一种硅胶管分流装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及硅胶管生产加工领域，具体涉及一种硅胶管分流装置。


背景技术：

2.硅胶管在生产加工的时候需要对抽管之后形成的硅胶管进行绕卷收集，为了节省空间以及提高生产效率，目前行业内大多是实施一机多管，即通过硅胶管分流，实现多根硅胶管同时收卷，但是此种方式容易造成多管缠绕，难以区分。因此如何对多条硅胶管进行分流成为一个首要的技术要点。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种硅胶管分流装置，目的在于实现对统一收集的多条硅胶管进行分流收卷。
4.为了实现预期目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种硅胶管分流装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的分流装置、电机，分流装置与电机及传动连接，所述分流装置包括转轴以及设置在转轴上的分流滚轮，所述分流滚轮包括圆板、左半边拼块、右半边拼块，所述圆板、左半边拼块以及右半边拼块拆卸连接，所述圆板上开设固定孔，固定孔内设紧固螺栓。
6.进一步的，所述分流装置上设置不低于三组分流滚轮。
7.进一步的，所述分流装置包括三组，分别为第一分流装置、第二分流装置、第三分流装置，所述第一分流装置、第二分流装置、第三分流装置同步转动。
8.在实际使用的时候，可以根据具体的使用需求设计分流装置的个数以及分流装置上分流滚轮的个数。
9.进一步的，所述第一分流装置上设从动轮，电机输出端设主动轮，主动轮与从动轮啮合传动。
10.进一步的，所述第二分流装置通过第一传动带与第一分流装置连接，所述第三分流装置通过第二传动带与第二分流装置连接。
11.电机启动，电机输出端带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，从动轮随着主动轮的转动而转动，从动轮设置在第一分流装置的转轴末端，电机的工作带动第一分流装置转动，第一分流装置和第二分流装置通过第一传动带连接，实现第二分流装置与第一分流装置的同步转动，第二分流装置与第三分流装置动过第二传动带连接，实现第三分流装置与第二分流装置同步转动，最终实现第一分流装置、第二分流装置、第三分流装置同步转动。
12.进一步的，所述圆板包括两组，左半边拼块以及右半边拼块设置在两组圆板之间。
13.进一步的，所述左半边拼块上设内侧凸块、外侧凸块，所述右半边拼块上设内侧凹槽、外侧凸块，所述圆板上设置与外侧凸块相匹配的插接孔，所述内侧凸块与内侧凹槽插接，所述外侧凸块与圆板上的插接孔配合连接。
14.进一步的，所述左半边拼块通过左半边拼块上的外侧凸块与左侧圆板连接，所述
右半边拼块通过右半边拼块上的外侧凸块与右侧圆板连接。
15.进一步的，所述左半边拼块以及右半边拼块上都设弧状接口，左半边拼块以及右半边拼块拼接之后形成一个半圆弧，硅胶管放入半圆弧内。
16.优选的，根据不同的硅胶管尺寸，设计具有不同大小弧状接口的左半边拼块以及右半边拼块，当硅胶管的直径发生改变的时候，只需要更换对应尺寸的左半边拼块以及右半边拼块即可。
17.所述工作台设支腿。
18.有益效果：三组硅胶管分别搭放在分流滚轮内，每经过一个分流装置就分流出一个硅胶管，最终实现将三组硅胶管分流收卷，同时将原本一体化的分流滚轮拆分成圆板、左半边拼块、右半边拼块，整体易于安装拆卸，同时当硅胶管的直径改变的时候，只需要更换左半边拼块以及右半边拼块即可。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构图。
20.图2为本实用新型分流装置分布连接图。
21.图3为本实用新型分流装置结构图。
22.图4为本实用新型左半边拼块结构图。
23.图5为本实用新型左半边拼块以及右半边拼块拆解剖视图。
24.图6为本实用新型圆板结构图。
25.图7为本实用新型圆板与左半边拼块连接结构图。
26.其中：1、工作台101、支腿2、分流装置201、第一分流装置202、第二分流装置203、第三分流装置3、分流滚轮301、左半边拼块302、右半边拼块4、转轴5、圆板501、插接孔6、紧固螺栓7、电机8、主动轮9、从动轮10、硅胶管11、第一传动带12、第二传动带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图7所示，一种硅胶管分流装置，包括工作台1、设置在工作台1底部的支腿101，设置在工作台1上的分流装置2、电机7，所述分流装置2设置不低于三组分流滚轮3。三组分流滚轮3等间距同轴分布在分流装置2上。具体的，分流装置2包括三组，分别为第一分流装置201、第二分流装置202、第三分流装置203，所述第一分流装置201、第二分流装置202、第三分流装置203同步转动。在实际使用的时候，可以根据具体的使用需求设计分流装置2的个数以及分流装置上分流滚轮3的个数。
30.分流装置2与电机7及传动连接，具体的，所述第一分流装置201上设从动轮9，电机7输出端设主动轮8，主动轮8与从动轮9啮合传动。所述第二分流装置202通过第一传动带11与第一分流装置201连接，所述第三分流装置203通过第二传动带12与第二分流装置202连接。电机7启动，电机7输出端带动主动轮8转动，主动轮8与从动轮9啮合，从动轮9随着主动轮8的转动而转动，从动轮9设置在第一分流装置201的转轴末端，电机7的工作带动第一分流装置201转动，第一分流装置201和第二分流装置202通过第一传动带11连接，实现第二分流装置202与第一分流装置201的同步转动，第二分流装置202与第三分流装置203动过第二传动带12连接，实现第三分流装置203与第二分流装置202同步转动，最终实现第一分流装置201、第二分流装置202、第三分流装置203同步转动。
31.所述分流装置2包括转轴4以及设置在转轴4上的分流滚轮3，所述分流滚轮3包括圆板5、左半边拼块301、右半边拼块302，所述圆板5、左半边拼块301以及右半边拼块302拆卸连接，所述圆板5上开设固定孔，固定孔内设紧固螺栓6。所述圆板5包括两组，左半边拼块301以及右半边拼块302设置在两组圆板之间。进一步的，所述左半边拼块301上设内侧凸块303、外侧凸块304，所述右半边拼块302上设内侧凹槽305、外侧凸块304，所述圆板5上设置与外侧凸块304相匹配的插接孔501，所述内侧凸块303与内侧凹槽305插接，所述外侧凸块304与圆板5上的插接孔501配合连接。所述左半边拼块301通过左半边拼块301上的外侧凸块304与左侧圆板5连接，所述右半边拼块302通过右半边拼块302上的外侧凸块304与右侧圆板5连接。所述左半边拼块301以及右半边拼块302上都设弧状接口，左半边拼块301以及右半边拼块302拼接之后形成一个半圆弧，硅胶管10放入半圆弧内。根据不同的硅胶管10尺寸，设计具有不同大小弧状接口的左半边拼块301以及右半边拼块302，当硅胶管10的直径发生改变的时候，只需要更换对应尺寸的左半边拼块301以及右半边拼块302即可。
32.具体工作原理：分流滚轮3的拼接原理：首先将左侧圆板5套接在转轴4上，然后移动到合适的位置，旋拧左侧圆板5上的紧固螺栓6，将左侧圆板5与转轴4固定，然后套接左半边拼块301，要求将左半边拼块301的外侧凸块604插入左侧圆板5上的插接孔501内，插接完成之后，套接右半边拼块302、要求将左半边拼块301的内侧凸块303插入到右半边拼块302的内侧凹槽305内，插接完成之后，将右侧圆板5套接转轴4，要求使得右半边拼块302的外侧凸块304插入到右侧圆板5的插接孔501内，完成拼装之后，旋拧右侧圆板5上的紧固螺栓6，将右侧圆板5固定，完成拼装。左右两侧的两组圆板5将左半边拼块301以及右半边拼块302挤紧拼接，并通过各自紧固螺栓6固定在转轴上，最终完成分流滚轮3的安装，需要拆卸或者更换的时候，依次拆卸右侧的圆板5、右半边拼块302、左半边拼块301、左侧的圆板5即可完成拆卸、或更换。
33.具体使用的时候，以三组硅胶管10为例，如图2所示，将三组硅胶管10分别搭放在三组分流滚轮3上，在经过第一分流装置201的时候，放下第一根硅胶管，进行收卷作业，另外两根硅胶管继续运行，在经过第二分流装置202的时候，放下第二根硅胶管，进行收卷作业，在经过第三分流装置203的时候，放下第三根硅胶管，进行收卷作业，至此完成三组硅胶管的同时分流收卷。
34.实际使用中可以根据实际的使用需求设计具体的分流装置的数量，要求每组分流装置至少有一个空闲分流滚轮用于下方硅胶管，改组分流装置的其他分流滚轮用于承载运输其他硅胶管。
35.综上，本实用新型达到预期目的。