一种链板机接球输送装置的制作方法

1.本实用新型属于链板机技术领域，特别是涉及一种链板机接球输送装置。


背景技术：

2.链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。可实现弯道输送，但是现有的链板机中，对于球形的物体运输效果不是很好，因为球形的特殊性，导致链板机的链板无法固定球形物体吗，导致进行运输的过程中，不受控制到处滚动，使运输的效率大大降低，所以，本实用新型推出一种链板机接球输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种链板机接球输送装置，解决现有的对于球形物体的运输效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种链板机接球输送装置，包括链板机，所述链板机外表面设有若干支撑柱；
6.所述链板机相对两侧设有固定板，所述固定板外表面设有凹槽，所述凹槽内部设有隔断装置，所述隔断装置包括若干挡板和若干伸缩器，靠近所述凹槽内部的伸缩器一端与凹槽内部相连接，靠近所述凹槽内部的伸缩器另一端与相邻的挡板一端相连接，若干所述伸缩器与挡板依次连接，通过伸缩器与挡板相互连接，可以根据运输的球形物体的直径调整隔断的空间，所述链板机相对两侧面均设有旋转器，所述旋转器一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有接板，所述接板相对两侧面设有滑槽，所述滑槽内部设有第二伸缩器和滑块，所述第二伸缩器一端与滑块相连接，所述第二伸缩器另一端与滑槽相连接，通过控制旋转器和第二伸缩器，可以使接板在使用时升起，与链板机一端相连接，在不使用时，收缩到链板机下表面，不占用体积，所述接板上表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有若干第三伸缩器和若干第二滑块，所述第三伸缩器一端与第二滑槽相连接，所述第三伸缩器另一端与第二滑块相连接，所述若干第三伸缩器和第二滑块依次连接，所述第二滑块上表面设有伸缩板，可以通过控制第三伸缩器和第二滑块，适应不同尺寸的球形物体，通过伸缩板，可以形成隔断空间与链板机上表面隔断空间重合。
7.进一步地，所述支撑柱一端设有橡胶垫。
8.进一步地，所述链板机外表面设有控制开关，所述控制开关分别与伸缩器、第二伸缩器、第三伸缩器、旋转器和伸缩板电性相连接。
9.进一步地，所述控制开关外表面设有防护罩。
10.进一步地，所述伸缩器、第二伸缩器、第三伸缩器、旋转器和伸缩板均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过凹槽、伸缩器、挡板、接板、第二伸缩器、第三伸缩器、滑槽、第二滑槽、滑块、第二滑块、旋转器、伸缩板和连接板，达到将链板机上表面形成可以调整尺寸的隔断空间，使球形物体在链板机上表面规律的运输，达到提高运输效率的作用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种链板机接球输送装置结构示意图；
16.图2为一种链板机接球输送装置结构示意图；
17.图3为凹槽内部结构示意图；
18.图4为滑槽内部结构示意图；
19.图5为第二滑槽内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、链板机；101、支撑柱；102、控制开关；2、固定板；201、凹槽；202、隔断装置；203、挡板；204、伸缩器；205、旋转器；206、连接杆；207、接板；208、滑槽；209、第二伸缩器；3、滑块；301、第二滑槽；302、第三伸缩器；303、第二滑块；304、伸缩板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种链板机接球输送装置，包括链板机1，链板机1外表面设有若干支撑柱101；
25.链板机1相对两侧设有固定板2，固定板2外表面设有凹槽201，凹槽 201内部设有隔断装置202，隔断装置包括若干挡板203和若干伸缩器204，靠近凹槽201内部的伸缩器204一端与凹槽201内部相连接，靠近凹槽201 内部的伸缩器204另一端与相邻的挡板203一端相连接，若干伸缩器204与挡板203依次连接，通过伸缩器204与挡板203相互连接，可以根据运输的球形物体的直径调整隔断的空间，链板机1相对两侧面均设有旋转器205，旋转器205一端设有连接杆206，连接杆206另一端设有接板207，接板207 相对两侧面设有滑槽208，滑槽208内部设有第二伸缩器209和滑块3，第二伸缩器209一端与滑块3相连接，第二伸缩器209另一端与滑槽208相连接，通过控制旋转器205和第二伸缩器209，可以使接板207在使用
时升起，与链板机1一端相连接，在不使用时，收缩到链板机1下表面，不占用体积，接板207上表面设有第二滑槽301，第二滑槽301内部设有若干第三伸缩器 302和若干第二滑块303，第三伸缩器302一端与第二滑槽301相连接，第三伸缩器302另一端与第二滑块303相连接，若干第三伸缩器302和第二滑块303依次连接，第二滑块303上表面设有伸缩板304，可以通过控制第三伸缩器302和第二滑块303，适应不同尺寸的球形物体，通过伸缩板304，可以形成隔断空间与链板机1上表面隔断空间重合。
26.支撑柱101一端设有橡胶垫。
27.链板机1外表面设有控制开关102，控制开关102分别与伸缩器204、第二伸缩器209、第三伸缩器302、旋转器205和伸缩板304电性相连接。
28.控制开关102外表面设有防护罩。
29.伸缩器204、第二伸缩器209、第三伸缩器302、旋转器205和伸缩板 304均通过插头与外部电源相连接，外部电源包括市电。
30.本实用新型在具体操作时，先控制旋转器205和第二伸缩器209，将接板207移至与链板机1一端相连接，在根据需要运输的球形物体的最大尺寸调整伸缩器204和第三伸缩器302，调整挡板203和第二滑块303的位置，在控制伸缩板304进行伸缩，形成运输通道，在进行运输。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。