一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构。


背景技术：

2.新能源汽车电池，需要进行冷却，水冷是目前使用较为广泛的冷却方式，圆柱电芯需要使用波浪形冷却管进行冷却，波浪形冷却管通过模具加工成型。
3.现有的波浪形冷却管成型工艺都是采用单模工艺，即每次只能加工一根波浪管，并且需要辅以人工上下料和切断工艺，自动化程度较低，大大影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的适用于新能源汽车用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，提升效率、降低成本的同时，提高操作的安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，包括推车机构和上料支架，所述上料支架包括用于固定推车机构的锁紧装置、架设在推车机构正上方的上料调整装置，所述上料调整装置包括横板一、横板二，所述横板一上设置有调整丝杆以及与所述调整丝杆连接的调节手轮，所述横板二的上端面与所述调整丝杆平行设置有滑轨，所述调整丝杆与滑轨之间通过左支板和右支板连接，所述左支板和右支板上相对设置有吸附翻转装置，所述横板一的正下方设置有用于提升冷却板原料的托料装置。
7.进一步地，所述吸附翻转装置包括底座、均匀设置在所述底座上的若干个固定座以及设置在所述固定座下端面的吸盘，所述底座连接有能够在竖直方向上移动的气缸一，底座与固定座的连接处均设置有转轴，且所述转轴上均套设有齿轮，所述齿轮之间还通过齿轮条连接，所述齿轮条固定连接有能够在前后方向上移动的气缸二。
8.进一步地，所述托料装置包括与横板一连接的竖板、设置在所述竖板上的若干竖直导轨以及与所述导轨活动连接的托料板，该托料板上均匀设置有若干个托料架，所述托料架位于最底层冷却管原料的下端面，所述托料板通过电机及丝杆驱动机构上下移动。
9.优选地，所述推车机构上设置有若干定位块以及若干用于码放冷却管原料的定位槽。
10.优选地，所述锁紧装置包括定位卡槽和锁紧气缸。
11.由以上技术方案可知，本实用新型在冷却管的加工过程中，通过推车机构、上料调整装置、吸附翻转装置及托料装置对冷却管原料进行调整翻转，方便取料，翻转调整的过程全部自动化，提升效率、降低人工成本的同时，提高了操作的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型上料支架的结构示意图；
13.图2为本实用新型上料调整装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型吸附翻转装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型托料装置的结构示意图；
16.图5为推车机构的结构示意图；
17.图中：1、推车机构；2、上料支架；21、锁紧装置；22、上料调整装置；221、横板一；222、横板二；223、调整丝杆；224、调节手轮；225、滑轨；23、左支板；24、右支板；25、吸附翻转装置；251、底座；252、固定座；253、吸盘； 254、气缸一；252、气缸二；26、托料装置；261、竖板；262、竖直导轨；263、拖料板；264、托料架；265、丝杆驱动机构；3、定位块；4、定位槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。
19.如图1所示的用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，包括推车机构1和上料支架2，所述上料支架包括用于固定推车机构的锁紧装置21、架设在推车机构正上方的上料调整装置22，如图2所示，所述上料调整装置包括横板一221、横板二222，所述横板一上设置有调整丝杆223以及与所述调整丝杆连接的调节手轮224，所述横板二的上端面与所述调整丝杆平行设置有滑轨225，所述调整丝杆与滑轨之间通过左支板23和右支板24连接，所述左支板和右支板上相对设置有吸附翻转装置25，所述横板一的正下方设置有用于提升冷却板原料的托料装置 26。具体的，通过调节手轮带动调整丝杆即可调节左支板、右支板在眼所述滑轨移动，进而调整两组翻转定位机构的间距以兼容不同长度的冷却管原料。
20.如图3所示，所述吸附翻转装置包括底座251、均匀设置在所述底座上的若干个固定座252以及设置在所述固定座下端面的吸盘253，所述底座连接有能够在竖直方向上移动的气缸一254，底座与固定座的连接处均设置有转轴，且所述转轴上均套设有齿轮，所述齿轮之间还通过齿轮条连接，所述齿轮条固定连接有能够在前后方向上移动的气缸二255，通过气缸二驱动齿轮条带动齿轮旋转。
21.如图4所示，所述托料装置包括与横板一连接的竖板261、设置在所述竖板上的若干竖直导轨262以及与所述导轨活动连接的托料板263，该托料板上均匀设置有若干个托料架264，所述托料架位于最底层冷却管原料的下端面，所述托料板通过电机及丝杆驱动机构265上下移动。
22.在具体的上料过程中，推车机构固定锁紧后，托料装置位于最下层冷却管原料的下端面，调节手轮调整两组翻转定位机构的间距，以兼容不同长度的冷却管原料，然后通过吸盘吸取原料，再通过气缸二带动齿轮做90
°
旋转，并通过气缸一抬升后等待取料，同时每取走一块冷却管原料，托料装置即提升相应的高度。
23.如图5所示，所述推车机构上设置有若干定位块3以及若干用于码放冷却管原料的定位槽4，所述锁紧装置包括定位卡槽和锁紧气缸，在具体的使用中，先将冷却管原料整齐码放在拖车机构定位槽中，可以通过调整槽口的长度来适应不同长度的冷却管原料，然后将推车机构推到下料支架下方，通过定位块和锁紧装置与下料支架固定连接，保证上料过程的稳定性。
24.以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本
实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，其特征在于，包括推车机构(1)和上料支架(2)，所述上料支架包括用于固定推车机构的锁紧装置(21)、架设在推车机构正上方的上料调整装置(22)，所述上料调整装置包括横板一(221)、横板二(222)，所述横板一上设置有调整丝杆(223)以及与所述调整丝杆连接的调节手轮(224)，所述横板二的上端面与所述调整丝杆平行设置有滑轨(225)，所述调整丝杆与滑轨之间通过左支板(23)和右支板(24)连接，所述左支板和右支板上相对设置有吸附翻转装置(25)，所述横板一的正下方设置有用于提升冷却板原料的托料装置(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，其特征在于，所述吸附翻转装置包括底座(251)、均匀设置在所述底座上的若干个固定座(252)以及设置在所述固定座下端面的吸盘(253)，所述底座连接有能够在竖直方向上移动的气缸一(254)，底座与固定座的连接处均设置有转轴，且所述转轴上均套设有齿轮，所述齿轮之间还通过齿轮条连接，所述齿轮条固定连接有能够在前后方向上移动的气缸二(255)。3.根据权利要求1所述的一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，其特征在于，所述托料装置包括与横板一连接的竖板(261)、设置在所述竖板上的若干竖直导轨(262)以及与所述导轨活动连接的托料板(263)，该托料板上均匀设置有若干个托料架(264)，所述托料架位于最底层冷却管原料的下端面，所述托料板通过电机及丝杆驱动机构(265)上下移动。4.根据权利要求1所述的一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，其特征在于，所述推车机构上设置有若干定位块(3)以及若干用于码放冷却管原料的定位槽(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，其特征在于，所述锁紧装置(21)包括定位卡槽和锁紧气缸。

技术总结
本实用新型提供一种用于波浪形冷却管加工装置的上料机构，包括推车机构和上料支架，所述上料支架包括用于固定推车机构的锁紧装置、架设在推车机构正上方的上料调整装置，所述上料调整装置包括横板一、横板二，所述横板一上设置有调整丝杆以及与所述调整丝杆连接的调节手轮，所述横板二的上端面与所述调整丝杆平行设置有滑轨，所述调整丝杆与滑轨之间通过左支板和右支板连接，所述左支板和右支板上相对设置有吸附翻转装置，所述横板一的正下方设置有用于提升冷却板原料的托料装置。本实用新型通过推车机构、上料调整装置、吸附翻转装置及托料装置对冷却管原料进行自动化调整翻转，方便后续取料，提升效率、降低人工成本的同时，提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。


技术研发人员：金茂文 唐永亮 何方平 汪楠 房虎 刘帅 李星宇 姚菲 高泱決 汪宝
受保护的技术使用者：安徽新富新能源科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/18