一种可除异味的垃圾压缩车的制作方法

1.本技术涉及一种压缩车，具体是一种可除异味的垃圾压缩车。


背景技术：

2.目前作为垃圾专用车辆的垃圾车在城乡垃圾转运中已经发挥了越来越大的作用，垃圾车可以分为自卸式垃圾车、拉臂式垃圾车、摆臂式垃圾车和压缩式垃圾车等，压缩式垃圾车技术成熟、工作效率高、操作维护简单，因而被广泛采用。
3.现有的垃圾压缩车无法将翻斗内的垃圾彻底倒出，同时没有很好的除异味措施，也没有防止异味散出的装置。因此，针对上述问题提出一种可除异味的垃圾压缩车。


技术实现要素：

4.一种可除异味的垃圾压缩车，包括车厢，所述车厢外壁顶端固定连接除味池外壁底端，所述车厢外壁底端固定连接废液池外壁顶端，所述车厢(1)顶端右侧转动连接空腔板外壁顶端，所述空腔板内腔顶端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接伸缩板顶端，所述伸缩板滑动套接在空腔板内腔，所述车厢内腔底端右侧转动连接翻斗外壁底端中心处，所述除味池底端中心处连通空腔轴顶端，所述空腔轴顶端转动连接除味池底端，所述除味池底端固定连接阀门，所述空腔轴底端固定连接第二电机输出端，所述第二电机输出端转动连接且贯穿车厢底端中心处，所述第二电机外壁固定套接挡板，所述空腔轴外壁开设有若干出液口，所述车厢内腔底端右侧填充有密封垫，所述密封垫位于翻斗外壁底端正下方，所述车厢底端连通若干通孔。
5.进一步地，所述车厢顶端左右两侧分别固定连接液压推杆的一端，两个所述液压推杆的另一端分别固定连接压板顶端中心处，两个所述压板四周侧壁分别填充有橡胶垫。
6.进一步地，所述废液池内腔中心处水平固定插接滤板，所述滤板位于第二电机下方。
7.进一步地，所述翻斗外壁左侧固定连接保护罩，所述保护罩内腔左侧侧壁中心处固定连接第一电机的一端，所述第一电机输出端转动连接且贯穿翻斗左侧侧壁中心处，所述第一电机输出端固定连接螺纹杆一端，所述螺纹杆位于翻斗内腔中心处。
8.进一步地，所述翻斗内腔顶端和底端侧壁分别开设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动连接滑块，两个所述滑块分别固定连接刮板的上下两侧，所述刮板中心处螺纹套接螺纹杆，所述刮板侧壁滑动连接翻斗内壁。
9.进一步地，所述除味池后侧侧壁连通抽水泵的输入端，所述抽水泵的输出端连通导管的输入端，所述导管的输出端有两个，两个所述导管的输出端分别连通喷头，两个所述喷头外壁分别固定连接废液池后侧侧壁的上方和下方。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种可除异味的垃圾压缩车。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的抽水泵连接结构示意图。
15.图中：1、车厢，2、弹簧，3、空腔板，4、伸缩板，5、刮板，6、保护罩，7、第一电机，8、螺纹杆，9、翻斗，10、滑块，11、滑槽， 12、密封垫，13、通孔，14、废液池，15、滤板，16、第二电机，17、挡板，18、橡胶垫，19、压板，20、液压推杆，21、空腔轴，22、阀门，23、出液口，24、除味池，25、抽水泵，26、导管，27、喷头。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种可除异味的垃圾压缩车，包括车厢1，所述车厢1外壁顶端
固定连接除味池24外壁底端，所述车厢1外壁底端固定连接废液池14外壁顶端，所述车厢1顶端右侧转动连接空腔板3外壁顶端，所述空腔板3内腔顶端固定连接弹簧2的一端，所述弹簧2的另一端固定连接伸缩板4顶端，所述伸缩板4滑动套接在空腔板3内腔，所述车厢1内腔底端右侧转动连接翻斗9外壁底端中心处，所述除味池24底端中心处连通空腔轴21顶端，所述空腔轴 21顶端转动连接除味池24底端，所述除味池24底端固定连接阀门 22，所述空腔轴21底端固定连接第二电机16输出端，所述第二电机 16输出端转动连接且贯穿车厢1底端中心处，所述第二电机16外壁固定套接挡板17，所述空腔轴21外壁开设有若干出液口23，所述车厢1内腔底端右侧填充有密封垫12，所述密封垫12位于翻斗9外壁底端正下方，所述车厢1底端连通若干通孔13。
23.所述车厢1顶端左右两侧分别固定连接液压推杆20的一端，两个所述液压推杆20的另一端分别固定连接压板19顶端中心处，两个所述压板19四周侧壁分别填充有橡胶垫18，用于压缩垃圾，同时使垃圾固液分离，所述废液池14内腔中心处水平固定插接滤板15，所述滤板15位于第二电机16下方，便于将废液内的残渣过滤出，所述翻斗9外壁左侧固定连接保护罩6，所述保护罩6内腔左侧侧壁中心处固定连接第一电机7的一端，所述第一电机7输出端转动连接且贯穿翻斗9左侧侧壁中心处，所述第一电机7输出端固定连接螺纹杆8 一端，所述螺纹杆8位于翻斗9内腔中心处，便于控制螺纹杆8的转动，所述翻斗9内腔顶端和底端侧壁分别开设有滑槽11，两个所述滑槽11分别滑动连接滑块10，两个所述滑块10分别固定连接刮板5 的上下两侧，所述刮板5中心处螺纹套接螺纹杆8，所述刮板5侧壁滑动连接翻斗9内壁，便于带动刮板5的水平移动，所述除味池24 后侧侧壁连通抽水泵25的输入端，所述抽水泵25的输出端连通导管 26的输入端，所述导管26的输出端有两个，两个所述导管26的输出端分别连通喷头27，两个所述喷头27外壁分别固定连接废液池14 后侧侧壁的上方和下方，便于在废液池14内对废液除异味。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将垃圾放在翻斗9内，通过提升装置带动翻斗9翻转，直至翻斗9呈水平放置，此时空腔板3在重力作用下竖直向下，伸缩板4在弹簧2的作用下搭接在翻斗9侧壁上，同时密封垫12和翻斗9底端侧壁连接，防止车厢1内的异味散出，翻斗9内的垃圾被倒入车厢1内，为了将翻斗9内的垃圾彻底倒入车厢1，通过启动第一电机7，第一电机7带动螺纹杆8转动，和螺纹杆8螺纹配合的刮板5在滑块10的限制下水平移动，同时滑块10配合螺纹杆8的移动在滑槽11上滑动，刮板5在水平移动的过程中将翻斗9内的垃圾彻底刮入车厢1内，然后开启阀门22和第二电机16，除味池24内的除味剂进入空腔轴21，第二电机16带动空腔轴21转动，在空腔轴 21的转动过程中，空腔轴21侧壁上若干个出液口23分别喷出除味剂，使除味剂喷出时射程更大，覆盖面更广，然后启动液压推杆20 带动压板19压缩垃圾，垃圾内残留的废液通过通孔13进入废液池14，再经过滤板15的过滤进入废液池14底端，实现垃圾的固液分离，然后启动抽水泵25，将除味剂通过喷头27喷入废液池14的上下两侧，使废液和被过滤下的残渣均能接触到除味剂，除味效果更好。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.为了防止翻斗内的垃圾没有被彻底倒出，通过启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的刮板在滑块的限制下水平移动，同时滑块配合螺纹杆的移动在滑槽上滑动，刮板在水平移动的过程中将翻斗内的垃圾彻底刮入车厢内；
27.2.本技术结构合理，通过第二电机带动空腔轴转动，在空腔轴的转动过程中，空腔轴侧壁上若干个出液口分别喷出除味剂，使除味剂喷出时射程更大，覆盖面更广，启动液压推杆带动压板压缩垃圾，垃圾内残留的废液通过通孔进入废液池，再经过滤板的过滤进入废液池底端，实现垃圾的固液分离，伸缩板在弹簧的作用下搭接在翻斗侧壁上，同时密封垫和翻斗底端侧壁连接，防止车厢内的异味散出。
28.第一电机7采用的是深圳市峻弘电机有限公司生产的 gmp36
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tec3650型号及其相关的配套电源和电路。
29.第二电机16采用的是东莞市品创传动科技有限公司生产的 hff80b4b5型号及其相关的配套电源和电路。
30.液压推杆20采用的是江苏哈威重工机械设备有限公司生产的 dytz型号及其相关的配套电源和电路。
31.抽水泵25采用的是台州市新也泵业有限公司生产的qdx型号及其相关的配套电源和电路。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。