贴胶带装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴胶带装置。


背景技术：

2.目前，现在很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备，使生产工人的劳动强度大幅度降低，且所需人数也可相对减少，另外，为了便于已总装完成的后产品在后续程序中的储存和运输，都需要用纸箱将其包装好，但是现在的工厂一般都是通过纯人工完成对产品打包封箱，效率非常低，尤其在进行大批量产品打包封箱时更为明显，封箱设备用于将产品打包，使产品便于存放和运输，现有的封箱设备是采用流水线将箱体输送到贴带装置下方直接贴带，这样的贴带方式易使箱体贴带时处于斜置的状态，导致贴带不平整，并且在没有外力的情况下会导致封箱不牢靠，既延长了交期，又增加了人工成本，且包装工人的劳动强度大，加上都是采用纯人工对纸箱内的产品数量进行核对，有时数量多了或少了也不会发现，进而影响了与客户之间的关系。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贴胶带装置，其解决了不便于贴胶的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴胶带装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述电机输出轴表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面固定连接有第一转轴，所述机箱内部固定连接有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述螺纹杆表面套接有螺纹帽，所述机箱表面开设有活动槽，所述螺纹帽穿设在活动槽内，所述螺纹帽表面固定连接有托盘。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述托盘表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面套接有套筒，所述托盘表面通过合页固定连接有盖板，所述盖板表面开设有卡槽，所述第二转轴卡接在卡槽内，所述套筒表面套接有胶带。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述底座上表面固定连接有固定板，所述固定板共有两个，且对称固定连接在底座上表面，所述固定板表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆表面固定连接有切割刀。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱表面固定连接有固定架，所述固定架下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴表面套接有第二轴承，所述第二轴承表面固定连接有卡盘，所述底座上表面固定连接有转台，所述转台位置和卡盘位置相对应。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定架表面固定连接有压紧装置，所述压紧装置包括活动箱，所述活动箱共有两个，均固定连接在固定架表面，所述活动箱内部固定连接有第一限位块，所述第一限位块表面套接有弹簧，所述活动箱表面开设有通孔，所述通孔内穿设有连接件。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述连接件表面固定连接有限位板，所述限位板表面固定连接有第二限位块，所述弹簧套接在第二限位块表面，所述连接件表面套接有滚筒，所述底座下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面，所述底座内部开设有储能仓，且储能仓内部固定连接有蓄电池。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一，该贴胶带装置通过设置电机、螺纹杆和螺纹帽，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，从而带动托盘和胶带上下移动，在电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们对胶带的高度进行调整。
11.二，该贴胶带装置通过设置第一电动推杆和切割刀，在对胶带进行切断时，人们通过控制开关控制第一电动推杆伸长，进而带动切割刀移动，从而对胶带进行切断，在第一电动推杆和切割刀的作用下，更便于人们对胶带进行切断。
12.三，该贴胶带装置通过设置转台、第二电动推杆和卡盘，在对包装盒件打包时，人们通过控制开关控制第二电动推杆伸长，从而对包装盒进行卡接固定，防止松脱，然后人们通过控制开关控制转台转动，从而对包装盒进行封胶，在转台、第二电动推杆和卡盘的作用下，更便于人们对包装盒进行打包。
13.四，该贴胶带装置通过设置弹簧、连接件和滚筒，在对胶带进行粘贴时，人们通过控制开关控制转台转动，进而使滚筒在包装盒表面滚动，从而将剪切断的胶带进行压紧粘贴，更加贴合，在弹簧、连接件和滚筒的作用下，更便于人们对胶带进行粘贴。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型正视的结构示意图；图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；图3为本实用新型中压紧装置的平面结构示意图；图4为本实用新型中压紧装置的立体结构示意图；图中：1、底座；2、机箱；3、电机；4、螺纹杆；5、第一转轴；6、第一轴承；7、螺纹帽；8、活动槽；9、托盘；10、第二转轴；11、套筒；12、盖板；13、卡槽；14、胶带；15、固定板；16、第一电动推杆；17、切割刀；18、第二电动推杆；19、第三转轴；20、第二轴承；21、卡盘；22、转台；23、压紧装置；24、支座；25、蓄电池；26、固定架；2301、活动箱；2302、第一限位块；2303、弹簧；2304、通孔；2305、连接件；2306、限位板；2307、第二限位块；2308、滚筒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种贴胶带装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有机箱2，机箱2内部固定连接有电机3，电机3输出轴表面固定连接有螺纹
杆4，螺纹杆4表面固定连接有第一转轴5，机箱2内部固定连接有第一轴承6，第一转轴5穿设在第一轴承6内，螺纹杆4表面套接有螺纹帽7，通过设置电机3、螺纹杆4和螺纹帽7，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制电机3转动，进而带动螺纹杆4转动，同时带动螺纹帽7移动，从而带动托盘9和胶带14上下移动，在电机3、螺纹杆4和螺纹帽7的作用下，更便于人们对胶带14的高度进行调整，机箱2表面开设有活动槽8，螺纹帽7穿设在活动槽8内，螺纹帽7表面固定连接有托盘9。
17.具体的，托盘9表面固定连接有第二转轴10，第二转轴10表面套接有套筒11，托盘9表面通过合页固定连接有盖板12，盖板12表面开设有卡槽13，第二转轴10卡接在卡槽13内，套筒11表面套接有胶带14，方便进行转动。
18.具体的，底座1上表面固定连接有固定板15，固定板15共有两个，且对称固定连接在底座1上表面，固定板15表面固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16表面固定连接有切割刀17，通过设置第一电动推杆16和切割刀17，在对胶带14进行切断时，人们通过控制开关控制第一电动推杆16伸长，进而带动切割刀17移动，从而对胶带14进行切断，在第一电动推杆16和切割刀17的作用下，更便于人们对胶带14进行切断。
19.具体的，机箱2表面固定连接有固定架26，固定架26下表面固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18下表面固定连接有第三转轴19，第三转轴19表面套接有第二轴承20，第二轴承20表面固定连接有卡盘21，底座1上表面固定连接有转台22，通过设置转台22、第二电动推杆18和卡盘21，在对包装盒件打包时，人们通过控制开关控制第二电动推杆18伸长，从而对包装盒进行卡接固定，防止松脱，然后人们通过控制开关控制转台22转动，从而对包装盒进行封胶，在转台22、第二电动推杆18和卡盘21的作用下，更便于人们对包装盒进行打包，转台22位置和卡盘21位置相对应。
20.具体的，固定架26表面固定连接有压紧装置23，压紧装置23包括活动箱2301，活动箱2301共有两个，均固定连接在固定架26表面，活动箱2301内部固定连接有第一限位块2302，第一限位块2302表面套接有弹簧2303，活动箱2301表面开设有通孔2304，通孔2304内穿设有连接件2305，方便进行压紧和限位。
21.具体的，连接件2305表面固定连接有限位板2306，限位板2306表面固定连接有第二限位块2307，弹簧2303套接在第二限位块2307表面，连接件2305表面套接有滚筒2308，通过设置弹簧2303、连接件2305和滚筒2308，在对胶带14进行粘贴时，人们通过控制开关控制转台22转动，进而使滚筒2308在包装盒表面滚动，从而将剪切断的胶带14进行压紧粘贴，更加贴合，在弹簧2303、连接件2305和滚筒2308的作用下，更便于人们对胶带14进行粘贴，底座1下表面固定连接有支座24，支座24共有四个，且呈矩形固定连接在底座1下表面，底座1内部开设有储能仓，且储能仓内部固定连接有蓄电池25。
22.本实用新型的工作原理如下：本实用新型的底座1、机箱2、电机3、螺纹杆4、第一转轴5、第一轴承6、螺纹帽7、活动槽8、托盘9、第二转轴10、套筒11、盖板12、卡槽13、胶带14、固定板15、第一电动推杆16、切割刀17、第二电动推杆18、第三转轴19、第二轴承20、卡盘21、转台22、支座24、蓄电池25、固定架26、活动箱2301、第一限位块2302、弹簧2303、通孔2304、连接件2305、限位板2306、第二限位块2307、滚筒2308等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，首先人们将该装置移动到指定的位置，然后人们将包装盒放置在转台22上表
面，然后人们通过控制开关控制第二电动推杆18下移，从而使卡盘21卡接在包装盒表面；人们将胶带14拉长，一端粘贴在包装盒指定的位置，然后人们通过控制开关控制电机3和转台22运转，在电机3和转台22的配合下，从而将胶带14均匀的缠绕在包装盒表面；然后人们通过控制开关控制第一电动推杆16伸长，从而带动切割刀17移动对胶带14进行切断，此时转台22继续旋转，使滚筒2308在包装盒表面滚动，从而将剪切断的胶带14进行压紧粘贴，更加贴合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征
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上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
26.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。