分别设有两个摇杆，并与所述摇杆摆动端转动连接；所述摇杆转动连接在所述支撑板上；所述第一导切辊两端的下方均设有转动连接在所述侧板上的第一气缸，所述第一气缸的运动端与所述摇杆摆动端转动连接；所述第二导切辊两端的上方均设有与所述支撑板转动连接的第二气缸，所述第二气缸的运动端与所述第二导切辊的端部转动连接；
9.所述导出辊包括由下到上依次设置的第一导出辊和第二导出辊；所述第一导出辊两端均转动连接在两个所述侧板上；所述第一导出辊两端的下方均设有固定连接在所述侧
板上的固定板，所述固定板延伸出所述侧板外，且其内侧转动连接有转动板，所述第一导出辊两端的下方还分别设有固定连接在所述机架两端的第三气缸；所述转动板前端与所述第二导出辊端部转动连接，后端与所述第三气缸活动连接。
10.更为具体的，所述传动杆包括长杆、两根短杆和连接件，两根所述短杆设于所述长杆两端，且二者通过所述连接件固定连接，所述刀片均固定连接在所述长杆上。
11.更为具体的，所述机架中部固定连接有一固定块，所述传动杆穿过所述固定块，并与所述固定块转动连接。
12.更为具体的，所述刀片设为圆盘形，且各刀片之间的距离可调整。
13.更为具体的，所述第一导入辊和第二导入辊均在另一端固定连接有所述齿轮，同侧的各所述齿轮之间传动连接。
14.本实用新型涉及的多针衍缝机用分条机机构的技术效果为：
15.1、生产效率高；通过在多针衍缝机上设置分条机机构，可使得产品在加工完成后即可实现分条，再由收卷装置进行收卷，减少人工搬运环节，提高生产效率。
16.2、适应性强；采用滑块以及多个气缸的设计来控制各导布辊移动，即改变各导布辊之间的距离，使不同厚度的布料都能在该分条机机构上都能平稳的运输。
17.3、刀片更换便捷；通过长杆、短杆和连接件的设计，使损坏的刀片更换不需要拆卸整个传动杆，只需拆除连接件将长杆取出即可完成刀片更换。
附图说明
18.图1为本实用新型所涉及的一种多针衍缝机用分条机机构的俯视图；
19.图2为本实用新型所涉及的一种多针衍缝机用分条机机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型所涉及的一种多针衍缝机用分条机机构的左视图；
21.图4为本实用新型所涉及的一种多针衍缝机用分条机机构中传动杆的局部剖视图。
22.附图标记包括：
23.1—机架；2—侧板；3—支撑板；4—导布辊；5—传动杆；6—刀片；7—电机；
24.110—固定块；
25.410—导入辊；411—驱动辊；412—第一导入辊；413—第二导入辊；414—开口；415—滑块；416—弹簧；417—齿轮；
26.420—导切辊；421—第一导切辊；422—第二导切辊；423—摇杆；424—第一气缸；425—第二气缸；
27.430—导出辊；431—第一导出辊；432—第二导出辊；433—固定板；434—转动板；435—第三气缸；
28.510—长杆；520—短杆；530—连接件；540—第一传动轮；
29.710—第二传动轮；
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图4，一种多针衍缝机用分条机机构包括机架1、固定连接在机架1两端的两个侧板2、设于机架1前端且分别固定连接在两个侧板2上两个支撑板3；两个侧板之间设有导布辊4、传动杆5、固定连接在传动杆5上的刀片6以及固定连接在任一支撑板3上的电机7；其中：
34.传动杆5包括长杆510、两根短杆520和连接件530，两根短杆520设于长杆510两端，且二者通过连接件530固定连接，刀片6均固定连接在长杆510上，该设计便于长杆510的拆卸，即便于刀片6的更换；传动杆5设于机架1顶端并通过其两短杆520分别固定连接在两个侧板2上；机架1中部固定连接有一固定块110，长杆510穿过固定块110，并与固定块110转动连接，其作用在于使传动杆5在转动过程中更加稳定；靠近电机7的短杆520上固定连接有第一传动轮540，电机7上固定连接有第二传动轮710，第一传动轮540与第二传动轮710通过传动带连接；通过电机7带动传动杆5使刀片6转动。
35.导布辊4包括导入辊410、导切辊420和导出辊430，导入辊410设于支撑板3前端，导切辊420设于支撑板3和传动杆5之间，导出辊430设于传动杆5后端；
36.导入辊410包括由前到后依次设置的驱动辊411、第一导入辊412和第二导入辊413；驱动辊411两端和第一导入辊412两端均转动连接在两个侧板2上；两个侧板2上在第一导入辊412连接处后方均开设有开口414；开口414内设有内设轴承的滑块415；滑块415与开口414滑动连接，开口414内还设有弹簧416，弹簧416一端固定连接在开口414后方，另一端与滑块415固定连接；两个滑块415通过其内设的轴承分别与第二导入辊413两端转动连接；驱动辊411、第一导入辊412和第二导入辊413均在同一端固定连接有齿轮417，各齿轮417之间传动连接；该设计使得导入辊410可以与不同厚度的产品相适配，更好的将产品导入。
37.导切辊420包括由下到上依次设置的第一导切辊421和第二导切辊422；第一导切辊421两端分别设有两个摇杆423，并与摇杆423摆动端转动连接；摇杆423转动连接在支撑板3上；第一导切辊421两端的下方均设有转动连接在侧板2上的第一气缸424，第一气缸424的运动端与摇杆423摆动端转动连接；第二导切辊422两端的上方均设有与支撑板3转动连接的第二气缸425，第二气缸425的运动端与第二导切辊422的端部转动连接；通过第一气缸424和第二气缸425的调节可以改变导切辊420的间距，与不同厚度的产品相适配。
38.导出辊430包括由下到上依次设置的第一导出辊431和第二导出辊432；第一导出辊431两端均转动连接在两个侧板2上；第一导出辊431两端的下方均设有固定连接在侧板2上的固定板433，固定板433延伸出侧板2外，且其内侧转动连接有转动板434，第一导出辊431两端的下方还分别设有固定连接在机架1两端的第三气缸435；转动板434前端与第二导
出辊432端部转动连接，后端与第三气缸435活动连接；通过第三气缸435控制转动板434可改变导出辊430的间距，与不同厚度的产品相适配。
39.进一步的，刀片6设为圆盘形，且各刀片6之间的距离可根据加工需要进行调整；第一导入辊412和第二导入辊413均在另一端固定连接有齿轮417，同侧的各齿轮417之间传动连接，使得第一导入辊412和第二导入辊413之间的传动更加稳定。
40.本实用新型的工作过程为：
41.经多针衍缝机加工完成的产品由第一导入辊412和第二导入辊413中间穿入，驱动辊411转动通过齿轮417的作用带动第一导入辊412和第二导入辊413转动，根据产品厚度，弹簧416会下压至合适高度从而将产品导入，通过对第一气缸424和第二气缸425的调节改变导切辊420的间距，使得导切辊420压紧产品并送至传动杆5上，电机7带动传动杆5转动，刀片6在高速旋转中将产品完成分条并引至导出辊430中间，通过对第三气缸435的调节使第二导出辊422移动，调节导出辊430的间距，配合产品厚度将产品输出，最后由多针衍缝机的收卷装置进行收卷。
42.本实用新型所涉及的一种多针衍缝机用分条机机构，通过合理的结构设置，解决了现有技术中对于多针衍缝机加工完的产品需要经过收卷，再由人工搬运到分条机上进行分条，导致生产效率低下；且现有的分条机机构对布料的适应性不强，即不能很好的对不同厚度的布料进行分条的问题。
43.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。