电梯门机系统及其张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯门系统技术领域，具体涉及一种电梯门机系统及其张紧装置。


背景技术：

2.电梯门系统中，通常采用同步带作为传动部件，以驱动门板的运动实现开门或关门的功能。同步带为橡胶材质，运行一段时间后受拉力的反复作用导致同步带会被拉长，从而出现同步带松动的现象，严重的会发生同步带断裂的情况。此时，需要对同步带进行张紧调整，以保证门机的正常运行。带动同步带的张紧机构一般安装在门机的端部，并在门机的内侧。当同步带出现松动时，通过调整位于门机端部内侧的张紧机构进行调整，以保证同步带的松紧程度适应门机的正常运行。因电梯门机与井道壁的空间非常狭小，当同步带松动需要调整时，张紧操作的调整非常困难。因调整操作困难，电梯门机同步带即使松动，维保人员也往往不进行调整，从而导致同步带断裂的风险增加，甚至发生同步带断裂的情况。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对电梯门机同步带调整操作困难的技术问题，本实用新型提供了一种电梯门机系统及其张紧装置，它将张紧组件设置在门头底板a面，连接同步带的从动轮仍安装在门头底板b 面，通过连接组件传递张紧力，可以有效地解决电梯门机同步带调整操作困难的情况。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种张紧装置，包括张紧组件、固定座、连接组件以及门头底板，其中：所述门头底板包括a面和b面，所述门头底板的a面和 b面相互垂直，所述固定座安装在门头底板的a面，所述门头底板的b面用于安装从动轮；所述张紧组件穿过固定座与连接组件连接，且张紧组件可相对固定座移动；所述连接组件一端连接张紧组件，所述连接组件另一端用于连接从动轮，以使张紧组件通过连接组件带动从动轮移动。
7.可选的，所述张紧组件包括张紧杆、紧固件以及弹性件，其中：所述张紧杆穿过固定座与连接组件连接，所述张紧杆可相对固定座移动；所述紧固件与张紧杆配合，所述弹性件一端抵靠紧固件，弹性件另一端抵靠固定座，以使弹性件受力压缩时，弹性件的弹力推动紧固件和张紧杆相对固定座移动；所述连接组件的一端与张紧杆连接，连接组件的另一端用于连接从动轮。
8.可选的，所述连接组件包括传动杆和安装板，所述传动杆一端与张紧杆连接，传动杆另一端连接安装板，所述安装板用于连接从动轮。
9.可选的，所述门头底板的a面设有供传动杆穿过的第一条形孔，且传动杆可沿第一条形孔的长度方向移动。
10.可选的，所述传动杆与张紧杆相互垂直，所述安装板与传动杆相互垂直。
11.可选的，所述固定座设有供张紧杆穿过的支撑孔。
12.可选的，所述张紧杆为螺栓，所述紧固件为与螺栓配合的螺母。
13.本实用新型还公开了一种电梯门机系统，包括主动轮、从动轮、绕设在主动轮和从动轮外周的同步带以及上文所述的张紧装置，所述主动轮和从动轮安装在门头底板的b面。
14.可选的，所述门头底板的b面具有第二条形孔，所述从动轮沿第二条形孔的长度方向移动。
15.可选的，还包括螺钉和与螺钉配合的螺帽，所述螺钉依次穿过从动轮、安装板以及头底板b面上的第二条形孔，所述螺帽将螺钉固定在门头底板上，以使拧松螺帽时，安装板通过螺钉带动从动轮沿第二条形孔移动。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.(1)本技术实施例提出的张紧装置，将张紧组件的安装位置由门头底板b面调整到门头底板a面，连接同步带的从动轮仍安装在门头底板b面，张紧组件与从动轮之间通过连接组件传递张紧力，可以有效地解决电梯门机同步带调整操作困难的情况，延长同步带的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的张紧装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提出的电梯门机系统的结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例提出的电梯门机系统的第二条形孔的结构示意图。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组
合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例1
25.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，包括张紧组件1、固定座2、连接组件3以及门头底板4，其中：所述门头底板4包括a面41和b面42，所述门头底板4的a面41和b面 42相互垂直，所述固定座2安装在门头底板4的a面41，所述门头底板4的b面42用于安装从动轮5；所述张紧组件1穿过固定座2与连接组件3连接，且张紧组件1可相对固定座2 移动。所述连接组件3一端连接张紧组件1，所述连接组件3另一端用于连接从动轮5，以使张紧组件1通过连接组件3带动从动轮5移动；a面41为门头底板4的上侧面，b板为门头底板4的内侧面，同步带6绕设在从动轮5和驱动轮9的外周，当同步带6松动时，张紧组件1带动连接组件3向着远离驱动轮9的方向移动，从而使连接组件3带动从动轮5向着远离驱动轮9的方向移动，实现同步带6的张紧调节。将张紧组件1的安装位置由门头底板4b 面42调整到门头底板4a面41，连接同步带6的从动轮5仍安装在门头底板4b面42，张紧组件1与从动轮5之间通过连接组件3传递张紧力，可以有效地解决电梯门机同步带6调整操作困难的情况，延长同步带6的使用寿命。
26.实施例2
27.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述张紧组件1包括张紧杆11、紧固件12以及弹性件13，其中：所述张紧杆11穿过固定座2与连接组件3连接，所述张紧杆11可相对固定座2移动；所述紧固件12与张紧杆11配合，所述弹性件13一端抵靠紧固件12，弹性件13另一端抵靠固定座2，以使弹性件13受力压缩时，弹性件13的弹力推动紧固件12和张紧杆11相对固定座2移动；所述连接组件3的一端与张紧杆11连接，连接组件3的另一端用于连接从动轮5。当同步带6松动时，旋转紧固件12 持续压缩弹性件13，由于弹性件13的一端抵靠固定座2，弹性件13的另一端在积蓄的弹力的作用下推动紧固件12，使紧固件12带动张紧杆11向着远离固定座2的方向移动，张紧杆 11带动连接组件3向着远离驱动轮9的方向移动，从而连接组件3带动从动轮5向着远离驱动轮9的方向移动，实现对同步带6的张紧调节。
28.实施例3
29.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述连接组件3包括传动杆31和安装板32，所述传动杆31一端与张紧杆11连接，传动杆31 另一端连接安装板32，所述安装板32用于连接从动轮5。当弹性件13的另一端在积蓄的弹力的作用下推动紧固件12，紧固件12带动张紧杆11向着远离固定座2的方向移动，张紧杆 11带动传动杆31，传动杆31带动安装板32，从而使安装板32带动从动轮5向着远离驱动轮9的方向移动，实现对同步带6的张紧调节。
30.实施例4
31.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1
‑
3任一项技术方案相比，可改进如下：所述门头底板4的a面41设有供传动杆31穿过的第一条形孔411，且传动杆31可沿第一条形孔411的长度方向移动。传动杆31穿过第一条形孔411与安装板32相连接，张紧杆11带动传动杆31沿第一条形孔411的长度方向移动。
32.实施例5
33.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1
‑
4任一项技术方案相比，可改进如
下：所述传动杆31与张紧杆11相互垂直，所述安装板32与传动杆31相互垂直。传动杆31与张紧杆11相互垂直，安装板32与传动杆31相互垂直，使张紧杆11与从动轮5可不在同一平面，便于通过张紧杆11来调节同步带6。
34.实施例6
35.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1
‑
5任一项技术方案相比，可改进如下：所述固定座2设有供张紧杆11穿过的支撑孔21。支撑孔21对张紧杆11起支撑作用，也限制在张紧杆11只能沿支撑孔21移动，同时可抵抗预紧时同步带6张紧力产生的弯矩。本实施例中支撑孔21为两个，于其他实施例中，支撑孔21的个数可以为一个、三个、四个或者其他数量。
36.实施例7
37.结合附图1
‑
3，本实施例的张紧装置，与实施例1
‑
6任一项技术方案相比，可改进如下：所述张紧杆11为螺栓，所述紧固件12为与螺栓配合的螺母。螺母装配在螺栓上，旋转螺母，使螺母沿螺杆移动，便于实现弹性件13通过螺母推动螺杆。
38.实施例8
39.结合附图1
‑
3，本实施例的电梯门机系统，包括驱动轮9、从动轮5、绕设在驱动轮9和从动轮5外周的同步带6以及实施例1～7任一项技术方案所述的张紧装置，其特征在于，所述主动轮和从动轮5安装在门头底板4的b面42。将张紧组件1的安装位置由门头底板4b 面42调整到门头底板4a面41，连接同步带6的从动轮5仍安装在门头底板4b面42，张紧杆11与从动轮5之间使用连接组件3连接以传递张紧力。
40.实施例9
41.结合附图1
‑
3，本实施例的电梯门机系统，与实施例8的技术方案相比，可改进如下：所述门头底板4的b面42具有第二条形孔421，所述从动轮5沿第二条形孔421的长度方向移动。当同步带6变松时，张紧杆11带动传动杆31，传动杆31带动安装板32，安装板32带动从动轮5，使从动轮5沿第二条形孔421向着远离驱动轮9的方向移动，实现对同步带6 的张紧调节。
42.实施例10
43.结合附图1
‑
3，本实施例的电梯门机系统，与实施例8或9的技术方案相比，可改进如下：还包括螺钉7和与螺钉7配合的螺帽8，所述螺钉7依次穿过从动轮5、安装板32以及头底板b面42上的第二条形孔421，所述螺帽8将螺钉7固定在门头底板4上，以使拧松螺帽8 时，安装板32通过螺钉7带动从动轮5沿第二条形孔421移动。当需要调节同步带6时，拧松螺帽8，再旋转紧固件12，使传动杆31带动安装板32，安装板32带动从动轮5，从动轮 5沿第二条形孔421向着远离驱动轮9的方向移动，实现对同步带6的张紧调节，调节结束后，拧紧螺帽8，使从动轮5的位置固定，同步带6工作。
44.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。