一种光伏边框铝型材上料设备的制作方法

本实用新型涉及光伏边框铝型材上料技术领域，尤其涉及一种光伏边框铝型材上料设备。

背景技术：

光伏边框铝型材在生产过程中需要进行上料，一般其是通过人工手动进行上料的，然而部分光伏边框铝型材的体积和质量均较大，当工作人员对其进行上料时，需要耗费大量的精力，进而需要一种上料设备对其进行辅助上料，从而有效地减轻工作人员的工作量。

目前市场上使用的光伏边框铝型材上料设备大多不能有效地减轻工作人员上料的工作量，且不便于工作人员进行推料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中光伏边框铝型材上料设备大多不能有效地减轻工作人员上料的工作量，且不便于工作人员进行推料的现象，而提出的一种光伏边框铝型材上料设备，其不仅能有效地减轻工作人员上料的工作量，还便于工作人员进行推料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏边框铝型材上料设备，包括电机和两块支撑板，所述电机固定安装于其中一块支撑板的侧壁上，两块支撑板之间转动连接有多根传送辊，所述电机的输出轴末端转动贯穿同侧的支撑板设置并与其中一根传送辊的一端固定连接，多根所述传送辊之间通过同一根传送带传动连接，两块所述支撑板相对的一端侧壁上均设有升降机构和凹槽，两个所述升降机构均分别转动贯穿两个凹槽的顶部设置并转动连接于其底部上，两个所述升降机构之间设有同一个第一传动机构和同一个滚动机构，位于所述电机同侧的凹槽内壁上转动贯穿有驱动机构，所述驱动机构与同侧的升降机构固定连接，所述驱动机构与电机的输出轴之间设有同一个第二传动机构。

优选地，所述升降机构包括设置于支撑板一端侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑槽的顶部上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端转动贯穿滑槽的底部设置，所述往复丝杆的下端转动贯穿同侧凹槽的顶部设置并转动连接于其底部上，位于所述滑槽内的往复丝杆螺纹贯穿滑块设置，位于所述凹槽内的往复丝杆与第一传动机构固定连接，所述滚动机构与滑块的一端侧壁固定连接，所述驱动机构与同侧的往复丝杆同轴固定连接，升降机构的设置，能有效地减轻工作人员上料的工作量。

优选地，所述第一传动机构包括两个均分别与两根往复丝杆同轴固定连接的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接，第一传动机构的设置，便于两根往复丝杆同步运转。

优选地，所述滚动机构包括两端侧壁均分别与两块滑块一端侧壁固定连接的放置板，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置槽的两端相对内壁之间转动连接有多根输送辊，滚动机构的设置，便于工作人员进行推料。

优选地，所述驱动机构包括转动贯穿凹槽一端内壁设置的蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮与同侧的往复丝杆同轴固定连接，位于所述凹槽外的蜗杆与第二传动机构固定连接，驱动机构的设置，能有效地对升降机构进行驱动。

优选地，所述第二传动机构包括两个均分别与蜗杆和电机输出轴同轴固定连接的第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接，第二传动机构的设置，能有效地提高装置对电机的利用率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置电机、支撑板、传送辊、传送带、凹槽、滑槽、滑块和往复丝杆等，能有效地减轻工作人员上料的工作量，进而有效地提高了工作人员上料的工作效率，其中第二传动机构的设置，能有效地提高装置对电机的利用率。

2、本实用新型通过设置电机、支撑板、传送辊、传送带、凹槽、滑槽、滑块和往复丝杆等，便于工作人员进行推料，进而进一步地减轻了工作人员上料的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏边框铝型材上料设备的正面透视图；

图2为本实用新型提出的一种光伏边框铝型材上料设备的侧面透视图；

图3为图1的a处局部放大图；

图4为图2的b处局部放大图。

图中：1电机、2支撑板、3传送辊、4传送带、5凹槽、6滑槽、7滑块、8往复丝杆、9第一皮带轮、10第一皮带、11放置板、12放置槽、13输送辊、14蜗杆、15蜗轮、16第二皮带轮、17第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光伏边框铝型材上料设备，包括电机1和两块支撑板2，电机1固定安装于其中一块支撑板2的侧壁上，两块支撑板2之间转动连接有多根传送辊3，电机1的输出轴末端转动贯穿同侧的支撑板2设置并与其中一根传送辊3的一端固定连接，多根传送辊3之间通过同一根传送带4传动连接，两块支撑板2相对的一端侧壁上均设有升降机构和凹槽5，两个升降机构均分别转动贯穿两个凹槽5的顶部设置并转动连接于其底部上，两个升降机构之间设有同一个第一传动机构和同一个滚动机构，位于电机1同侧的凹槽5内壁上转动贯穿有驱动机构，驱动机构与同侧的升降机构固定连接，驱动机构与电机1的输出轴之间设有同一个第二传动机构。

升降机构包括设置于支撑板2一端侧壁上的滑槽6，滑槽6内滑动连接有与之相匹配的滑块7，滑槽6的顶部上转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的下端转动贯穿滑槽6的底部设置，往复丝杆8的下端转动贯穿同侧凹槽5的顶部设置并转动连接于其底部上，位于滑槽6内的往复丝杆8螺纹贯穿滑块7设置，位于凹槽5内的往复丝杆8与第一传动机构固定连接，滚动机构与滑块7的一端侧壁固定连接，驱动机构与同侧的往复丝杆8同轴固定连接，升降机构的设置，能有效地减轻工作人员上料的工作量。

第一传动机构包括两个均分别与两根往复丝杆8同轴固定连接的第一皮带轮9，两个第一皮带轮9之间通过同一根第一皮带10传动连接，第一传动机构的设置，便于两根往复丝杆8同步运转，滚动机构包括两端侧壁均分别与两块滑块7一端侧壁固定连接的放置板11，放置板11的上端设有放置槽12，放置槽12的两端相对内壁之间转动连接有多根输送辊13，滚动机构的设置，便于工作人员进行推料。

驱动机构包括转动贯穿凹槽5一端内壁设置的蜗杆14，蜗杆14上啮合有蜗轮15，蜗轮15与同侧的往复丝杆8同轴固定连接，位于凹槽5外的蜗杆14与第二传动机构固定连接，驱动机构的设置，能有效地对升降机构进行驱动，第二传动机构包括两个均分别与蜗杆14和电机1输出轴同轴固定连接的第二皮带轮16，两个第二皮带轮16之间通过同一根第二皮带17传动连接，第二传动机构的设置，能有效地提高装置对电机1的利用率。

工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对较大的物料进行上料时，工作人员可启动电机1工作，电机1转动使得与其固定连接的传送辊3转动并使得第二传动机构进行传动，在传送带4的传送作用下多根传送辊3均转动，在第二传动机构的传动作用下蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮15转动，蜗轮15带动与其固定连接的往复丝杆8转动，其中一根往复丝杆8转动使得第一传动机构进行传动，进而使得两根往复丝杆8均同步转动，往复丝杆8转动使得滑块7在对应滑槽6的限位作用下，向上或向下移动，进而使得放置板11同步向上或向下移动，电机1转动使得传送带4进行传动并使得放置板11进行上下往复运动，当放置板11下降至最下方时，工作人员可将物料放置于放置板11上，接着扶住物料，放置板11带动物料上升，当物料上升至最上方时，工作人员可在多根输送辊13的辅助作用下推动物料，使得物料被推动至传送带4上，传送带4带动物料进行运输使得物料被移动至下一个工位，其中放置板11的上下往复运动有效地减轻了工作人员对大型物料进行上料的工作量，另外多根输送辊13的设置，能有效地辅助工作人员进行推料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。