一种用于电线生产加工的包装设备的制作方法

本实用新型涉及电线生产加工技术领域，具体为一种用于电线生产加工的包装设备。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，通常采用将电缆绕卷在木制卷筒上，方便运输转移。

现有的电线包装设备，在进行电缆包装时，由于包装完成后的卷筒重量大，人工抬下时容易发生摔倒，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于电线生产加工的包装设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电线生产加工的包装设备，具备便于拆卸卷线盘，更加安全，且电线缠绕均匀，以及可以适用不同尺寸的卷线盘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于电线生产加工的包装设备，包括底板，所述底板的一侧外表面固定安装有操作控制箱，所述底板的上端外表面设置有包装机构，所述底板的一侧上端外表面设置有移动机构，所述包装机构的一侧可拆卸安装有卷线盘，且所述在卷线盘的下端设置有海绵垫，所述包装机构包括第一气缸、滑道、支撑块、电机、转动轴、第一卡块、移动杆、固定杆、从动轴、第二卡块。

优选的，所述第一气缸位于底板的左侧上端外表面，所述滑道位于底板的中部上端外表面，所述支撑块、转动轴均位于滑道的上端外表面，所述电机位于支撑块的上端外表面，所述转动轴位于电机的一端外表面，所述第一卡块位于转动轴的一端外表面，所述固定杆位于底板的右侧上端外表面，所述从动轴位于固定杆的一侧外表面，所述第二卡块位于从动轴的一端外表面。

优选的，所述滑道开设于底板的上端外表面，所述第一气缸与底板之间为固定连接，所述支撑块的一侧外表面与第一气缸的一端外表面固定连接，所述支撑块与电机之间为固定连接，所述支撑块的一侧外表面与移动杆之间为固定连接，所述支撑块、移动杆与滑道之间均为滑动连接，所述电机与转动轴之间为转动连接，所述转动轴与移动杆之间设置有轴承，所述转动轴的外壁通过轴承与移动杆转动连接，所述转动轴与第一卡块之间为固定连接，所述固定杆与底板之间为固定连接，所述固定杆与从动轴之间设置有轴承，所述固定杆通过轴承与从动轴转动连接，所述从动轴与第二卡块之间为固定连接，且所述第一卡块卡接于卷线盘的内部。

优选的，所述移动机构包括第二气缸、小车、升降支撑杆、引线盘。

优选的，所诉小车位于第二气缸的一端外表面，所述升降支撑杆位于小车的上端外表面，所述引线盘位于升降支撑杆的上端外表面。

优选的，所述小车与第二气缸之间为固定连接，所述小车与升降支撑杆之间为固定连接，所述升降支撑杆与引线盘之间为固定连接，且所述第二卡块卡接于卷线盘的一端内部。

优选的，所述操作控制箱的输出端与第一气缸、电机、第二气缸的输入端均为电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电线生产加工的包装设备，具备以下有益效果：

1、该一种用于电线生产加工的包装设备，现有的电线包装设备，在进行电缆包装时，由于包装完成后的卷筒重量大，人工抬下时容易发生摔倒，设置的包装机构，工作前，工作人员将空的卷线盘卡接在第一卡块与第二卡块上，通过控制操作控制箱，启动电机带动转动轴的转动，从而带动卷线盘的转动，进行卷线包装，当工作结束后，通过操作控制箱控制第一气缸进行工作，将支撑块、移动杆沿着滑道向一侧滑动，使得卷线盘与第一卡块脱离掉落到设置的海绵上，便于人们的运送，且通过调整支撑块与移动杆在移动杆上的位置，从而改变第一卡块与第二卡块之间的距离，便于适用不同尺寸的卷线盘。

2、该一种用于电线生产加工的包装设备，为了使得卷线盘卷线均匀，设置的移动机构，通过将电线从引线盘的内部穿过，然后，通过操作控制箱控制第二气缸的运转，将小车进行来回推拉，实现卷线的均匀，且通过设置的升降支撑杆，可以调整引线盘的高度，便于适用不同型号的卷线盘。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电线生产加工的包装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于电线生产加工的包装设备中包装机构结构示意图。

图3为本实用新型一种用于电线生产加工的包装设备中移动机构结构示意图。

图中：1、底板；2、操作控制箱；3、包装机构；4、移动机构；5、卷线盘；301、第一气缸；302、滑道；303、支撑块；304、电机；305、转动轴；306、第一卡块；307、移动杆；308、固定杆；309、从动轴；310、第二卡块；401、第二气缸；402、小车；403、升降支撑杆；404、引线盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于电线生产加工的包装设备，包括底板1，底板1的一侧外表面固定安装有操作控制箱2，底板1的上端外表面设置有包装机构3，底板1的一侧上端外表面设置有移动机构4，包装机构3的一侧可拆卸安装有卷线盘5，且在卷线盘5的下端设置有海绵垫，包装机构3包括第一气缸301、滑道302、支撑块303、电机304、转动轴305、第一卡块306、移动杆307、固定杆308、从动轴309、第二卡块310。

进一步的，第一气缸301位于底板1的左侧上端外表面，滑道302位于底板1的中部上端外表面，支撑块303、转动轴305均位于滑道302的上端外表面，电机304位于支撑块303的上端外表面，转动轴305位于电机304的一端外表面，第一卡块306位于转动轴305的一端外表面，固定杆308位于底板1的右侧上端外表面，从动轴309位于固定杆308的一侧外表面，第二卡块310位于从动轴309的一端外表面，便于适用不同尺寸的卷线盘5。

进一步的，滑道302开设于底板1的上端外表面，第一气缸301与底板1之间为固定连接，支撑块303的一侧外表面与第一气缸301的一端外表面固定连接，支撑块303与电机304之间为固定连接，支撑块303的一侧外表面与移动杆307之间为固定连接，支撑块303、移动杆307与滑道302之间均为滑动连接，电机304与转动轴305之间为转动连接，转动轴305与移动杆307之间设置有轴承，转动轴305的外壁通过轴承与移动杆307转动连接，转动轴305与第一卡块306之间为固定连接，固定杆308与底板1之间为固定连接，固定杆308与从动轴309之间设置有轴承，固定杆308通过轴承与从动轴309转动连接，从动轴309与第二卡块310之间为固定连接，且第一卡块306卡接于卷线盘5的内部，便于安装使用。

进一步的，移动机构4包括第二气缸401、小车402、升降支撑杆403、引线盘404，便于安装。

进一步的，所诉小车402位于第二气缸401的一端外表面，升降支撑杆403位于小车402的上端外表面，引线盘404位于升降支撑杆403的上端外表面，使得电线缠绕均匀。

进一步的，小车402与第二气缸401之间为固定连接，小车402与升降支撑杆403之间为固定连接，升降支撑杆403与引线盘404之间为固定连接，且第二卡块310卡接于卷线盘5的一端内部，便于安装固定。

进一步的，操作控制箱2的输出端与第一气缸301、电机304、第二气缸401的输入端均为电性连接，便于使用。

工作原理

本专利申请由底板1、操作控制箱2、包装机构3、移动机构4、卷线盘5、第一气缸301、滑道302、支撑块303、电机304、转动轴305、第一卡块306、移动杆307、固定杆308、从动轴309、第二卡块310、第二气缸401、小车402、升降支撑杆403与引线盘404组成，现有的电线包装设备，在进行电缆包装时，由于包装完成后的卷筒重量大，人工抬下时容易发生摔倒，设置的包装机构3，工作前，工作人员将空的卷线盘5卡接在第一卡块306与第二卡块310上，通过控制操作控制箱2，启动电机304带动转动轴305的转动，从而带动卷线盘5的转动，进行卷线包装，当工作结束后，通过操作控制箱2控制第一气缸301进行工作，将支撑块303、移动杆307沿着滑道302向一侧滑动，使得卷线盘5与第一卡块306脱离掉落到设置的海绵上，便于人们的运送，且通过调整支撑块303与移动杆307在移动杆307上的位置，从而改变第一卡块306与第二卡块310之间的距离，便于适用不同尺寸的卷线盘5，为了使得卷线盘5卷线均匀，设置的移动机构4，通过将电线从引线盘404的内部穿过，然后，通过操作控制箱2控制第二气缸401的运转，将小车402进行来回推拉，实现卷线的均匀，且通过设置的升降支撑杆403，可以调整引线盘404的高度，便于适用不同型号的卷线盘5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。