一种基板组合用整板机的制作方法

本实用新型涉及基板组合技术领域，具体为一种基板组合用整板机。

背景技术：

基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板(coppercladlaminate，ccl)上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。

基板在生产加工的过程中，需要将其运输到回流炉或从回流炉运出，需要人工操作，在运输过程中容易造成基板损坏，极大降低了工作效率，消耗大量人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基板组合用整板机，以解决上述背景技术中提出基板在生产加工的过程中，需要将其运输到回流炉或从回流炉运出，需要人工操作，在运输过程中容易造成基板损坏，极大降低了工作效率，消耗大量人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板组合用整板机，包括主体，所述主体的底部活动安装有调节杆，所述主体底部活动安装有万向轮，所述主体上端面通过铰链活动安装有仓盖一，所述主体上端面通过铰链活动安装有仓盖二，所述主体上端面固定安装有报警器，所述主体正面固定安装有控制面板，所述控制面板上设有plc面板、急停按钮、电源开关，所述主体内固定安装有轨道，所述轨道上活动安装有平移座，所述平移座内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述平移座上固定安装有导向杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有升降座，所述升降座上固定安装有宽度杆，所述宽度杆的外侧活动安装有缓冲组件，所述主体内固定安装有辊架，所述辊架上活动安装有辊道，所述辊道的外侧固定安装有齿轮，所述主体的右侧固定安装有光栅一，所述主体的右侧固定安装有光栅二。

优选的，所述调节杆对称安装于主体底部有四个。

优选的，所述万向轮对称安装于主体底部有四个。

优选的，所述报警器位于主体上端面的后端。

优选的，所述辊道等距安装有九根，所述齿轮位于辊架内。

优选的，所述光栅一位于主体的后端，所述光栅二位于主体的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基板组合用整板机，可用于回流炉前或者炉后，实现全自动供给料给后续设备，通过设定好的程序进行运输，可以减少人工操作、提高工作效率、实现全自动化。

2、该基板组合用整板机，主体可进行移动，并且可通过调节杆调节对应高度，便于在不同设备间使用，通过光栅一和光栅二控制辊道运转，升降座通过电机带动丝杆旋转升降，升降速度快，速度可调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、调节杆；3、万向轮；4、仓盖一；5、仓盖二；6、报警器；7、控制面板；8、plc面板；9、急停按钮；10、电源开关；11、轨道；12、平移座；13、驱动电机；14、丝杆；15、导向杆；16、升降座；17、宽度杆；18、缓冲组件；19、辊架；20、齿轮；21、辊道；22、光栅一；23、光栅二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基板组合用整板机，包括主体1、调节杆2、万向轮3、仓盖一4、仓盖二5、报警器6、控制面板7、plc面板8、急停按钮9、电源开关10、轨道11、平移座12、驱动电机13、丝杆14、导向杆15、升降座16、宽度杆17、缓冲组件18、辊架19、齿轮20、辊道21、光栅一22、光栅二23，主体1的底部活动安装有调节杆2，主体1底部活动安装有万向轮3，主体1上端面通过铰链活动安装有仓盖一4，主体1上端面通过铰链活动安装有仓盖二5，主体1上端面固定安装有报警器6，主体1正面固定安装有控制面板7，控制面板7上设有plc面板8、急停按钮9、电源开关10，主体1内固定安装有轨道11，轨道11上活动安装有平移座12，平移座12内固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有丝杆14，平移座12上固定安装有导向杆15，丝杆14的外侧螺纹安装有升降座16，升降座16上固定安装有宽度杆17，宽度杆17的外侧活动安装有缓冲组件18，主体1内固定安装有辊架19，辊架19上活动安装有辊道21，辊道21的外侧固定安装有齿轮20，主体1的右侧固定安装有光栅一22，主体1的右侧固定安装有光栅二23，控制面板7与轨道11、驱动电机13、光栅一22、光栅二23电性连接。

进一步的，调节杆2对称安装于主体1底部有四个，便于调节主体1的高度。

进一步的，万向轮3对称安装于主体1底部有四个，便于移动主体1的位置。

进一步的，报警器6位于主体1上端面的后端，便于操作人员观察。

进一步的，辊道21等距安装有九根，齿轮20位于辊架19内，使辊道21能够同速率旋转。

进一步的，光栅一22位于主体1的后端，光栅二23位于主体1的前端，使其感应到基板进入，使辊道21启动。

工作原理：将主体1通过万向轮3移动到回流炉处，通过底部的调节杆2，调节主体1的整体高度，使其对应回流炉的高度，操作控制面板7上的plc面板8设定程序，回流炉输送基板到主体1右侧的辊道21上时，光栅一22和光栅二23之间被阻挡，辊道21启动，将基板送到指定位置，平移座12通过轨道11，移动到基板处，驱动电机13带动丝杆14旋转，使升降座16上升，辊道21将基板推入缓冲组件18上，再由缓冲组件18将基板送到下一机台，操作人员可打开主体1上的仓盖一4和仓盖二5，通过宽度杆17，对应不同规格的产品调整缓冲组件18的宽度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种基板组合用整板机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部活动安装有调节杆(2)，所述主体(1)底部活动安装有万向轮(3)，所述主体(1)上端面通过铰链活动安装有仓盖一(4)，所述主体(1)上端面通过铰链活动安装有仓盖二(5)，所述主体(1)上端面固定安装有报警器(6)，所述主体(1)正面固定安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)上设有plc面板(8)、急停按钮(9)、电源开关(10)，所述主体(1)内固定安装有轨道(11)，所述轨道(11)上活动安装有平移座(12)，所述平移座(12)内固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定安装有丝杆(14)，所述平移座(12)上固定安装有导向杆(15)，所述丝杆(14)的外侧螺纹安装有升降座(16)，所述升降座(16)上固定安装有宽度杆(17)，所述宽度杆(17)的外侧活动安装有缓冲组件(18)，所述主体(1)内固定安装有辊架(19)，所述辊架(19)上活动安装有辊道(21)，所述辊道(21)的外侧固定安装有齿轮(20)，所述主体(1)的右侧固定安装有光栅一(22)，所述主体(1)的右侧固定安装有光栅二(23)。

2.根据权利要求1所述的一种基板组合用整板机，其特征在于：所述调节杆(2)对称安装于主体(1)底部有四个。

3.根据权利要求1所述的一种基板组合用整板机，其特征在于：所述万向轮(3)对称安装于主体(1)底部有四个。

4.根据权利要求1所述的一种基板组合用整板机，其特征在于：所述报警器(6)位于主体(1)上端面的后端。

5.根据权利要求1所述的一种基板组合用整板机，其特征在于：所述辊道(21)等距安装有九根，所述齿轮(20)位于辊架(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种基板组合用整板机，其特征在于：所述光栅一(22)位于主体(1)的后端，所述光栅二(23)位于主体(1)的前端。

技术总结
本实用新型公开了一种基板组合用整板机，包括主体，所述主体的底部活动安装有调节杆，所述主体底部活动安装有万向轮，所述主体上端面通过铰链活动安装有仓盖一，所述主体上端面通过铰链活动安装有仓盖二，所述主体上端面固定安装有报警器，所述主体正面固定安装有控制面板。该基板组合用整板机，可用于回流炉前或者炉后，实现全自动供给料给后续设备，通过设定好的程序进行运输，可以减少人工操作、提高工作效率、实现全自动化，主体可进行移动，并且可通过调节杆调节对应高度，便于在不同设备间使用，通过光栅一和光栅二控制辊道运转，升降座通过电机带动丝杆旋转升降，升降速度快，速度可调节。

技术研发人员：万昌海
受保护的技术使用者：苏州象平自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.07.30