一种无纺纱布加工用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺纱布加工技术领域，尤其涉及一种无纺纱布加工用导向装置。


背景技术：

2.湿巾的生产加工中，常规的湿巾采用无纺布制得，需要将成卷的无纺布进行放卷，放卷后切割分成多股，而后折叠，并进行浸药液，最后切割包装，完成湿巾的制作。
3.申请号为cn201920989430.9的专利公开了一种无纺纱布加工用导向装置，包括支撑架、循环升降装置和驱动装置，支撑架上设有转轴限位挡板和转轴限位凹口，循环升降装置包括导料板和连接导料板的升降板，升降板一端固定连接导料板；驱动装置包括主动轮、从动轮和移动块，主动轮和从动轮上套接有旋转链条，移动块固定连接旋转链条，升降板上设有移动空间，且移动块活动于移动空间内；驱动装置上安装有防倒转装置，防倒转装置包括锥齿轮、限位件和连接件，限位件位于锥齿轮的齿轮空间内，且限位件与连接件之间安装有扭力弹簧，外壳位于驱动装置外部固定连接支撑架。借此，本实用新型能够提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本。
4.然而，该专利在进行使用的过程中，对移动块的磨损极为严重，因此需要经常更换移动块，避免了造成工作效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺纱布加工用导向装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种无纺纱布加工用导向装置，包括链条，所述链条的一侧固定安装有转动杆，转动杆上转动安装有移动块，移动块的一侧开设有转动孔，且转动孔与转动杆相适配，所述转动杆远离链条内开设有空腔，空腔的顶部和底部远离链条的一侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至转动杆外，固定杆的另一端延伸至空腔内且固定杆延伸至转动杆外的一侧与移动块的一侧相接触。
8.优选的，所述转动杆的顶部和底部均固定安装有档杆，且档杆与移动块相适配。
9.优选的，所述空腔的顶部和底部内壁上均固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有杠杆，杠杆的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与固定杆延伸至空腔内的一端固定连接。
10.优选的，所述杠杆远离第二转轴的一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第四转轴。
11.优选的，所述空腔远离链条的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至空腔内，滑动杆的另一端延伸至转动杆外，滑动杆延伸至空腔内的一端与第四转轴固定连接。
12.优选的，所述转动杆远离链条的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧固定安装有限位杆，所述滑动杆靠近限位杆的一侧开设有限位槽，且限位杆与限位槽相适配，滑动块的顶部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与滑动槽的顶部内壁上固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种无纺纱布加工用导向装置，当需要进行更换的时候，首先滑动滑动块，滑动块带动限位杆，限位杆脱离限位槽，然后滑动杆，滑动杆带动第四转轴，第四转轴带动连接杆，连接杆带动第三转轴，第三转轴带动杠杆，杠杆带动第二转轴，第二转轴带动固定杆，固定杆收进空腔内，从而达到快速更换的目的。
15.本实用新型将移动块通过固定杆和档杆与转动杆进行固定连接，可以快速的对移动块进行更换，避免了影响工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种无纺纱布加工用导向装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种无纺纱布加工用导向装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种无纺纱布加工用导向装置的b部分结构示意图。
19.图中：1链条、2转动杆、3移动块、4转动孔、5档杆、6空腔、 7固定孔、8固定杆、9支撑杆、10第一转轴、11杠杆、12第二转轴、 13第三转轴、14连接杆、15第四转轴、16滑动孔、17滑动杆、18 滑动槽、19滑动块、20限位杆、21限位槽、22弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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3，一种无纺纱布加工用导向装置，包括链条1，链条 1的一侧固定安装有转动杆2，转动杆2上转动安装有移动块3，移动块3的一侧开设有转动孔4，且转动孔4与转动杆2相适配，转动杆2远离链条1内开设有空腔6，空腔6的顶部和底部远离链条1的一侧内壁上均开设有固定孔7，固定孔7内滑动安装有固定杆8，固定杆8的一端延伸至转动杆2外，固定杆8的另一端延伸至空腔6内且固定杆8延伸至转动杆2外的一侧与移动块3的一侧相接触，固定杆8用于固定。
23.本实用新型中，转动杆2的顶部和底部均固定安装有档杆5，且档杆5与移动块3相适配，档杆5用于固定。
24.本实用新型中，空腔6的顶部和底部内壁上均固定安装有支撑杆9，支撑杆9上转动安装有第一转轴10，第一转轴10上固定安装有杠杆11，杠杆11的一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12与固定杆8延伸至空腔6内的一端固定连接，第二转轴12用于转动。
25.本实用新型中，杠杆11远离第二转轴12的一端转动安装有第三转轴13，第三转轴13上固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第四转轴15，连接杆14用于连接。
26.本实用新型中，空腔6远离链条1的一侧内壁上开设有滑动孔 16，滑动孔16内滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的一端延伸至空腔6内，滑动杆17的另一端延伸至转动杆2外，滑动杆17延伸至空腔6内的一端与第四转轴15固定连接，滑动杆17用于滑动。
27.本实用新型中，转动杆2远离链条1的一侧开设有滑动槽18，滑动槽18内滑动安装有滑动块19，滑动块19的一侧固定安装有限位杆20，滑动杆17靠近限位杆20的一侧开设有限位槽21，且限位杆20与限位槽21相适配，滑动块19的顶部固定安装有弹簧22的一端，弹簧22的另一端与滑动槽18的顶部内壁上固定连接，限位杆 20与限位槽21用于固定。
28.实施例二
29.一种无纺纱布加工用导向装置，包括链条1，链条1的一侧固定焊接有转动杆2，转动杆2上转动安装有移动块3，移动块3的一侧凿有转动孔4，且转动孔4与转动杆2相适配，转动杆2远离链条1 内凿有空腔6，空腔6的顶部和底部远离链条1的一侧内壁上均凿有固定孔7，固定孔7内滑动安装有固定杆8，固定杆8的一端延伸至转动杆2外，固定杆8的另一端延伸至空腔6内且固定杆8延伸至转动杆2外的一侧与移动块3的一侧相接触。
30.本实用新型中，转动杆2的顶部和底部均固定焊接有档杆5，且档杆5与移动块3相适配。
31.本实用新型中，空腔6的顶部和底部内壁上均固定焊接有支撑杆9，支撑杆9上转动安装有第一转轴10，第一转轴10上固定焊接有杠杆11，杠杆11的一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12与固定杆8延伸至空腔6内的一端固定连接。
32.本实用新型中，杠杆11远离第二转轴12的一端转动安装有第三转轴13，第三转轴13上固定焊接有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第四转轴15。
33.本实用新型中，空腔6远离链条1的一侧内壁上凿有滑动孔16，滑动孔16内滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的一端延伸至空腔6 内，滑动杆17的另一端延伸至转动杆2外，滑动杆17延伸至空腔6 内的一端与第四转轴15固定连接。
34.本实用新型中，转动杆2远离链条1的一侧凿有滑动槽18，滑动槽18内滑动安装有滑动块19，滑动块19的一侧固定焊接有限位杆20，滑动杆17靠近限位杆20的一侧凿有限位槽21，且限位杆20 与限位槽21相适配，滑动块19的顶部固定焊接有弹簧22的一端，弹簧22的另一端与滑动槽18的顶部内壁上固定连接。
35.本实用新型中，所述一种无纺纱布加工用导向装置，当需要进行更换的时候，首先滑动滑动块19，滑动块19带动限位杆20，限位杆 20脱离限位槽21，然后滑动杆17，滑动杆17带动第四转轴15，第四转轴15带动连接杆14，连接杆14带动第三转轴13，第三转轴13 带动杠杆11，杠杆11带动第二转轴12，第二转轴12带动固定杆8，固定杆8收进空腔6内，从而达到快速更换的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。