一种电容器的自动包装装置的制作方法

本实用新型属于电容器技术领域，特别是涉及一种电容器的自动包装装置。

背景技术：

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器一般是由壳体、芯包、封装材料及连接芯包与引出端的引接线组成。

电容器在生产的过程中需要对电容器进行包装，使包装袋对电容器进行装袋后需对包装袋进封口，目前一些封口机大多是通过固定的方式进行安装的，需人工移动包装带进行封口，操作较为繁琐，不满足使用需求。

为解决上述问题，本实用新型提出一种电容器的自动包装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容器的自动包装装置，解决现有的一些封口机大多是通过固定的方式进行安装的，需人工移动包装带进行封口，操作较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电容器的自动包装装置，包括底板、活动箱和封口装置，所述底板的顶部固定安装有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱位于第二支柱的一侧，所述第一支柱和第二支柱之间固定连接有固定横杆，所述固定横杆的顶部设有横向螺杆，所述横向螺杆的两端分别与第一支柱和第二支柱转动连接，所述活动箱的背部固定安装有滑块，所述滑块活动套接在固定横杆的周侧面并与横向螺杆螺纹连接，所述第一支柱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第一支柱并与横向螺杆固定连接，当电机的输出端转动时，能够通过滑块带动活动箱沿着固定横杆的轴线方向进行滑动，对包装进行自动封口；

所述活动箱的前表面开设有条形孔，所述条形孔的内腔底壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆与活动箱的内腔顶壁固定连接，所述第一转杆的周侧面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转杆的一侧设有第二转杆，所述第二转杆与活动箱的内侧壁转动连接，所述第二转杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转杆的另一端贯穿活动箱的侧壁并固定安装有旋钮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述封口装置的背面固定安装有连接块，所述连接块滑动连接在条形孔的内部并与纵向螺杆螺纹连接，通过转动旋钮可以带动连接块沿着纵向螺杆的轴线方向进行滑动，以此来调整封口装置的高度，方便对不同的包装进行密封。

优选地，所述第一支柱远离第二支柱的一侧表面固定安装有支撑板，所述电机固定安装在支撑板的顶部，支撑板能够对电机进行支撑，使电机更加稳定牢固。

优选地，所述第一转杆和纵向螺杆之间设有限位块，所述第一转杆、限位块和纵向螺杆一体铸造成型，限位块能够对连接块进行限位，防止连接块与纵向螺杆脱离。

优选地，所述第一支柱和第二支柱的规格相同，所述第一支柱与第二支柱平行设置在底板的顶部。

优选地，所述活动箱远离第二支柱的一侧表面嵌设有贯穿活动箱侧壁的轴承，所述旋钮转动连接在轴承的内部，轴承的设置可以使第二转杆更加稳定牢固，并且转动第二转杆时更加省力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将待密封的包装放置在封口装置的封装口处，当电机的输出端转动时，能够通过滑块带动活动箱沿着固定横杆的轴线方向进行滑动，进而可以使封口装置对包装进行自动封口，无需人工移动包装带进行封口，操作较为简单，满足使用需求。

2、通过转动旋钮，旋钮通过第二转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和第一转杆的一系列传动，能够使纵向螺杆转动，进而可以带动连接块沿着纵向螺杆的轴线方向进行滑动，以此来调整封口装置的高度，方便对不同的包装进行密封，使用较为灵活。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动箱的示意图；

图3为本实用新型的封口装置的示意图；

图4为本实用新型的活动箱的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；11、第一支柱；12、第二支柱；2、活动箱；21、滑块；22、条形孔；23、第一转杆；231、第一锥形齿轮；24、限位块；25、纵向螺杆；26、第二转杆；261、第二锥形齿轮；262、旋钮；263、轴承；3、封口装置；31、连接块；4、固定横杆；5、横向螺杆；6、电机；61、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电容器的自动包装装置，包括底板1、活动箱2和封口装置3，底板1的顶部固定安装有第一支柱11和第二支柱12，第一支柱11位于第二支柱12的一侧，第一支柱11和第二支柱12之间固定连接有固定横杆4，固定横杆4的顶部设有横向螺杆5，横向螺杆5的两端分别与第一支柱11和第二支柱12转动连接，活动箱2的背部固定安装有滑块21，滑块21活动套接在固定横杆4的周侧面并与横向螺杆5螺纹连接，第一支柱11的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端穿过第一支柱11并与横向螺杆5固定连接，当电机6的输出端转动时，能够通过滑块21带动活动箱2沿着固定横杆4的轴线方向进行滑动，对包装进行自动封口；

活动箱2的前表面开设有条形孔22，条形孔22的内腔底壁转动连接有第一转杆23，第一转杆23的顶部固定连接有纵向螺杆25，纵向螺杆25与活动箱2的内腔顶壁固定连接，第一转杆23的周侧面固定连接有第一锥形齿轮231，第一转杆23的一侧设有第二转杆26，第二转杆26与活动箱2的内侧壁转动连接，第二转杆26的一端固定连接有第二锥形齿轮261，第二转杆26的另一端贯穿活动箱2的侧壁并固定安装有旋钮262，第二锥形齿轮261与第一锥形齿轮231啮合连接，封口装置3的背面固定安装有连接块31，连接块31滑动连接在条形孔22的内部并与纵向螺杆25螺纹连接，通过转动旋钮262可以带动连接块31沿着纵向螺杆25的轴线方向进行滑动，以此来调整封口装置3的高度，方便对不同的包装进行密封。

其中，第一支柱11远离第二支柱12的一侧表面固定安装有支撑板61，电机6固定安装在支撑板61的顶部，支撑板61能够对电机6进行支撑，使电机6更加稳定牢固。

其中，第一转杆23和纵向螺杆25之间设有限位块24，第一转杆23、限位块24和纵向螺杆25一体铸造成型，限位块24能够对连接块31进行限位，防止连接块31与纵向螺杆25脱离。

其中，第一支柱11和第二支柱12的规格相同，第一支柱11与第二支柱12平行设置在底板1的顶部。

其中，活动箱2远离第二支柱12的一侧表面嵌设有贯穿活动箱2侧壁的轴承263，旋钮262转动连接在轴承263的内部，轴承263的设置可以使第二转杆26更加稳定牢固，并且转动第二转杆26时更加省力。

如图1-4所示，本实施例为一种电容器的自动包装装置的使用方法：将待密封的包装放置在封口装置3的封装口处，当电机6的输出端转动时，能够通过滑块21带动活动箱2沿着固定横杆4的轴线方向进行滑动，对包装进行自动封口，通过转动旋钮262，旋钮262通过第二转杆26、第二锥形齿轮261、第一锥形齿轮231和第一转杆23的一系列传动，使纵向螺杆25转动，进而可以带动连接块31沿着纵向螺杆25的轴线方向进行滑动，以此来调整封口装置3的高度，方便对不同的包装进行密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。