一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置。


背景技术：

2.生活垃圾焚烧厂或垃圾发电厂焚烧垃圾后都会产生大量的炉渣，所谓的炉渣包括熔渣、玻璃、陶瓷、金属、可燃物等不均等的混合物，如果直接将此类炉渣填埋或再利用可能会造成二次污染，危害环境和人类健康，为此，需要对城市生活垃圾焚烧的炉渣进行无害化处理，以满足填埋或回收利用的要求，防止污染环境。
3.但是，现有的对生活垃圾焚烧炉渣进行转运时，一般都是人工手动将炉渣搬运和倒入到垃圾车上，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的对生活垃圾焚烧炉渣进行转运时，一般都是人工手动将炉渣搬运和倒入到垃圾车上，费时费力的问题，而提出的一种一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块支撑板，两块所述支撑板上端共同连接有固定板，所述固定板与底板之间安装有自动转运机构；
7.所述自动转运机构包括两组限位组件，两组所述限位组件对称安装在两块支撑板相向侧的侧壁上，所述限位组件上转动连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有固定块，两块所述固定块之间共同连接有炉渣处理箱，所述限位组件上端安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述转动轴的轴壁上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底板上端对称安装有两个气缸，两个所述气缸活塞端连接在对应的限位组件上。
8.优选的，所述限位组件包括滑槽，所述滑槽开设在支撑板的侧壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近炉渣处理箱的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且镶嵌有轴承，所述转动轴连接在轴承的内圈壁上。
9.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
10.优选的，所述滑块远离炉渣处理箱一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
11.优选的，所述滑块上端对称连接有两块阻挡板，且两块阻挡板位于电机两侧设置。
12.优选的，所述电机外侧壁上安装有散热片。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置，具备以下有益效果：
14.1、该生活垃圾焚烧炉渣转运装置，通过设置转动轴、固定块、炉渣处理箱、电机、主动齿轮和从动齿轮，利用主动齿轮和从动齿轮之间的相互配合，来带动炉渣处理箱进行转动，将炉渣自动倒入到垃圾车上，进行转运，减少人工劳动力，提高工作效率。
15.2、该生活垃圾焚烧炉渣转运装置，通过设置气缸、滑槽和滑块，利用气缸的运作来带动炉渣处理箱做竖直方向运动，便于炉渣处理箱进行转动，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置的结构示意图的侧视图；
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、转动轴；5、固定块；6、炉渣处理箱；7、电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、气缸；11、滑槽；12、滑块；13、轴承；14、滑杆；15、滚动槽；16、滚珠；17、阻挡板；18、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种生活垃圾焚烧炉渣转运装置，包括底板1，底板1上端对称连接有两块支撑板2，两块支撑板2上端共同连接有固定板3，固定板3与底板1之间安装有自动转运机构；
23.自动转运机构包括两组限位组件，两组限位组件对称安装在两块支撑板2相向侧的侧壁上，限位组件上转动连接有转动轴4，转动轴4另一端连接有固定块5，两块固定块5之间共同连接有炉渣处理箱6，限位组件上端安装有电机7，电机7输出端通过联轴器连接有主动齿轮8，转动轴4的轴壁上套接有从动齿轮9，且主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，底板1上端对称安装有两个气缸10，两个气缸10活塞端连接在对应的限位组件上，将生活垃圾焚烧炉渣放入到炉渣处理箱6内，当需要将炉渣处理箱6内的炉渣倒入到垃圾车上进行转运时，启动气缸10，气缸10就会带动电机7做竖直向上运动，气缸10也会带动转动轴4做竖直向上运动，转动轴4的运动就会带动固定块5做竖直向上运动，固定块5的运动就会带动炉渣处理箱6做竖直向上运动，当炉渣处理箱6运动到指定位置时，将垃圾车开到炉渣处理箱6的正下方，此时，再启动电机7，电机7的运作就会带动主动齿轮8做同向转动，主动齿轮8的转动就会带动从动齿轮9做相对转动，从动齿轮9的转动就会带动转动轴4进行转动，转动轴4的转动就会带动固定块5进行转动，固定块5的转动就会带动炉渣处理箱6进行转动，炉渣处理箱
6的转动就会使内部的炉渣受到重力的作用力下向下滑落，从而，掉入到垃圾车上，通过设置气缸10来带动炉渣处理箱6进行竖直方向运动，再通过电机7的运作使炉渣处理箱6进行转动，从而，将炉渣自动倒入到垃圾车上，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
24.限位组件包括滑槽11，滑槽11开设在支撑板2的侧壁上，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12靠近炉渣处理箱6的一端穿过滑槽11槽口并向外延伸且镶嵌有轴承13，转动轴4连接在轴承13的内圈壁上，防止炉渣处理箱6在运动过程中发生偏移。
25.滑槽11内固定连接有滑杆14，滑杆14贯穿滑块12设置，且滑块12滑动连接在滑杆14上，防止滑块12从滑槽11内脱离。
26.滑块12远离炉渣处理箱6一端的侧壁上开设有滚动槽15，滚动槽15内设置有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15槽口设置，且滚珠16滚动连接在滑槽11的槽底，减小滑块12与滑槽11之间的摩擦力。
27.滑块12上端对称连接有两块阻挡板17，且两块阻挡板17位于电机7两侧设置，防止电机7从滑块12上掉落。
28.电机7外侧壁上安装有散热片18，将电机7的温度传播到空气中，加快电机7的散热。
29.本实用新型中，将生活垃圾焚烧炉渣放入到炉渣处理箱6内，当需要将炉渣处理箱6内的炉渣倒入到垃圾车上进行转运时，启动气缸10，气缸10就会对电机7产生作用力，电机7受到作用力就会做竖直向上运动，气缸10也会对转动轴4产生作用力，转动轴4也会做竖直向上运动，转动轴4的运动就会对固定块5产生作用力，固定块5受到作用力就会做竖直向上运动，固定块5的运动就会对炉渣处理箱6产生作用力，炉渣处理箱6受到作用力就会做竖直向上运动，当炉渣处理箱6运动到指定位置时，将垃圾车开到炉渣处理箱6的正下方，此时，再启动电机7，电机7的运作就会对主动齿轮8产生作用力，主动齿轮8受到作用力就会做同向转动，主动齿轮8的转动就会对从动齿轮9产生作用力，从动齿轮9受到作用力就会做相对转动，从动齿轮9的转动就会对转动轴4产生作用力，转动轴4受到作用力就会进行转动，转动轴4的转动就会带动固定块5进行转动，固定块5的转动就会带动炉渣处理箱6进行转动，炉渣处理箱6的转动就会使内部的炉渣受到重力的作用力下向下滑落，从而，掉入到垃圾车上，通过设置气缸10来带动炉渣处理箱6进行竖直方向运动，再通过电机7的运作使炉渣处理箱6进行转动，从而，将炉渣自动倒入到垃圾车上，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。