一种具备同步传送链条机构的投包机的制作方法

本实用新型涉及投包机相关技术领域，具体为一种具备同步传送链条机构的投包机。

背景技术：

投包机是一种用于食品加工的自动化机械，尤其是在袋装食品的加工过程中，通过投包机将调料等次包装材料进行投放，而目前使用的部分投包机通常结构简单，材料包是通过自由落体的方式进行投放，因此在有外力干扰的情况下，容易出现偏差，因此需要通过人工进行监控并调整，在使用时存在不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备同步传送链条机构的投包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备同步传送链条机构的投包机，包括工作台，传送机构和外壳，所述的工作台安装在底座的顶端；所述的传送机构安装在工作台的前侧；所述的外壳安装在工作台的顶部一侧。

优选的，所述的底座包括滑轮和固定件，所述的滑轮关于底座的中轴线呈对称式设置有四个，且四个底座均安装在底座的底部；所述的固定件关于底座的中轴线呈对称式设置有四个，且四个固定件分别设置在底座的两端。

优选的，所述的传送机构包括盖门，所述的盖门关于传送机构的中轴线呈对称式设置有两个，且两个盖门均安装在传送机构的前侧，同时传送机构的底部呈开口结构。

优选的，所述的外壳包括滑架，第一限位轴和第二限位轴，所述的滑架安装在外壳的前侧下部，且滑架安装在进料台的上方，其中进料台与传送机构的内部相连通，同时滑架由两个对称设置的金属板组成；所述的第一限位轴设置在进料台的上方，且第一限位轴呈对称式设置有两个，同时两个第一限位轴均安装在外壳的前侧；所述的第二限位轴设置在第一限位轴的上方，且第二限位轴安装在外壳的前侧。

优选的，所述的外壳包括第一控制模块，分料盒，第二控制模块和第三控制模块，所述的第一控制模块安装在外壳的顶部左侧；所述的分料盒安装在外壳的左侧下部；所述的第二控制模块安装在外壳的右侧上部；所述的第三控制模块安装在外壳的右侧下部。

优选的，所述的第一控制模块包括限位辊和传动辊，所述的限位辊安装在第一控制模块的左侧后部；所述的传动辊安装在第一控制模块的左侧前部，且传动辊由三个定滑轮组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先将需要使用的材料袋依次绕过限位辊和传动辊并引入分料盒，再穿过分料盒依次穿过第二限位轴、第一限位轴、滑架和进料台，使材料袋的末端引入传送机构内部，接通外部电源，启动第一控制模块，通过传动辊的转动牵引材料袋开始沿固定路径向进料台和传送机构内部移动，传送机构的内部设置有循环转动的链条结构，通过链条结构便于对投放物的位置进行限制，确保材料袋可以精准投放，且传送机构前侧的盖门均为透明结构，便于在加工的过程中实时观测传送机构内部的情况，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种具备同步传送链条机构的投包机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种具备同步传送链条机构的投包机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种具备同步传送链条机构的投包机的斜视结构示意图。

图中：1、工作台，2、底座，3、滑轮，4、固定件，5、传送机构，6、盖门，7、外壳，8、滑架，9、进料台，10、第一限位轴，11、第二限位轴，12、第一控制模块，13、限位辊，14、传动辊，15、分料盒，16、第二控制模块，17、第三控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备同步传送链条机构的投包机，包括工作台1，传送机构5和外壳7，所述的工作台1安装在底座2的顶端；所述的传送机构5安装在工作台1的前侧；所述的外壳7安装在工作台1的顶部一侧。

所述的底座2包括滑轮3和固定件4，所述的滑轮3关于底座2的中轴线呈对称式设置有四个，且四个底座2均安装在底座2的底部；所述的固定件4关于底座2的中轴线呈对称式设置有四个，且四个固定件4分别设置在底座2的两端。

所述的传送机构5包括盖门6，所述的盖门6关于传送机构5的中轴线呈对称式设置有两个，且两个盖门6均安装在传送机构5的前侧，同时传送机构5的底部呈开口结构。

所述的外壳7包括滑架8，第一限位轴10和第二限位轴11，所述的滑架8安装在外壳7的前侧下部，且滑架8安装在进料台9的上方，其中进料台9与传送机构5的内部相连通，同时滑架8由两个对称设置的金属板组成；所述的第一限位轴10设置在进料台9的上方，且第一限位轴10呈对称式设置有两个，同时两个第一限位轴10均安装在外壳7的前侧；所述的第二限位轴11设置在第一限位轴10的上方，且第二限位轴11安装在外壳7的前侧。

所述的外壳7包括第一控制模块12，分料盒15，第二控制模块16和第三控制模块17，所述的第一控制模块12安装在外壳7的顶部左侧；所述的分料盒15安装在外壳7的左侧下部；所述的第二控制模块16安装在外壳7的右侧上部；所述的第三控制模块17安装在外壳7的右侧下部。

所述的第一控制模块12包括限位辊13和传动辊14，所述的限位辊13安装在第一控制模块12的左侧后部；所述的传动辊14安装在第一控制模块12的左侧前部，且传动辊14由三个定滑轮组合而成。

需要说明的是，本实用新型为一种具备同步传送链条机构的投包机，使用的时候，首先将需要使用的材料袋依次绕过限位辊13和传动辊14并引入分料盒15，再穿过分料盒15依次穿过第二限位轴11、第一限位轴10、滑架8和进料台9，使材料袋的末端引入传送机构5内部，接通外部电源，启动第一控制模块12，通过传动辊14的转动牵引材料袋开始沿固定路径向进料台9和传送机构5内部移动，传送机构5的内部设置有循环转动的链条结构，通过链条结构便于对投放物的位置进行限制，确保材料袋可以精准投放，且传送机构5前侧的盖门6均为透明结构，便于在加工的过程中实时观测传送机构5内部的情况，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：包括工作台(1)，传送机构(5)和外壳(7)，所述的工作台(1)安装在底座(2)的顶端；所述的传送机构(5)安装在工作台(1)的前侧；所述的外壳(7)安装在工作台(1)的顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：所述的底座(2)包括滑轮(3)和固定件(4)，所述的滑轮(3)关于底座(2)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个底座(2)均安装在底座(2)的底部；所述的固定件(4)关于底座(2)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个固定件(4)分别设置在底座(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：所述的传送机构(5)包括盖门(6)，所述的盖门(6)关于传送机构(5)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个盖门(6)均安装在传送机构(5)的前侧，同时传送机构(5)的底部呈开口结构。

4.根据权利要求1所述的一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：所述的外壳(7)包括滑架(8)，第一限位轴(10)和第二限位轴(11)，所述的滑架(8)安装在外壳(7)的前侧下部，且滑架(8)安装在进料台(9)的上方，其中进料台(9)与传送机构(5)的内部相连通，同时滑架(8)由两个对称设置的金属板组成；所述的第一限位轴(10)设置在进料台(9)的上方，且第一限位轴(10)呈对称式设置有两个，同时两个第一限位轴(10)均安装在外壳(7)的前侧；所述的第二限位轴(11)设置在第一限位轴(10)的上方，且第二限位轴(11)安装在外壳(7)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：所述的外壳(7)包括第一控制模块(12)，分料盒(15)，第二控制模块(16)和第三控制模块(17)，所述的第一控制模块(12)安装在外壳(7)的顶部左侧；所述的分料盒(15)安装在外壳(7)的左侧下部；所述的第二控制模块(16)安装在外壳(7)的右侧上部；所述的第三控制模块(17)安装在外壳(7)的右侧下部。

6.根据权利要求5所述的一种具备同步传送链条机构的投包机，其特征在于：所述的第一控制模块(12)包括限位辊(13)和传动辊(14)，所述的限位辊(13)安装在第一控制模块(12)的左侧后部；所述的传动辊(14)安装在第一控制模块(12)的左侧前部，且传动辊(14)由三个定滑轮组合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种具备同步传送链条机构的投包机，包括工作台，传送机构和外壳，使用的时候，首先将需要使用的材料袋依次绕过限位辊和传动辊并引入分料盒，再穿过分料盒依次穿过第二限位轴、第一限位轴、滑架和进料台，使材料袋的末端引入传送机构内部，接通外部电源，启动第一控制模块，通过传动辊的转动牵引材料袋开始沿固定路径向进料台和传送机构内部移动，传送机构的内部设置有循环转动的链条结构，通过链条结构便于对投放物的位置进行限制，确保材料袋可以精准投放，且传送机构前侧的盖门均为透明结构，便于在加工的过程中实时观测传送机构内部的情况，提高了实用性。

技术研发人员：栗洪燕;徐新峰;黄继成
受保护的技术使用者：佛山科新包装专用设备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.10