一种皮带运输机用皮带防滑装置的制作方法

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种皮带运输机用皮带防滑装置。

背景技术：

皮带运输机是运用皮带的无级运动运输物料的机械，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力使运输带运行，物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送，一般的皮带运输机的皮带传输易打滑空跑，因此，需求一种皮带运输机用皮带防滑装置。

一般皮带运输机的传送带轮皮带在受到水平切向的正压力以及内部接触摩擦系数较小，存在传送带轮皮带转动无助力易打滑的问题，因此，针对上述问题提出一种皮带运输机用皮带防滑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带运输机用皮带防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带运输机用皮带防滑装置，包括底板以及第一竖板，所述底板底端内侧固定连接有外接电源、控制器以及第一竖板，所述底板左右两端内部均嵌合滑动连接有半圆板，所述半圆板底端固定连接有第二竖板，所述底板左右两端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二竖板固定连接，所述底板底端内侧支架固定连接有传送带轮，所述传送带轮左端内侧嵌合固定连接有毛毡层，所述第一竖板顶部内侧嵌合固定连接有横板，所述横板顶端以及底端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接有l型板，所述l型板与横板嵌合滑动连接，所述l型板底端转动连接有齿轮，所述l型板后端固定连接有方形板，所述方形板前端支架固定连接有小型电动机，所述小型电动机主轴末端固定连接有齿轮，所述传送带轮顶端内侧以及底端内侧均开设有凹槽，所述凹槽底端内壁嵌合固定连接有橡胶垫层，所述橡胶垫层顶端固定连接有轮齿，所述轮齿与齿轮底端卡合接触连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆、半圆板以及第二竖板均有两个。且呈对称分布在所述第一竖板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述小型电动机、方形板、轮齿、橡胶垫层、凹槽、齿轮、l型板以及第二电动伸缩杆均有两个，且呈中心对称分布在横板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述轮齿顶端高度至凹槽顶端水平高度的距离为1.5-2.5cm。

优选的，所述l型板右端至第一竖板左端的距离为3.5-4.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的毛毡层、控制器、第一电动伸缩杆、半圆板、第二竖板以及传送带轮，通过控制器控制第一电动伸缩杆带动第二竖板以及半圆板向传送带轮内侧水平移动，直至与传送带轮外皮带接触轻压，半圆板以及毛毡层可增大传送带轮皮带在水平切向的正压力以及内部接触摩擦系数，提高了皮带运输机上传送带轮皮带运转的稳定性和可靠性。

2、本实用新型中，通过设置的横板、控制器、第二电动伸缩杆、l型板、齿轮、凹槽、橡胶垫层、轮齿、方形板以及小型电动机，通过控制器控制第二电动伸缩杆以及小型电动机启动，第二电动伸缩杆缩短带动l型板、方板以及齿轮向凹槽内部轮齿内侧接触，此时小型电动机带动齿轮转动，通过齿轮与轮齿的啮合转动为传送带轮皮带的转动提供助力，橡胶垫层在轮齿受到皮带弯曲转动时给与一定的弹性弯曲能力，极大提高了装置的实用性和耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-底板、2-外接电源、3-第一竖板、4-控制器、5-第一电动伸缩杆、6-半圆板、7-第二竖板、8-传送带轮、9-毛毡层、10-横板、11-第二电动伸缩杆、12-l型板、13-齿轮、14-凹槽、15-橡胶垫层、16-轮齿、17-方形板、18-小型电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种皮带运输机用皮带防滑装置，包括底板1以及第一竖板3，底板1底端内侧固定连接有外接电源2、控制器4以及第一竖板3，底板1左右两端内部均嵌合滑动连接有半圆板6，半圆板6底端固定连接有第二竖板7，底板1左右两端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5与第二竖板7固定连接，底板1底端内侧支架固定连接有传送带轮8，传送带轮8左端内侧嵌合固定连接有毛毡层9，第一竖板3顶部内侧嵌合固定连接有横板10，横板10顶端以及底端均固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11固定连接有l型板12，l型板12与横板10嵌合滑动连接，l型板12底端转动连接有齿轮13，l型板12后端固定连接有方形板17，方形板17前端支架固定连接有小型电动机18，小型电动机18主轴末端固定连接有齿轮13，传送带轮8顶端内侧以及底端内侧均开设有凹槽14，凹槽14底端内壁嵌合固定连接有橡胶垫层15，橡胶垫层15顶端固定连接有轮齿16，轮齿16与齿轮13底端卡合接触连接。

第一电动伸缩杆5、半圆板6以及第二竖板7均有两个，呈对称分布在第一竖板3竖向中轴线位置的两侧；小型电动机18、方形板17、轮齿16、橡胶垫层15、凹槽14、齿轮13、l型板12以及第二电动伸缩杆11均有两个，呈中心对称分布在横板10竖向中轴线位置的两侧；轮齿16顶端高度至凹槽14顶端水平高度的距离为1.5-2.5cm；l型板12右端至第一竖板3左端的距离为3.5-4.5cm；毛毡层9、控制器4、第一电动伸缩杆5、半圆板6、第二竖板7以及传送带轮8，通过控制器4控制第一电动伸缩杆5带动第二竖板7以及半圆板6向传送带轮8内侧水平移动，直至与传送带轮8外皮带接触轻压，半圆板6以及毛毡层9可增大传送带轮8皮带在水平切向的正压力以及内部接触摩擦系数，提高了皮带运输机上传送带轮8皮带运转的稳定性和可靠性；横板10、控制器4、第二电动伸缩杆11、l型板12、齿轮13、凹槽14、橡胶垫层15、轮齿16、方形板17以及小型电动机18，通过控制器4控制第二电动伸缩杆11以及小型电动机18启动，第二电动伸缩杆11缩短带动l型板12、方板17以及齿轮13向凹槽14内部轮齿16内侧接触，此时小型电动机18带动齿轮13转动，通过齿轮13与轮齿16的啮合转动为传送带轮8皮带的转动提供助力，橡胶垫层15在轮齿16受到皮带弯曲转动时给与一定的弹性弯曲能力，极大提高了装置的实用性和耐用性。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源2进行供电，使用时通过控制器4控制第一电动伸缩杆5带动第二竖板7以及半圆板6向传送带轮8内侧水平移动，直至与传送带轮8外皮带接触轻压，半圆板6以及毛毡层9可增大传送带轮8皮带在水平切向的正压力以及内部接触摩擦系数，通过控制器4控制第二电动伸缩杆11以及小型电动机18启动，第二电动伸缩杆11缩短带动l型板12、方板17以及齿轮13向凹槽14内部轮齿16内侧接触，此时小型电动机18带动齿轮13转动，通过齿轮13与轮齿16的啮合转动为传送带轮8皮带的转动提供助力完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。