一种生产锂电池用物料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产设备领域，更具体的，涉及一种生产锂电池用物料投放装置。


背景技术：

2.锂离子电池由于具有能量密度大、工作电压高、循环寿命长、安全性能优等显著特点，已被广泛的应用于移动通讯设备、便携式移动储电设备、矿用电源以及新能源电动汽车等领域。锂离子电池在生产过程中，需要对物料进行投放，以便进行混合或者加工，而投放的过程中，需要控制送料的速度及供料量，若供料过快或供料过多，会影响产品的质量；而现有的投放装置，大多仅通过控制投放速度，而达到控制投放量的效果，但该种投放方式，仍存在较大的误差。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种生产锂电池用物料投放装置，其结构新颖，多个大小不一的排料口的设计，可根据投放量进行对应的开启，有效防止供料过多，并且配合供料速度，可有效提高供料投放的精准性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种生产锂电池用物料投放装置，包括机架，固定设于所述机架上的送料管，所述送料管的两端固定安装有端盖，所述送料管的一端顶部设有进料口，所述进料口的顶部安装有投料斗，另一端的底部设有第一排料口、第二排料口及第三排料口，所述第一排料口的直径大于所述第二排料口的直径，所述第二排料口的直径大于所述第三排料口的直径，所述第一排料口处安装有第一排料管，所述第一排料管上设有第一电磁阀，所述第二排料口处安装有第二排料管，所述第二排料管上设有第二电磁阀，所述第三排料口处安装有第三排料管，所述第三排料管上设有第三电磁阀；所述送料管的内部设有第一螺旋搅拌杆，所述第一螺旋搅拌杆的两端通过轴承贯穿两端的端盖、且其中一端与第一电机的输出轴通过联轴器连接；所述送料管的内部底面下凹处设有送料槽，所述送料槽沿所述送料管的长度方向延伸，所述第一排料口、所述第二排料口及所述第三排料口均与所述送料槽连通；所述送料槽处设有第二螺旋搅拌杆，所述第二螺旋搅拌杆的两端通过轴承贯穿两端的端盖、且其中一端与第二电机的输出轴通过联轴器连接。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述送料槽的槽底呈弧形面结构，所述第二螺旋搅拌杆的外侧抵持所述送料槽的内壁转动。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述送料管的底面靠近所述送料槽的一侧向下倾斜设置，且倾斜较低一侧与所述送料槽相接。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述送料管远离所述进料口的一端内壁固定设有限位板，所述限位板位于所述送料槽的上方、且与所述第三排料口的位置对应，所述限位板的一端抵持端盖、另一端延伸至所述第二排料口靠近所述第三排料口的一侧。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一螺旋搅拌杆的直径大于所述第二螺旋搅拌杆的直径。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述投料斗的外壁固定安装有振动电机。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述机架的顶面倾斜设置，所述送料管的底部安装在所述机架的顶面，所述送料管靠近所述投料斗的一端处于倾斜较低一侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种生产锂电池用物料投放装置，其结构新颖，第一排料口、第一排料管、第一电磁阀、第二排料口、第二排料管、第二电磁阀、第三排料口、第三排料管、第三电磁阀的设计及配合，可根据实际的投放量需求进行对应的开启，可有效防止供料过多；并且，送料管内部设有第一螺旋搅拌杆及第二螺旋搅拌杆，可根据需求进行相应转速调节，控制供料速度，可有效提高供料投放的精准性。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种生产锂电池用物料投放装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型的具体实施例中提供的送料管的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的具体实施例中提供的送料管的截面图。
17.图中：
18.100、机架；200、送料管；210、端盖；220、进料口；230、投料斗；240、第一排料口；250、第二排料口；260、第三排料口；270、送料槽；280、限位板；290、振动电机；310、第一排料管；311、第一电磁阀；320、第二排料管； 321、第二电磁阀；330、第三排料管；331、第三电磁阀；410、第一螺旋搅拌杆；420、第二螺旋搅拌杆；430、第一电机；440、第二电机。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种生产锂电池用物料投放装置，包括机架100，固定设于所述机架100上的送料管200，所述送料管200的两端固定安装有端盖210，所述送料管200的一端顶部设有进料口 220，所述进料口220的顶部安装有投料斗230，另一端的底部设有第一排料口 240、第二排料口250及第三排料口260，所述第一排料口240的直径大于所述第二排料口250的直径，所述第二排料口250的直径大于所述第三排料口260 的直径，所述第一排料口240处安装有第一排料管310，所述第一排料管310 上设有第一电磁阀311，所述第二排料口250处安装有第二排料管320，所述第二排料管320上设有第二电磁阀321，所述第三排料口260处安装有第三排料管 330，所述第三排料管330上设有第三电磁阀331；所述送料管200的内部设有第一螺旋搅拌杆410，所述第一螺旋搅拌杆410的两端通过轴承贯穿两端的端盖 210、且其中一端与第一电机430的输出轴通过联轴器连接；所述送料管200的内部底面下凹处设有送料槽270，所述送料槽270沿所述送料管200的长度方向延伸，所述第一排料口240、所述第二排料口250及所述第三排料口260均与所述送料槽270连通；所述送料槽270处设有第二螺旋搅拌杆420，所述第二螺旋搅拌杆420的两端通过轴承贯穿两端的端盖210、且其中一端与第二电机440 的输出轴通过联轴器连接。
21.上述的一种生产锂电池用物料投放装置，其结构新颖，第一排料口240、第一排料管310、第一电磁阀311、第二排料口250、第二排料管320、第二电磁阀321、第三排料口260、第三排料管330、第三电磁阀331的设计及配合，可根据实际的投放量需求进行对应的开启，可有效防止供料过多；并且，送料管200内部设有第一螺旋搅拌杆410及第二螺旋搅拌杆420，可根据需求进行相应转速调节，控制供料速度，可有效提高供料投放的精准性。
22.进一步地，所述送料槽270的槽底呈弧形面结构，所述第二螺旋搅拌杆420 的外侧抵持所述送料槽270的内壁转动；该结构设计可方便第二螺旋搅拌杆420 对物料进行有效的刮刷推送，方便物料的排出。
23.进一步地，所述送料管200的底面靠近所述送料槽270的一侧向下倾斜设置，且倾斜较低一侧与所述送料槽270相接；该结构设计则可方便送料管200 内部的物料顺利的进入送料槽270内，方便物料的流动及推送。
24.进一步地，所述送料管200远离所述进料口的一端内壁固定设有限位板280，所述限位板280位于所述送料槽270的上方、且与所述第三排料口260的位置对应，所述限位板280的一端抵持端盖210、另一端延伸至所述第二排料口250 靠近所述第三排料口260的一侧；限位板280的设计，使得物料仅能通过送料槽270进入第三排料口260处，可有效限定物料的移动速度，方便控制投放速度。
25.进一步地，所述第一螺旋搅拌杆410的直径大于所述第二螺旋搅拌杆420 的直径，便于根据投放量进行对应的启动，方便物料推送速度的调整及控制。
26.进一步地，所述投料斗230的外壁固定安装有振动电机290，可方便投料斗 230内物料进入送料管200内。
27.进一步地，所述机架100的顶面倾斜设置，所述送料管200的底部安装在所述机架100的顶面，所述送料管200靠近所述投料斗230的一端处于倾斜较低一侧；使得送料管的排出口一端朝上倾斜设置，可防止物料轻易的排出，需依靠第一螺旋搅拌杆410及第二螺旋搅拌杆420的带动进行物料的送出。
28.更具体的，物料投放时，可根据投放量的需求进行对应的调整，若投放量较少，可开启第三电磁阀331，启动第二电机440，通过第二螺旋搅拌杆420带动物料进行投放；因限位板280的设计，使得物料仅能通过送料槽270进入第三排料口260处，可有效限定物料的移动速度，方便控制投放速度；若投放量处于较多，可同步开启第一电机430及第二电机440，使得第一螺旋搅拌杆410 及第二螺旋搅拌杆420处于转动送料状态，接着开启第一电磁阀311、在预设时间到达后关闭，接着再开启第二电磁阀321、在预设时间到达后关闭，最后再开启第三电磁阀331、并停止第一电机410，仅由第二电机进行物料的推送，进行少量投放，以便控制投放速度及投放量，提高投放量的精准性。
29.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。